一种高速立袋机构的制作方法

文档序号:13192040阅读:283来源:国知局
一种高速立袋机构的制作方法

本发明涉及一种高速立袋机构。



背景技术:

生产效率提高对工厂来说是头等重要的事情,产能必须要跟上市场的需求。一旦生产力落后,就容易被社会淘汰。产品出厂速度使得包装线上对产品包装速度要求极高,当仓库中堆满了大量经过包装的产品需要装箱时,仅靠工人手动装箱是远远满足不了需求的,既浪费人力也浪费时间。因此研发一种把一袋袋产品从不规则的堆放状态快速整理成整齐立式排列状态的设备是具有巨大意义的,能够节约人力和时间资源,刺激产能增长。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高速立袋机构,以解决包装线上人力资源和时间资源浪费问题。

为了达到上述目的本发明采用如下技术方案:

一种高速立袋机构,包括底板,所述底板的两侧安装有竖立安装板,还设有翻转机构、驱动机构、收袋机构,

所述翻转机构包括安装在两侧竖立安装板之间的转轴,转轴上固定有转轮,所述驱动机构连接所述转轴,驱动转轴转动;

所述收袋机构包括滑轨和连接在滑轨上的竖立挡板,滑轨的一头在所述转轮的斜下方。

进一步地,所述转轴的下方安装有横板,横板两侧安装有固定板,固定板上固定有呈阶梯状的盖板,盖板位于转轮的下方且盖板上开有与转轮匹配的槽,滑轨位于转轮斜下方的一头且连接在所述盖板的下端上。

进一步地,所述转轮上圆周设有转片。

进一步地,所述竖立安装板的顶端安装有防护机构,防护机构的上方固定有防护门,所述防护机构包括一根第一安装杆,所述第一安装杆通过第一安装块安装在一侧的竖立安装板上,第一安装杆与该竖立安装板处于同一平面,所述第一安装杆上通过锁紧手柄安装有不少于2根第二安装杆,所述第二安装杆垂直于第一安装杆且第二安装杆呈水平状态,第二安装杆通过第二安装块连接有与转轮匹配的转轮盖,转轮盖位于转轮上方。

进一步地,所述驱动机构包括安装在底板上的电机、安装在一侧竖立安装板上的主动轮和从动轮,主动轮连接所述电机的动力输出轴,主动轮通过同步带带动从动轮,转轴连接在所述从动轮上。

进一步地,所述主动轮和从动轮位于竖立安装板的外侧,所述同步带外侧设有压紧轮。

进一步地,还设有皮带罩盖住主动轮、从动轮、同步带、压紧轮,主动轮、从动轮、同步带在竖立安装板上围成的中间区域内还安装有皮带罩垫块,所述皮带罩固定在皮带罩垫块上。

进一步地,所述竖立挡板下端两侧设有滑块,滑块和竖立挡板是一体成型的;

所述滑轨包括左滑轨和右滑轨,左滑轨和右滑轨内侧设有与所述滑块匹配的挡板滑槽。

进一步地,所述左滑轨和右滑轨之间设有滑板,左滑轨、右滑轨、滑板是相互平行的,所述滑板呈倾斜状态,滑板的一端位于转轮的斜下方,滑板位于转轮斜下方的一端高于另一端,所述竖立挡板下端中部设有滑板孔,所述滑板穿过所述滑板孔。

进一步地,还设有1根或2根弹簧,所述弹簧的一端连接在所述竖立挡板的底端,所述弹簧的另一端连接在滑板的上游底部,即弹簧位于滑板的下方。

本发明的优点在于:设有转轮、转片、竖立挡板能够实现把平面状态输送的小袋整理成立袋的状态,立袋整齐地排列,再装箱,能够节约很多时间和人力;设有滑轨、竖立挡板、滑板、弹簧,从转片下来的小袋被竖立挡板挡住就成立袋状态,弹簧的作用下,竖立挡板不会因小袋的冲击而过多地往下滑,会始终保持在恰当的位置,使下一个小袋从转片上下来时能被挡住成立袋状态;随着小袋不断从转片下来,一个个立袋在滑板上呈排列状态,同时竖立挡板不断沿着滑板往下滑,当滑板上的小袋被取走,竖立挡板在弹簧的作用下可复位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明内部结构示意图;

