本发明涉及铝箔设备的领域，尤其涉及一种铝箔保鲜膜半自动高速复卷机。
背景技术：
铝箔是包装行业内不可缺少的原材料，铝箔作为软包装不但具备防潮、保鲜的功能，还可以印刷各种图案文字，在现代商业包装中的应用广泛。直接生产出来的铝箔卷成品，体积比较大，携带和使用不便，故还需要将体积较大的母卷第二次缠卷成体积较小的子卷，即复卷，便于直接消费使用。
现有技术的铝箔复卷机存在以下缺陷：首先，缺乏专门的上料机构将纸筒套合在纸筒轴上，往往需要人工上料，功效低下，而且操作定位不精确；其次，卷装效果差；再其次，子卷卷装完成后，一般需人工手动卸料，效率低下，如果采用新的专用卸料出料机构，则会增加新的能耗。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝箔保鲜膜半自动高速复卷机，操作定位精确，自动化程度高，具有卷装效果好，出料卸料方便，高效节能等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种铝箔保鲜膜半自动高速复卷机，包括机座、张力控制器、进膜辊、滚轴、压膜辊、退膜辊以及压力调节联轴器，所述的张力控制器设置在机座的一侧边，所述的进膜辊设置在张力控制器的上部并与张力控制器相连接，所述的滚轴和退膜轴分别设置在机座上部的前后两端，所述的压膜辊设置在滚轴的上端，所述的进膜辊和滚轴之间以及滚轴与退膜辊之间通过压力调节联轴器相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的进膜辊通过支架设置在张力控制器的上部，所述的滚轴和退膜辊分别通过支架设置在机座的上部。
在本发明一个较佳实施例中，所述的滚轴的高度均高于进膜辊和退膜辊的高度。
在本发明一个较佳实施例中，所述的压膜辊和滚轴之间通过皮带相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的张力控制器内还设置有驱动装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述的铝箔保鲜膜半自动高速复卷机还包括控制面板，所述的控制面板设置在机座的一侧边并与张力控制器相连接。
本发明的有益效果是：本发明的铝箔保鲜膜半自动高速复卷机，操作定位精确，自动化程度高，具有卷装效果好，出料卸料方便，高效节能等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明铝箔保鲜膜半自动高速复卷机的一较佳实施例的结构示意图；
附图中的标记为：1、机座，2、张力控制器，3、进膜辊，4、滚轴，5、压膜辊，6、退膜辊，7、压力调节联轴器，8、支架，9、皮带，10、控制面板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种铝箔保鲜膜半自动高速复卷机，包括机座1、张力控制器2、进膜辊3、滚轴4、压膜辊5、退膜辊6以及压力调节联轴器7，所述的张力控制器2设置在机座1的一侧边，所述的进膜辊3设置在张力控制器2的上部并与张力控制器2相连接，所述的滚轴4和退膜轴6分别设置在机座1上部的前后两端，所述的压膜辊3设置在滚轴4的上端，所述的进膜辊3和滚轴4之间以及滚轴4与退膜辊6之间通过压力调节联轴器7相连接。
上述中，所述的进膜辊3通过支架8设置在张力控制器2的上部，所述的滚轴4和退膜辊6分别通过支架8设置在机座1的上部。其中，所述的滚轴4的高度均高于进膜辊3和退膜辊6的高度，方便进料和卸料。
进一步的，所述的压膜辊5和滚轴4之间通过皮带9相连接，通过压膜辊5使其装卷效果好，不易出现翘边的现象。
本实施例中，所述的张力控制器2内还设置有驱动装置（图未视）。所述的铝箔保鲜膜半自动高速复卷机还包括控制面板10，所述的控制面板10设置在机座1的一侧边并与张力控制器相连接控制性能好，自动化程度高。
综上所述，本发明的铝箔保鲜膜半自动高速复卷机，操作定位精确，自动化程度高，具有卷装效果好，出料卸料方便，高效节能等优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。