双推水平预压式垃圾压缩机的制作方法

本发明涉及一种垃圾压缩机，具体的说是双推水平预压式垃圾压缩机，属于预压式垃圾压缩机技术领域。

背景技术：

社会在不断进步，人们生活水平也在提高，同时，生活垃圾的日产量也日渐增多。现有的中小型生活垃圾转运站由于布点分散，日处理量小，已逐渐不适应城市生活垃圾的转运工作，并且成为二次污染的重点。因此需要大中型垃圾压缩设备，节省运输费用，减少二次污染，提高垃圾日处理能力。

现有大中型垃圾压缩设备基本是水平直压式，压榨能力低，垃圾密度小，水分挤压不充分。不能有效节省运输和焚烧成本。垃圾进入集装箱或压缩仓时，垃圾体积控制不准确，容易造成堵塞，严重时造成设备损坏。同时，垃圾处理过程中污水四溢，影响到周边的环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双推水平预压式垃圾压缩机，采用双料斗进料，配备主推料机构和副推料机构，提高垃圾压缩的工作效率，避免垃圾堵塞现象的发生；同时，配备综合污水处理机构，避免垃圾压缩过程中污水四溢，提高了整洁度。

按照本发明提供的技术方案，双推水平预压式垃圾压缩机包括垃圾压缩箱、主料斗、副料斗、推料平台、副推料机构、主推料机构、转运箱和污水处理机构，其特征是：垃圾压缩箱内设有压缩腔，压缩腔前端垂直设有插门槽，插门槽内上下滑动连接压缩箱插门，压缩箱插门上端连接插门气缸，插门气缸能够带动压缩箱插门沿着插门槽上下运动；垃圾压缩箱前端设有转运箱，转运箱面向垃圾压缩箱一端垂直设有插门槽，插门槽内上下滑动连接转运箱插门，垃圾压缩箱前端设有插门提升机构，插门提升机构能够带动转运箱插门上下升降运动；垃圾压缩箱压缩腔后部设有主推料机构，垃圾压缩箱的进料口上连接主料斗，主料斗一侧并排设置副料斗，主料斗和副料斗内部连通；副料斗下端设有推料平台，推料平台上设有副推料机构；污水处理机构包括第一集水箱、第二集水箱、第三集水箱、污泥池和污水池，第一集水箱位于垃圾压缩箱底部，第一集水箱的排污口通过排污管连通污泥池，第二集水箱位于主推料机构底部，第二集水箱的排污口通过排污管连通污泥池，第三集水箱位于副推料机构底部，第三集水箱通过排污管连通污泥池；污泥池内设有回泥管，回泥管上端伸入主料斗中，回泥管的下端伸入污泥池池底，污泥池一侧设有污水池，污水池内设有排污管，排污管上端伸出污水池，排污管下端伸入污水池池底。

进一步的，主推料机构包括压缩油缸，压缩油缸的缸体铰接油缸支座，油缸支座固定在垃圾压缩箱压缩腔内，压缩油缸的伸缩杆前端连接压块，压块滑动连接在垃圾压缩箱压缩腔中，油缸支座上端设有激光测距仪，激光测距仪测试端面向压块后端。

进一步的，副推料机构包括固定架，固定架内设有滑动腔，滑动腔内滑动连接推板，推板上下端分别连接上密封板和下密封板，上密封板和下密封板向后一直延伸到固定架滑动腔最后端，上密封板和下密封板能够避免垃圾被带入固定架的滑动腔中，推板后端连接推板油缸的伸缩端，推板油缸的缸体铰接在推板油缸座上。

进一步的，回泥管上设有排泥泵。

进一步的，排污管上设有排水泵。

进一步的，垃圾压缩箱和转运箱之间底部设有拉箱机构，拉箱机构能够拉动垃圾压缩箱和转运箱对接成一体。

进一步的，垃圾压缩箱前端设有对接筒，对接筒能够伸入转运箱中遮蔽转运箱的插门槽。

进一步的，主料斗内设有主微波传感器，副料斗内设有副微波传感器。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，采用双料斗进料，处理垃圾能力大大提高；配备主推料机构和副推料机构，提高垃圾压缩的工作效率，避免垃圾堵塞现象的发生；同时，配备综合污水处理机构，避免垃圾压缩过程中污水四溢，提高了整洁度。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明侧视图。

