本发明涉及氧化铝生产加工技术领域，特别涉及一种新型矿石上料系统。
背景技术：
目前，在工业生产过程中，特别是在氧化铝生产加工过程中，采用拜耳法和联合法的生产工艺，氧化铝生产用矿石通过车辆运输进厂，通过皮带运输进原料磨机，磨制合格矿浆，送往后续工序生产氧化铝。
氧化铝生产用的铝土矿通过火车运输进厂，由挖掘机将矿石卸下，人工清理车底，再由铲车将矿石上料至皮带进入磨机；整个过程比较繁琐，人员、机械设备较多，耗时耗力；因此，必须要寻找一种简单、安全实用，能够有效起到以节能降耗为目的的上料系统及方法。
技术实现要素：
本发明为解决上述存在的问题，提供了一种新型矿石上料系统,其解决技术问题的技术方案是：
一种新型矿石上料系统，包括翻车机、火车、铁路、上料机、皮带和磨机，火车位于铁路上，磨机位于铁路一侧，所述两个铁路之间设有翻车机和上料机，上料机设置有皮带，皮带可通向翻车机和磨机。
优选地，所述铁路包括铁路1#、铁路2#、铁路3#，铁路1#和铁路2#之间设有翻车机和上料机。
优选地，所述皮带包括皮带1#、皮带2#、皮带3#和皮带4#，皮带1#和皮带2#通向翻车机，皮带3#和皮带4#呈一定角度通向磨机。
优选地，所述皮带3#通过地下隧道穿过铁路2#和铁路3#。
优选地，所述磨机包括磨机1#、磨机2#和磨机3#。
优选地，所述翻车机设置两台，分别位于皮带1#和皮带2#的两端。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用翻车机和上料机等设施，结构简单、方便操作、安全性高，有效的降低了生产成本，效率高，节省人力物力，起到了节能降耗的目的，满足了正常生产运行的要求，利于实施。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1. 翻车机，21.铁路1#，22.铁路2#，23.铁路3#，3.上料机，31.皮带1#，32.皮带2#，33.皮带3#，34.皮带4#，41.磨机1#，42.磨机2#，43.磨机3#，5.火车。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种新型矿石上料系统，包括翻车机1、火车5、铁路、上料机3、皮带和磨机，火车5位于铁路上，磨机位于铁路一侧，所述两个铁路之间设有翻车机1和上料机3，上料机3设置有皮带，皮带可通向翻车机1和磨机。
优选地，所述铁路包括铁路1#、铁路2#、铁路3#，铁路1#和铁路2#之间设有翻车机1和上料机3。
优选地，所述皮带包括皮带1#、皮带2#、皮带3#和皮带4#34，皮带1#和皮带2#通向翻车机1，皮带3#和皮带4#呈一定角度通向磨机。
优选地，所述皮带3#33通过地下隧道穿过铁路2#22和铁路3#23。
优选地，所述磨机包括磨机1#、磨机2#和磨机3#。
优选地，所述翻车机1设置两台，分别位于皮带1#31和皮带2#32的两端。
通过在铁路1#、铁路2#尾部加装翻车机1，将装载矿石的火车由铁路1#线进厂，通过翻车机将矿石翻倒在运输皮带1#或皮带2#上面，输送至上料机3内，通过皮带3#和皮带4#输送进磨机1#、磨机2#和磨机3#内；空车再通过铁路2#22出厂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。