一种导板转移桁架机器人的制作方法

文档序号:12773652阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种导板转移桁架机器人,其特征在于:包括支架(1)和设置在支架(1)上的转移组件(2),所述支架(1)包括桁架(11)和支撑架(12),所述支撑架(12)一端与地面相固定,另一端与桁架(11)的一端固定连接,构成一个L型结构,所述桁架(11)的一端延伸至人工生产流水线的上方,另一端延伸至自动化设备生产流水线上方,所述桁架(11)的下方固定连接有沿桁架(11)的长度方向延伸的导轨(3),所述导轨(3)上可滑移的连接有滑块(4),所述所述滑块(4)的下方固定连接有用于吸住导板的吸盘组件(5),所述吸盘组件(5)包括升降气缸(51)和真空吸盘(52),所述升降气缸(51)的缸体通过连接板与滑块(4)固定连接,所述升降气缸(51)的推动杆背向其缸体的一端固定连接有安装板(511),所述真空吸盘(52)固定在安装板(511)的下侧面上,所述安装板(511)的一侧设有用于检测导板上的铆接孔的位置的检测组件(6),所述安装板(511)的下侧面与真空吸盘(52)之间还固定有用于调整真空吸盘(52)水平位置的调整组件(7),所述检测组件(6)与调整组件(7)相互通信连接,用于驱动调整组件(7)调整真空吸盘(52)水平位置,进而调整导板的铆接孔的水平位置,当转移导板时,滑块(4)带动吸盘组件(5)移动到导板的上方,升降气缸(51)降下真空吸盘(52)吸住导板,并向上升起拉起导板,滑块(4)带动吸盘组件(5)移动到夹具上方,升降气缸(51)降下真空吸盘(52)放开导板,将导板放置到夹具上,其中,在滑块(4)带动吸盘组件(5)朝向夹具上方运动的过程中,检测组件(6)检测导板上的铆接孔的位置是否与夹具上的立柱位置相对应,并发送信号至调整组件(7),调整组件(7)将铆接孔的位置调整至于夹具上的立柱的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的导板转移桁架机器人,其特征在于:所述真空吸盘(52)包括旋转气缸(521)、吸盘座(522)和两个吸盘体(523),所述旋转气缸(521)的缸体与安装板(511)的下侧面固定连接,所述吸盘座(522)呈长条状,其上侧面固定在旋转气缸(521)的转轴上,所述两个吸盘体(523)分别固定在吸盘座(522)的两端,所述吸盘座(522)上开设有两个腰型孔,两个腰型孔的一端分别延伸至吸盘座(522)的两端,所述吸盘体(523)包括盘面(5231)和连接柱(5235),所述盘面(5231)固定在连接柱(5235)的一端,所述连接柱(5235)背向盘面(5231)的一端的侧面上套接有上夹片(5232)和下夹片(5233),所述上夹片(5232)与下夹片(5233)相互配合将吸盘座(522)夹住,所述盘面(5231)中心的位置上开设有通孔,所述连接柱(5235)呈中空圆柱状结构,其侧面设有通气孔(5234),所述通气孔(5234)通过连接柱(5235)与盘面(5231)上的通孔连通,还与外部真空设备耦接,所述吸盘座(522)中心的位置上开设有键孔,所述吸盘座(522)的上侧面固定有呈圆柱状的吸盘垫块(524),所述吸盘垫块(524)与键孔键连接,其背向吸盘座(522)的一端与旋转气缸(521)的转轴同轴固定。

3.根据权利要求2所述的导板转移桁架机器人,其特征在于:所述旋转气缸(521)的转轴与吸盘垫块(524)之间还设有旋转限位机构(525),所述旋转限位机构(525)包括限位条(5251)和旋转法兰(5252),所述限位条(5251)固定在旋转气缸(521)的缸体的下方,其两端均固定连接有接触开关(52511),两个接触开关(52511)均与旋转气缸(521)的缸体电连接,用于控制旋转气缸(521)的旋转,所述旋转法兰(5252)同轴固定在旋转气缸(521)的转轴的下端面上,所述旋转法兰(5252)的外侧面上固定连接有两个抵触杆(52521),两个抵触杆(52521)沿旋转法兰(5252)的圆周边相间隔分布,两个抵触杆(52521)之间的夹角呈90度,当旋转气缸(521)旋转,使得抵触杆(52521)旋转至与接触开关(52511)相抵触并触发接触开关(52511)时,旋转气缸(521)停止旋转。

4.根据权利要求1或2或3所述的导板转移桁架机器人,其特征在于:所述检测组件(6)包括分别固定在安装板(511)相对两侧的两根L型检测杆(61),所述检测杆(61)的一端与安装板(511)的侧面固定连接,另一端均设有检测头(62),所述检测头(62)竖直朝下,所述检测杆(61)相对于检测头(62)的一端开设有检测槽(63),所述检测头(62)可滑移的嵌设在检测槽(63)内,所述检测槽(63)的槽底固定连接有上磁体,所述上磁体的下侧面上固定有上导电片(631),所述检测头(62)的上端固定有下磁体,所述下磁体的上侧面上固定有下导电片(621),所述上磁体与下磁体磁性相同相互排斥,保持上导电片(631)和下导电片(621)处于相间隔状态,所述检测头(62)在真空吸盘(52)吸住导板时,与导板相抵触,上导电片(631)和下导电片(621)相互接触通电,发送信号至调整组件(7),调整组件(7)调整导板的位置,当检测头(62)滑入到导板上的铆接孔内时,上导电片(631)和下导电片(621)相互分离,两者之间断开,发送信号至调整组件(7),调整组件(7)停止调整导板的位置。

5.根据权利要求4所述的导板转移桁架机器人,其特征在于:所述检测头(62)包括头部(623)和可旋转的嵌设在头部(623)一端的顶珠(622),所述头部(623)相对于顶珠(622)的另一端伸入到检测槽(63)内,所述下磁体和下导电片(621)均固定在该端上。

6.根据权利要求3所述的导板转移桁架机器人,其特征在于:所述调整组件(7)包括调整电机(71)、调整座(72)和调整气缸(73),所述调整气缸(73)的缸体固定在安装板(511)的下侧面上,所述调整电机(71)的机身固定在调整气缸(73)的推动杆上,所述调整座(72)的上侧面与调整电机(71)的转轴偏心连接,所述调整座(72)的下侧面与旋转气缸(521)的缸体固定连接,所述调整座(72)的上侧面上开设有圆形的摆动槽(74),所述摆动槽(74)内可旋转的设置有摆动轮(75),所述摆动轮(75)的侧面与摆动槽(74)的槽壁相贴合,所述摆动轮(75)偏心固定到调整电机(71)的转轴上,所述调整电机(71)的机身的一侧设有摆动固定板(76),所述调整座(72)的上侧面设有向上延伸的摆动固定杆(77),所述摆动固定板(76)的下侧面开设有环形的摆动固定槽(78),所述摆动固定杆(77)穿过摆动固定槽(78),沿摆动固定槽(78)的孔沿滑移。

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