一种方便面填充装置的制作方法

本发明涉及填充装置技术领域，尤其涉及一种方便面填充装置。

背景技术：

桶装方便面由于其可随身携带，食用方便等益处成为许多外出旅客的必备食品。现有桶装方便面小批量生产时,通常采用手工将面饼放入面桶内的操作方式，由于面桶内的空间狭小,人工操作将面饼装入面桶后,容易造成面饼上表面与面桶表面不平行，造成卖相差的现象；同时填充面饼由人工操作完成，其生产效率比较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种方便面填充装置，解决了现有人工填充面饼生产效率低，面饼上表面与面桶表面不平行，造成卖相差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种方便面填充装置，包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部穿设在所述第二支撑部内，且所述第二支撑部能相对于所述第一支撑部上下移动，所述第一支撑部上放置有面饼，第二支撑部上固定有面桶。

该方便面填充装置，第二支撑部能相对于第一支撑部移动，将面饼置于第一支撑部件上，将面桶置于第二支撑部上，通过第二支撑部相对于第一支撑部的移动，面饼装入面桶中，填充方便，防止面饼上表面与面桶表面不平行，填充效率高。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述第二支撑部下方设置有弹性部件，按压第二支撑部，所述第二支撑部压缩所述弹性部件，并相对于所述第一支撑部向下移动。

第二支撑部下方设置有弹性部件，向下按压面桶，第二支撑部压缩弹性部件，面饼进入面桶中，填充完毕后将装好的面饼和面桶取下，弹性部件回弹，第二支撑部自动复位，填充方便，防止面饼不平整，填充效率高。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述第二支撑部上设置多个定位销，多个所述定位销均布在同一圆周上。定位销用于对面桶定位，防止面桶在下压过程中无法与面饼相对准，导致面饼无法顺利装入面桶中，进而对面饼进行挤压，影响面饼的卖相。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，多个所述定位销所在的圆周的直径等于面桶的直径。定位准确，防止面桶移动，与面饼错位。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述第一支撑部包括相互连接的支撑柱和第一支撑板，所述第一支撑板穿设在所述第二支撑部内。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述第二支撑部包括第二支撑板，所述第二支撑板上设置有所述定位销，所述第一支撑板穿设在所述第二支撑板内，所述第二支撑板能沿所述支撑柱上下移动。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述支撑柱上设置固定板，所述固定板位于所述第一支撑板下方，所述弹性部件设置在所述固定板和所述第二支撑板之间。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述弹性部件包括套设在所述支撑柱外周的第一弹性件，按压所述第二支撑板，所述第二支撑板压缩所述第一弹性件，并向靠近所述固定板的方向移动。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述弹性部件包括围绕所述支撑柱均布的多个第二弹性件，按压第二支撑板，所述第二支撑板压缩所述第二弹性件，并向靠近所述固定板的方向移动。

作为上述方便面填充装置的一种优选方案，所述第二弹性件内穿设导向柱，所述导向柱的一端连接于第二支撑板或固定板，另一端为自由端。导向柱对第二弹性件起导向作用，防止第二弹性件在压缩过程中扭曲变形，从而造成第二支撑板受力不均匀，影响面桶的平衡，导致无法顺利填充面饼。

本发明的有益效果：

本发明提出的方便面填充装置，第二支撑部能相对于第一支撑部移动，将面饼置于第一支撑部件上，将面桶置于第二支撑部上，通过第二支撑部相对于第一支撑部的移动，面饼装入面桶中，填充方便，防止面饼上表面与面桶表面不平行，填充效率高。

第二支撑部下方设置有弹性部件，向下按压面桶，第二支撑部压缩弹性部件，面饼进入面桶中，填充完毕后将装好的面饼和面桶取下，弹性部件回弹，第二支撑部自动复位，填充方便，填充效率高。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的方便面填充装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的方便面填充装置的平面图。

其中，1、第一支撑部；2、第二支撑部；4、导向柱；

11、支撑柱；12、第一支撑板；13、固定板；14、支撑底座；

21、定位销；22、第二支撑板；31、第二弹性件；

131、第二通孔；221、第一通孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明实施方式保护一种方便面填充装置，如图1和2所示，包括第一支撑部1和第二支撑部2，第一支撑部1穿设在第二支撑部2内，且第二支撑部2能相对于第一支撑部1上下移动，第一支撑部1上放置有面饼，第二支撑部2上固定有面桶。该方便面填充装置，第二支撑部2能相对于第一支撑部1移动，将面饼置于第一支撑部1件上，将面桶置于第二支撑部2上，通过第二支撑部2相对于第一支撑部1的移动，面饼装入面桶中，填充方便，防止面饼上表面与面桶表面不平行，填充效率高。

