一种物料运输装置的制作方法

本发明涉及机械运输技术领域，特别涉及一种物料运输装置。

背景技术：

在生产车间中，经常要使用物料运输装置，运输到指定位置时进行封袋包装，但是物料运输过程中可能出现潮湿等问题，封袋包装后对物料的品质造成一定的影响。

技术实现要素：

本发明提供一种物料运输装置，该物料运输装置不会漏料撒料，可以对物料进行干燥。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种物料运输装置，包括支撑体，其特征在于：所述的支撑体包括一个台面，台面底面设置有四个支撑腿，四个支撑腿间设置有支撑腿支撑壳体，所述台面上方设置有一个两侧开口的壳体，壳体的上方设置有一个金属板，金属板的一侧通过螺母与壳体连接，金属板的上方设置有第一气动震击器，壳体内部设置有一个凹形输送带，凹形输送带的两侧设置有热烘干装置，输送带出口处凹槽壁间设置有防护栏，防护栏的两侧的凹槽壁设各设置有一个防震装置；壳体的上方设置有一个斗式料斗，斗式料斗出口连通壳体内部，斗式料斗两侧安装有折板，所述折板形状与斗式料斗和壳体的形状相应，折板的弯折处设置有斜向支撑板，折板的一头固定在斗式料斗上，折板的另一头通过螺母连接固定在台面的侧面；斗式料斗的侧面还安装有第二气动震击器；

所述的斗式料斗的内部设置有三个转动进料口，折板上安装有进料口控制板；

所述的支撑腿支撑壳体内部设置有步进电机，步进电机传动轴与支撑腿支撑壳体的传动机构啮合，所述传动机构包括传动带，所述的传动带与凹形输送带的同步轮连接；

所述的壳体上还设置有配电控制箱，壳体的一侧还设置有温度调控表。

所述的输送带的底面的四个角上设置有支撑座，所述的支撑座包括一个槽折板，槽折板通过螺母固定在台面上，槽折板的侧面设置有两个螺母孔，缓冲块固定在槽折板，缓冲块的上方设置有与输送带底部相连的弹簧。

所述的热烘干装置与温度调控表线路连接，所述温度调控表调控热烘干装置的烘干温度。

所述的配电控制箱线路连接步进电机，控制步进电机的工作，所述配电控制箱线路连接温度调控表和进料口控制板。

本发明的有益效果是：

(1)本发明可以在运输过程中进行烘干，可以直接对物料进行装袋。

(2)本发明在运输过程中不会发生堵料，运输流畅。

附图说明

图1：是本装置的主视结构示意图。

图2：是本装置的侧视结构示意图。

图3：是本装置的俯视结构示意图。

图4：是本装置输送带支撑座结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种物料运输装置，包括支撑体，所述的支撑体包括一个台面1，台面底面设置有四个支撑腿2，四个支撑腿间设置有支撑腿支撑壳体3，所述台面上方设置有一个两侧开口的壳体6，壳体的上方设置有一个金属板7，金属板的一侧通过螺母与壳体连接，金属板的上方设置有第一气动震击器8，壳体内部设置有一个凹形输送带4，凹形输送带4的两侧设置有热烘干装置16，输送带出口处凹槽壁间设置有防护栏19，防护栏的两侧的凹槽壁设各设置有一个防震装置5；壳体的上方设置有一个斗式料斗11，斗式料斗11出口连通壳体内部，斗式料斗11两侧安装有折板10，所述折板10形状与斗式料斗11和壳体的形状相应，折板10的弯折处设置有斜向支撑板，折板10的一头固定在斗式料斗上，折板10的另一头通过螺母连接固定在台面1的侧面；斗式料斗的侧面还安装有第二气动震击器9；

所述的斗式料斗11的内部设置有三个转动进料口18，折板11上安装有进料口控制板14；

所述的支撑腿支撑壳体内部设置有步进电机，步进电机传动轴与支撑腿支撑壳体的传动机构18啮合，所述传动机构包括传动带13，所述的传动带13与凹形输送带的同步轮连接；

所述的壳体上还设置有配电控制箱12，壳体的一侧还设置有温度调控表15。

所述的输送带的底面的四个角上设置有支撑座17，所述的支撑座17包括一个槽折板23，槽折板23通过螺母固定在台面上，槽折板的侧面设置有两个螺母孔，缓冲块21固定在槽折板，缓冲块21的上方设置有与输送带底部相连的弹簧22。

所述的热烘干装置与温度调控表线路连接，所述温度调控表调控热烘干装置的烘干温度。

所述的配电控制箱线路连接步进电机，控制步进电机的工作，所述配电控制箱线路连接温度调控表和进料口控制板。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械运输技术领域，特别涉及一种物料运输装置。物料运输装置包括一个四面封闭的运输系统，运输系统中设置有烘干装置；运输系统外侧设置有气动震击器，本装置还设置有温度、进料、输送控制装置。本发明可以在运输过程中进行烘干，可以直接对物料进行装袋，在运输过程中不会发生堵料，运输流畅。

技术研发人员：穆晓伟;俞建华
受保护的技术使用者：嘉善凝辉新型建材有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.10.20