图3是本发明内部结构侧视图;

图4是本发明内部结构主视图;

图5是本发明结构爆炸图;

图6是竖立挡板、滑轨、滑板结构示意图;

图7是竖立挡板、滑板、弹簧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

如图1-7所示,一种高速立袋机构,包括底板28,所述底板28的两侧安装有竖立安装板24,还设有翻转机构、驱动机构、收袋机构,

所述翻转机构包括安装在两侧竖立安装板24之间的转轴29,转轴29上固定有转轮,转轮上圆周设有转片4,所述驱动机构包括安装在底板28上的电机8、安装在一侧竖立安装板上的主动轮10和从动轮14,主动轮10连接所述电机8的动力输出轴,主动轮10通过同步带9带动从动轮14,转轴29连接在所述从动轮14上。

所述收袋机构包括滑轨20和连接在滑轨20上的竖立挡板19,滑轨20的一头在所述转轮的斜下方。

所述转轴29的下方安装有横板26,横板26两侧安装有固定板27,固定板27上固定有呈阶梯状的盖板15,盖板15位于转轮的下方且盖板15上开有与转轮匹配的槽,滑轨20位于转轮斜下方的一头且连接在所述盖板15的下端上。

竖立安装板24的顶端安装有防护机构,防护机构的上方固定有防护门2,所述防护机构包括一根第一安装杆6,所述第一安装杆6通过第一安装块17安装在一侧的竖立安装板24上,第一安装杆6与该竖立安装板24处于同一平面,所述第一安装杆6上通过锁紧手柄5安装有不少于2根第二安装杆21,所述第二安装杆21垂直于第一安装杆6且第二安装杆21呈水平状态,第二安装杆21通过第二安装块16连接有与转轮匹配的转轮盖3,转轮盖3位于转轮上方。

所述主动轮10和从动轮14位于竖立安装板24的外侧,所述同步带9外侧设有压紧轮12。还设有皮带罩25盖住主动轮10、从动轮14、同步带9、压紧轮12,主动轮10、从动轮14、同步带9在竖立安装板上围成的中间区域内还安装有皮带罩垫块11,所述皮带罩25固定在皮带罩垫块11上。

所述竖立挡板19下端两侧设有滑块191,滑块191和竖立挡板19是一体成型的;

所述滑轨20包括左滑轨和右滑轨,左滑轨和右滑轨内侧设有与所述滑块191匹配的挡板滑槽。

所述左滑轨和右滑轨之间设有滑板22,左滑轨、右滑轨、滑板22是相互平行的,所述滑板22呈倾斜状态,滑板22的一端位于转轮的斜下方,滑板22位于转轮斜下方的一端高于另一端,所述竖立挡板19下端中部设有滑板孔,所述滑板22穿过所述滑板孔。

还设有1根或2根弹簧23,所述弹簧23的一端连接在所述竖立挡板19的底端,所述弹簧23的另一端连接在滑板22的上游底部,即弹簧23位于滑板22的下方。

根据本说明书公开的内容,本领域技术人员应当理解在小袋是经传送带运输进入本说明书公开的立袋机构。

电机8驱动主动轮10,主动轮10通过同步带9带动从动轮14,从动轮14使转轴29转动,转轮转动,同时水平状态的小袋1不断被运输到呈阶梯状的盖板15的上端,依次进入不同的转片4之间,被转动的转片4和转轮翻转到设有滑轨20的一头,第一个小袋落在滑板22上时被竖立挡板19挡住得以保持立袋状态,下一个小袋从转片4上下落到滑板22上被竖立的第一个小袋挡住保持立袋状态,随后的每一个小袋从转片4上下来均是同样被挡住保持立袋状态,当然每一个小袋下落竖立挡板19就会同时往下滑一定距离,由于弹簧23的作用不会下滑过多的距离,始终保证每个从转片4上下来的小袋能被挡住保持立袋状态,当滑板22上的小袋立袋排列达到一定数量时会被取走进入下一道工序,而在弹簧23的作用下,竖立挡板19会复位,重复上述动作,实现了快速把平面的小袋1整理成立袋状态的小袋7的目的,提高产能。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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