具体的，第一支撑部1包括支撑柱11、第一支撑板12和支撑底座14，支撑柱11一端连接第一支撑板12，另一端连接支撑底座14，第一支撑板12穿设在第二支撑部2内。第二支撑部2包括第二支撑板22，第一支撑板12穿设在第二支撑板22内，第二支撑板22能沿支撑柱11上下移动。优选的，第一支撑板12和第二支撑板22均为圆柱形结构，且两个圆柱的轴线重合。在第二支撑板22上设置第一通孔221，第一支撑板12穿设在第一通孔221内。支撑柱11上还设置有固定板13，固定板13位于第一支撑板12下方且位于支撑底座14的上方，即固定板13位于第一支撑板12和支撑底座14之间。

第二支撑部2上设置了多个定位销21，定位销21均设置在第二支撑板22上，多个定位销21均布在同一圆周上。定位销21用于对面桶定位，防止面桶在下压过程中无法与面饼相对准，导致面饼无法顺利装入面桶中，进而对面饼进行挤压，影响面饼的卖相。多个定位销21所在的圆周的直径等于面桶的直径，定位准确，防止面桶移动，与面饼错位。优选的，可以在第二支撑板22上设置均布在同一圆周的3个定位销21或4个定位销21或5个定位销21等，当设置3个定位销21时，任意两个定位销21之间的夹角均为120°；当设置4个定位销21时，任意两个定位销21之间的夹角均为90°；当设置5个定位销21时，任意两个定位销21之间的夹角均为72°，本实施例在第二支撑板22上设置了3个定位销21。圆周的直径和面桶的开口的直径相等，第一支撑板12的面积小于面桶的开口的面积。

第二支撑部2下方设置有弹性部件，按压第二支撑部2，第二支撑部2压缩弹性部件，并相对于第一支撑部1向下移动。具体的，弹性部件设置在固定板13和第二支撑板22之间，向下按压面桶，第二支撑部2压缩弹性部件，面饼进入面桶中，填充完毕后将装好的面饼和面桶取下，弹性部件回弹，第二支撑部2自动复位，填充方便，上表面与面桶表面平行。还可以通过驱动装置驱动第二支撑部2相对于第一支撑部1移动。

具体的，本实施例保护的一种弹性部件包括套设在支撑柱11外周的第一弹性件(图中未示出)，按压第二支撑板22，第二支撑板22压缩第一弹性件，并向靠近固定板13的方向移动。本实施例保护的另一种弹性部件包括围绕支撑柱11均布的多个第二弹性件31，按压第二支撑板22，第二支撑板22压缩第二弹性件31，并向靠近固定板13的方向移动。优选的，本实施例中在第二支撑板22的下方均布3个第二弹性件31，相邻两个第二弹性件31之间的夹角均为120°。

第二弹性件31内穿设导向柱4，导向柱4的一端连接于第二支撑板22或固定板13，另一端为自由端。也就是说，导向柱4的任意一端固定即可，可以上端固定也可以下端固定。导向柱4的上端固定时，导向柱4的上端与第二支撑板22连接，当按压第二支撑板22时，导向柱4的下端能够相对于固定板13移动，具体的，在固定板13上开设与导向柱4相对应的第二通孔131，导向柱4的下端穿设在第二通孔131中，并能沿第二通孔131上下移动。导向柱4上端固定时，面桶向下移动的距离小于等于固定板13和支撑底座14之间的距离，防止出现面饼无法完全装入面桶的情况。

导向柱4的下端固定时，导向柱4的下端与固定板13连接，在第二支撑板22相对应于导向柱4的位置开设第三通孔(图中未示出)，导向柱4穿设在第三通孔中，当按压第二支撑板22时，第二支撑板22沿导向柱4移动。优选的，本实施例中采用导向柱4上端固定的方式，防止导向柱4下端固定时，导向柱4由第二支撑板22的第三通孔伸出，妨碍操作人员的操作。导向柱4的设置对第二弹性件31起导向作用，防止第二弹性件31在压缩过程中扭曲变形，从而造成第二支撑板22受力不均匀，影响面桶的平衡，导致无法顺利填充面饼。可以在第二弹性件31内均设置导向柱4，也可以在第二弹性件31内间隔设置导向柱4，可以根据具体的使用情况设置导向柱4的数量，优选的，本实施例中设置了3个第二弹性件31，可以在3个第二弹性件31内均导向柱4。

使用该填充装置填充面饼时，将面饼放在第一支撑板12上，面桶的桶口朝下置于第二支撑板22上，由定位销21对面桶进行定位，向下按压面桶，第二支撑板22同步向下移动，压缩第二弹性件31，直到面饼完全进入面桶中，将装有面饼的面桶取下，第二弹性件31回弹，第二支撑板22复位，即可进行下一个填充面饼的循环。

本发明保护的填充装置不仅仅适用于桶装方便面的填充，还适用于其他桶装类产品的填充。

注意，上述仅为发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而发明的范围由所附的权利要求范围决定。