本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机的送线装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
然而现有的纺织过程存在以下缺点：
（1）没有一个很好的纺织机送线效果，导致在使用过程不能够提供一个良好的使用便利，带来很多的不便，浪费了很多的时间和精力，同时在使用过程不能够保证装置的使用效果；
（2）没有一个很好的操作效果，不能够给使用者提供一个很好的使用便利，导致在进行操作过程没有很好的使用效果，不能够对设备进行有效的调整和处理；
（3）无法对设备进行有效的稳定，导致设备在使用过程没有很好的稳定效果，带来不便，同时在使用过程不能够保证设备在使用过程的效率和实用性。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机的送线装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织机的送线装置，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，且支撑杆两两平行安装，所述支撑杆的下端设有放置底板，所述支撑杆的一端下侧设有连接柱，所述连接柱的一端设有伸缩支杆，所述伸缩支杆两两之间安装有传动杆，所述传动杆的一端设有圆形放线器，所述支撑杆的上端一侧设有安装板，所述安装板两两之间设有横板，所述横板的一端设有放置卡槽，所述放置卡槽的上端两侧均设有限位块，且限位块与横板固定连接，所述横板的内腔设有调节器，且调节器的一端延伸至放置卡槽的外侧，所述调节器的两端均设有连接端板，且连接端板的一端设有连接转轴，所述连接转轴与安装板固定连接。
优选的，所述支撑杆的内腔设有连接卡扣，且连接卡扣的外端通过连接螺纹设有卡接板。
优选的，所述支撑杆的内腔设有减震夹板，且减震夹板的外端通过连接槽安装有固定条板。
优选的，所述支撑杆的外端通过连接件安装有辅助支杆，且辅助支杆的一端设有放置座。
优选的，所述放置底板的下端呈矩阵排列设有放置支脚，且放置支脚的外端设有防滑纹。
优选的，所述支撑杆的一端设有驱动电机，且驱动电机通过驱动轴与连接柱传动连接。
本发明的有益效果是：
（1）有一个很好的纺织机送线效果，在使用过程能够提供一个良好的使用便利，带来很多的便利，节约了很多的时间和精力，同时在使用过程能够保证装置的使用效果；
（2）有一个很好的操作效果，能够给使用者提供一个很好的使用便利，在进行操作过程有很好的使用效果，能够对设备进行有效的调整和处理；
（3）对设备进行有效的稳定，设备在使用过程有很好的稳定效果，带来便利，同时在使用过程能够保证设备在使用过程的效率和实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织机的送线装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种纺织机的送线装置，包括支撑杆9，支撑杆9的数量为两个，且支撑杆9两两平行安装，支撑杆9的下端设有放置底板12，支撑杆9的一端下侧设有连接柱11，连接柱11的一端设有伸缩支杆10，伸缩支杆10两两之间安装有传动杆7，传动杆7的一端设有圆形放线器8，支撑杆9的上端一侧设有安装板6，安装板6两两之间设有横板4，横板4的一端设有放置卡槽，放置卡槽的上端两侧均设有限位块3，且限位块3与横板4固定连接，横板4的内腔设有调节器1，且调节器1的一端延伸至放置卡槽的外侧，调节器1的两端均设有连接端板2，且连接端板2的一端设有连接转轴5，连接转轴5与安装板6固定连接，支撑杆9的内腔设有连接卡扣，且连接卡扣的外端通过连接螺纹设有卡接板，支撑杆9的内腔设有减震夹板，且减震夹板的外端通过连接槽安装有固定条板，支撑杆9的外端通过连接件安装有辅助支杆，且辅助支杆的一端设有放置座，放置底板12的下端呈矩阵排列设有放置支脚，且放置支脚的外端设有防滑纹，支撑杆9的一端设有驱动电机，且驱动电机通过驱动轴与连接柱11传动连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。