一种集成墙面板快速覆膜设备的制作方法

本发明涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种集成墙面板快速覆膜设备。

背景技术：

常用的集成墙面板生产时，在墙板的成型加工中，需要对墙板进行覆膜处理，在墙板运输过程中对墙板表面起到保护作用，现有技术中大都采用人工覆膜，人工方式很难达到覆膜平整，不起泡、不皱折、不浮起的效果，更存在效率低下，品质难以保证等缺陷。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种集成墙面板快速覆膜设备。

本发明提出的一种集成墙面板快速覆膜设备，包括机架、工作台、送料机构、覆膜机构，其中：

工作台水平安装在机架上，工作台上方设有与其平行的安装架，安装架两端分别通过第一侧架、第二侧架与工作台连接；

送料机构包括送料辊、第一夹紧组件、第二夹紧组件、第一驱动机构，送料辊设置在工作台一端用于放卷薄膜，送料辊的轴心线方向与工作台的宽度方向一致且送料辊两端分别通过第一连接杆与机架连接；第一夹紧组件、第二夹紧组件沿工作台长度方向依次布置用于夹紧薄膜，第一驱动机构与第二夹紧组件连接并驱动第二夹紧组件沿工作台长度方向移动；

覆膜机构包括安装板、第二驱动机构、覆膜块、移动板、第三驱动机构，安装板位于工作台与安装架之间并平行于工作台，第二驱动机构安装在安装架上并与安装板连接并驱动安装板在竖直方向上下移动，移动板移动安装在安装板靠近工作台一侧，第三驱动机构与移动板连接并驱动移动板在安装板上沿工作台长度方向移动，覆膜块位于安装板与工作台之间，覆膜块通过第二连接杆与移动板连接，覆膜块靠近工作台一侧设有多个沿工作台长度方向依次布置的覆膜辊，覆膜辊的轴心线方向与工作台的宽度方向一致，且从靠近送料辊一端向远离送料辊一端，覆膜辊的直径逐渐增大；

第一传感器用于检测第一夹紧组件、第二夹紧组件之间的距离值，第二传感器用于实时检测安装板与安装架之间的距离值，第三传感器用于检测覆膜块与送料辊之间的距离值。

优选的，还包括第一传感器、第二传感器、第三传感器、控制机构，工作台上设有用于检测待加工工件的感应器，控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、感应器、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第一夹紧组件、第二夹紧组件连接，控制机构预设第一距离阈值、第二距离阈值、第三距离阈值，在工作状态下，当感应器检测到待加工工件时，控制机构控制第二夹紧组件夹紧薄膜后，控制第一驱动机构驱动第二夹紧组件沿工作台长度方向移动使得第二夹紧组件远离第一夹紧组件并将第一传感器检测的距离值与第一距离阈值比较，当第二夹紧组件与第一夹紧组件之间的距离值大于第一距离阈值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动第二夹紧组件移动并控制第一夹紧组件夹紧薄膜，同时控制第二驱动机构驱动安装板向下移动并将第二传感器检测的距离值与第二距离阈值比较；当安装板与安装架之间的距离值大于第二距离阈值时，控制机构控制第二驱动机构停止驱动安装板移动，同时控制第三驱动机构驱动移动板沿工作台长度方向移动以带动覆膜块远离送料辊，控制机构将第三传感器检测的距离值与第三距离阈值比较，当覆膜块与送料辊之间的距离值大于第三距离阈值时，控制机构控制第三驱动机构停止驱动移动板移动并控制第一夹紧组件、第二夹紧组件松开薄膜，同时控制第一驱动机构、第二驱动机、第三驱动机构分别驱动第二夹紧组件、安装板、移动板复位。

优选的，第一夹紧组件包括第四驱动机构、第一压板、第二压板以及两个第三连接杆，两个第三连接杆设置在工作台长度方向两侧并与工作台固定连接，第一压板、第二压板位于两个第三连接杆之间且第一压板位于第二压板下方，第一压板两端分别与两个第三连接杆滑动连接，第二压板两端分别与两个第三连接杆固定连接，第四驱动机构与第一压板连接并驱动第一压板在竖直方向上下移动。

优选的，第二夹紧组件包括第五驱动机构、第三压板、第四压板以及两个第四连接杆，两个第四连接杆设置在工作台长度方向两侧，工作台长度方向两侧分别设有沿其长度方向延伸的导轨，第四连接杆通过滑块与导轨滑动连接，第一驱动机构通过驱动滑块在工作台长度方向移动以带动第二夹紧组件沿着工作台长度方向移动，第四压板、第四压板设置在两个第四连接杆之间且第三压板位于第四压板下方，第三压板两端分别与两个第四连接杆滑动连接，第四压板两端分别与两个第四连接杆固定连接，第五驱动机构与第三压板连接并驱动第三压板在竖直方向上下移动。