图4为本发明副推料机构结构图。

附图标记说明：1-垃圾压缩箱、2-主料斗、3-副料斗、4-推料平台、5-支撑架、6-副推料机构、6.1-推板油缸、6.2-推板、6.3-上密封板、6.4-下密封板、6.5-固定架、6.6-推板油缸座、7-主推料机构、7.1-压缩油缸、7.2-压块、7.3-油缸支座、7.4-激光测距仪、8-转运箱、9-转运箱插门、10-插门提升机构、11-压缩箱插门、12-拉箱机构、13-对接筒、14-防堵塞机构、15-主微波传感器、16-副微波传感器、17-第一集水箱、18-第二集水箱、19-第三集水箱、20-污泥池、21-污水池、22-回泥管、23-排污管、24-排泥泵、25-排水泵。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本发明主要包括垃圾压缩箱1、主料斗2、副料斗3、推料平台4、副推料机构6、主推料机构7、转运箱8和污水处理机构。

垃圾压缩箱1内设有压缩腔，压缩腔前端垂直设有插门槽，插门槽内上下滑动连接压缩箱插门11，压缩箱插门11上端连接插门气缸，插门气缸能够带动压缩箱插门11沿着插门槽上下运动。

垃圾压缩箱1前端设有转运箱8，转运箱8面向垃圾压缩箱1一端垂直设有插门槽，插门槽内上下滑动连接转运箱插门9。垃圾压缩箱1前端设有插门提升机构10，插门提升机构10能够带动转运箱插门9上下升降运动。

垃圾压缩箱1和转运箱8之间底部设有拉箱机构12，拉箱机构12能够拉动垃圾压缩箱1和转运箱8对接成一体。垃圾压缩箱1前端设有对接筒13，对接筒13能够伸入转运箱8中遮蔽转运箱8的插门槽，避免垃圾进入插门槽中。

垃圾压缩箱1压缩腔后部设有主推料机构7，如图1所示，主推料机构7包括压缩油缸7.1，压缩油缸7.1的缸体铰接油缸支座7.3，油缸支座7.3固定在垃圾压缩箱1压缩腔内，压缩油缸7.1的伸缩杆前端连接压块7.2，压块7.2滑动连接在垃圾压缩箱1压缩腔中。油缸支座7.3上端设有激光测距仪7.4，激光测距仪7.4测试端面向压块7.2后端，激光测距仪7.4能够检测压块7.2移动的距离，从而计算出垃圾压缩的长度。

垃圾压缩箱1的进料口上连接主料斗2，主料斗2一侧并排设置副料斗3，主料斗2和副料斗3内部连通。副料斗3下端设有推料平台4，推料平台4上设有副推料机构6。主料斗2内设有主微波传感器15，副料斗3内设有副微波传感器16，主微波传感器15和副微波传感器16能够检测料斗内垃圾情况，在发生堵塞时控制副推料机构6推动疏导垃圾。

如图4所示，副推料机构6包括固定架6.5，固定架6.5内设有滑动腔，滑动腔内滑动连接推板6.2，推板6.2上下端分别连接上密封板6.3和下密封板6.4，上密封板6.3和下密封板6.4向后一直延伸到固定架6.5滑动腔最后端，上密封板6.3和下密封板6.4能够避免垃圾被带入固定架6.5的滑动腔中。推板6.2后端连接推板油缸6.1的伸缩端，推板油缸6.1的缸体铰接在推板油缸座6.6上。在工作时，垃圾进入双料斗中，当垃圾堆放在次料斗中形成堵塞时，副推料机构6能够将料平台上的垃圾推入垃圾压缩箱的进料口，避免垃圾形成堵塞。

污水处理机构包括第一集水箱17、第二集水箱18、第三集水箱19、污泥池20和污水池21，第一集水箱17位于垃圾压缩箱1底部，第一集水箱17的排污口通过排污管连通污泥池20。第二集水箱18位于主推料机构7底部，第二集水箱18的排污口通过排污管连通污泥池20。第三集水箱19位于副推料机构6底部，第三集水箱19通过排污管连通污泥池20。

污泥池20内设有回泥管22，回泥管22上端伸入主料斗2中，回泥管22的下端伸入污泥池20池底。污泥池20一侧设有污水池21，污水池21内设有排污管23，排污管23上端伸出污水池21，排污管23下端伸入污水池21池底。

所述回泥管22上设有排泥泵24，排污管23上设有排水泵25。

在工作时，垃圾压缩箱中生活垃圾压缩产生的渗流液由第一集水箱收集，并通过污水输送管输送到沉淀池中。主推料机构中的污水由第二集水箱收集，并通过污水输送管输送到沉淀池中。副推料机构中的污水由第三集水箱收集，并通过污水输送管输送到沉淀池中。污水在沉淀池中沉淀，沉淀在底部的污泥通过污泥输送管输送到垃圾料斗中，再次进入垃圾压缩箱体中。位于沉淀池中的沉淀后的污水进入污水池中，由污水输送管输送到管网中。

本发明采用双料斗进料，处理垃圾能力大大提高；配备主推料机构和副推料机构，提高垃圾压缩的工作效率，避免垃圾堵塞现象的发生；同时，配备综合污水处理机构，避免垃圾压缩过程中污水四溢，提高了整洁度。