优选的，覆膜机构还包括第一压膜组件和第二压膜组件，第一压膜组件设置在覆膜辊靠近送料辊一侧，第二压膜组件设置在覆膜辊远离送料辊一侧，第一压膜组件包括压模块，压模块通过第五连接杆与安装板连接，第二压膜组件包括压膜辊，压膜辊两端通过第六连接杆与安装板连接。

优选的，压模块靠近工作台一侧设有容纳槽，容纳槽内设有第六驱动机构和切膜刀，第六驱动机构用于驱动切膜刀在容纳槽内沿竖直方向移动。

优选的，工作台长度方向两侧分别设有第一传送机构、第二传送机构，工作台上设有传送辊组，第一传送机构、第二传送机构、传送辊组的传送方向均相同，第一传送机构用心向传送辊组输送待加工的工件，第二传送机构用于将加工后工件输送出去。

优选的，送料辊与第一夹紧组件之间设有张紧辊，张紧辊的轴心线方向与工作台的宽度方向一致，张紧辊两端分别通过第七连接杆与机架连接。

本发明中，第一传送机构将待加工的集成墙面板输送到传送台上，感应器感应到集成墙面板时，控制机构控制第一传送机构停止传送，控制机构控制第二夹紧组件夹紧薄膜，控制机构同时控制第一驱动机构驱动第二夹紧组件沿工作台长度方向移动使得第二夹紧组件远离第一夹紧组件并将第一传感器检测的距离值与第一距离阈值比较，当第二夹紧组件与第一夹紧组件之间的距离值大于第一距离阈值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动第二夹紧组件移动并控制第一夹紧组件夹紧薄膜，同时控制第二驱动机构驱动安装板向下移动并将第二传感器检测的距离值与第二距离阈值比较；当安装板与安装架之间的距离值大于第二距离阈值时，控制机构控制第二驱动机构停止驱动安装板移动，同时控制第三驱动机构驱动移动板沿工作台长度方向移动以带动覆膜块远离送料辊，控制机构将第三传感器检测的距离值与第三距离阈值比较，当覆膜块与送料辊之间的距离值大于第三距离阈值时，控制机构控制第三驱动机构停止驱动移动板移动，同时控制第一驱动机构、第二驱动机、第三驱动机构分别驱动第二夹紧组件、安装板、移动板复位，然后控制第一传送机构继续传送并控制传送台工作将加工后的集成墙面板输送给第二传送机构，并由第二传送机构将集成墙面板输送出去。本发明贴合度高，覆膜平整，有效提高了覆膜的品质和合格率，在覆膜之前对薄膜进行加热，可以有效减少气泡产生量，提高薄膜在集成墙面板上的贴合度。

附图说明

图1为本发明提出的一种集成墙面板快速覆膜设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种集成墙面板快速覆膜设备中工作台的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提出一种集成墙面板快速覆膜设备，包括机架1、工作台2、送料机构、覆膜机构、第一传感器、第二传感器、第三传感器、控制机构，其中：

工作台2水平安装在机架1上，工作台2上设有用于检测待加工工件的感应器，工作台2上设有传送台30，工作台2长度方向两侧分别设有第一传送机构28、第二传送机构29，第一传送机构28、第二传送机构29、传送台30的传送方向均相同且第一传送机构28、第二传送机构29、传送台30均由控制机构控制工作，第一传送机构28用心向传送台30输送待加工的工件，第二传送机构29用于将加工后工件输送出去。工作台2上方设有与其平行的安装架3，安装架3两端分别通过第一侧架4、第二侧架5与工作台2连接。

送料机构包括送料辊6、第一夹紧组件、第二夹紧组件、第一驱动机构，送料辊6设置在工作台2一端用于放卷薄膜35，送料辊6的轴心线方向与工作台2的宽度方向一致且送料辊6两端分别通过第一连接杆33与机架1连接。第一夹紧组件、第二夹紧组件沿工作台2长度方向依次布置用于夹紧薄膜，第一驱动机构与第二夹紧组件连接并驱动第二夹紧组件沿工作台2长度方向移动。送料辊6与第一夹紧组件之间设有张紧辊31，张紧辊31的轴心线方向与工作台2的宽度方向一致，张紧辊31两端分别通过第七连接杆32与机架1连接。

本实施例中，第一夹紧组件包括第四驱动机构、第一压板14、第二压板15以及两个第三连接杆16，两个第三连接杆16设置在工作台2长度方向两侧并与工作台2固定连接，第一压板14、第二压板15位于两个第三连接杆16之间且第一压板14位于第二压板15下方，第一压板14两端分别与两个第三连接杆16滑动连接，第二压板15两端分别与两个第三连接杆16固定连接，第四驱动机构与第一压板14连接并驱动第一压板14在竖直方向上下移动。

本实施例中，第二夹紧组件包括第五驱动机构、第三压板13、第四压板17以及两个第四连接杆18，两个第四连接杆18设置在工作台2长度方向两侧，工作台2长度方向两侧分别设有沿其长度方向延伸的导轨19，第四连接杆18通过滑块20与导轨19滑动连接，第一驱动机构通过驱动滑块20在工作台2长度方向移动以带动第二夹紧组件沿着工作台2长度方向移动，第四压板17、第四压板17设置在两个第四连接杆18之间且第三压板13位于第四压板17下方，第三压板13两端分别与两个第四连接杆18滑动连接，第四压板17两端分别与两个第四连接杆18固定连接，第五驱动机构与第三压板13连接并驱动第三压板13在竖直方向上下移动。

覆膜机构包括安装板7、第二驱动机构8、覆膜块9、移动板10、第三驱动机构11、第一压膜组件和第二压膜组件，安装板7位于工作台2与安装架3之间并平行于工作台2，第二驱动机构8安装在安装架3上并与安装板7连接并驱动安装板7在竖直方向上下移动，移动板10移动安装在安装板7靠近工作台2一侧，第三驱动机构11与移动板10连接并驱动移动板10在安装板7上沿工作台2长度方向移动，覆膜块9位于安装板7与工作台2之间，覆膜块9通过第二连接杆与移动板10连接，覆膜块9靠近工作台2一侧设有多个沿工作台2长度方向依次布置的覆膜辊12，覆膜辊12的轴心线方向与工作台2的宽度方向一致，且从靠近送料辊6一端向远离送料辊6一端，覆膜辊12的直径逐渐增大。第一压膜组件设置在覆膜辊12靠近送料辊6一侧，第二压膜组件设置在覆膜辊12远离送料辊6一侧，第一压膜组件包括压膜块21，压膜块21通过第五连接杆22与安装板7连接，压膜块21靠近工作台2一侧设有容纳槽25，容纳槽25内设有第六驱动机构26和切膜刀27，第六驱动机构26由控制机构控制用于驱动切膜刀27在容纳槽25内沿竖直方向移动。第二压膜组件包括压膜辊23，压膜辊23两端通过第六连接杆24与安装板7连接。

第一传感器用于检测第一夹紧组件、第二夹紧组件之间的距离值，第二传感器用于实时检测安装板7与安装架3之间的距离值，第三传感器用于检测覆膜块9与送料辊6之间的距离值。

控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构8、第三驱动机构11、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、感应器、第一传感器、第二传感器、第三传感器连接，控制机构预设第一距离阈值、第二距离阈值、第三距离阈值；在工作状态下，第一传送机构28将待加工的集成墙面板34输送到传送台30上，当感应器检测到待加工工件时，控制机构控制第一传送机构28停止传送，控制机构控制第五驱动机构驱动第一压板14向上移动夹紧薄膜35，控制机构控制第一驱动机构驱动第二夹紧组件沿工作台2长度方向移动使得第二夹紧组件远离第一夹紧组件并将第一传感器检测的距离值与第一距离阈值比较，当第二夹紧组件与第一夹紧组件之间的距离值大于第一距离阈值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动第二夹紧组件移动并控制第四驱动机构驱动第三压板13向上移动夹紧薄膜，同时控制第二驱动机构8驱动安装板7向下移动并将第二传感器检测的距离值与第二距离阈值比较；当安装板7与安装架3之间的距离值大于第二距离阈值时，控制机构控制第二驱动机构8停止驱动安装板7移动，同时控制第三驱动机构11驱动移动板10沿工作台2长度方向移动以带动覆膜块9远离送料辊6，控制机构将第三传感器检测的距离值与第三距离阈值比较，当覆膜块9与送料辊6之间的距离值大于第三距离阈值时，控制机构控制第三驱动机构11停止驱动移动板10移动并控制第六驱动机构26驱动切膜刀27向下移动切断薄膜35，同时控制第四驱动机构、第五驱动机构分别驱动第一压板14、第三压板13向下移动松开薄膜并控制第一驱动机构、第二驱动机、第三驱动机构11分别驱动第二夹紧组件、安装板7、移动板10复位，然后控制第一传送机构28继续传送并控制传送台30工作将加工后的集成墙面板34输送给第二传送机构29，并由第二传送机构29将集成墙面板34输送出去。

本发明提出的一种集成墙面板快速覆膜设备，贴合度高，覆膜平整，有效提高了覆膜的品质和合格率，在覆膜之前对薄膜进行加热，可以有效减少气泡产生量，提高薄膜在集成墙面板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。