一种铝箔复卷机用自动上料装置的制作方法

文档序号:13681006阅读:144来源:国知局

技术领域:

本发明涉及一种铝箔复卷机用自动上料装置,涉及铝箔复卷机技术领域。



背景技术:

铝箔作为一种工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护,生活用品,建筑等,铝箔的用途十分广泛,例如:航空食品包装,普通肉食包装,烟卷包装等,直接生产出来的铝箔卷成品,体积比较大,携带和使用不便,故还需要将体积较大的母卷第二次缠卷成体积较小的子卷,即复卷,便于直接消费使用,而目前很多的复卷机的卷筒上料过程较为麻烦,且人工强度大,因而实用性不高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,安装使用方便且有效减少人工上料强度的铝箔复卷机用自动上料装置。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种铝箔复卷机用自动上料装置,包括机壳、驱动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、驱动电机、支撑板、支撑架以及卷收铝箔的辊轴,所述驱动轴固定在机壳的一侧壳体上,且所述第一传功齿轮、第二传动齿轮分别固定在驱动轴的两端,所述驱动电机与第一传动齿轮传动连接,所述支撑架竖直固定在支撑板两侧,所述支撑板置于机壳底部,所述卷收铝箔的辊轴的两端分别活动的置于两个支撑架的上端,所述辊轴的一端设有与第二传动齿轮传动连接的第三传动齿轮。

作为优选,所述支撑架设置为升降支撑架。

作为优选,所述升降支撑架的下端设有升降气缸。

作为优选,所述第一传动齿轮的直径大于第二传动齿轮的直径。

作为优选,所述辊轴的端部通过滚动轴承与支撑架的上端支撑固定。

作为优选,所述驱动电机设置为伺服马达。

与现有技术相比,本发明的有益之处是:所述铝箔复卷机用自动上料装置整体结构简单,安装制作以及操作方便,且能有效实现铝箔复卷机的自动上料,节省人工,因而实用性高,适合推广应用。

附图说明:

下面结合附图对本发明进一步说明:

图1是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式:

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围:

如图1所示的一种铝箔复卷机用自动上料装置,包括机壳1、驱动轴2、第一传动齿轮3、第二传动齿轮4、驱动电机5、支撑板6、支撑架7以及卷收铝箔的辊轴8,所述驱动轴2固定在机壳的一侧壳体1上,且所述第一传功齿轮3、第二传动齿轮4分别固定在驱动轴2的两端,所述驱动电机5与第一传动齿轮3传动连接,所述支撑架竖直固定在支撑板两侧,所述支撑板6置于机壳底部,所述卷收铝箔的辊轴的两端分别活动的置于两个支撑架的上端,所述辊轴的一端设有与第二传动齿轮传动连接的第三传动齿轮9。

在本实施中,为进一步方便上料,所述支撑架设置为升降支撑架,所述升降支撑架的下端设有升降气缸。

另外,为提高传动效果,所述第一传动齿轮的直径大于第二传动齿轮的直径。

在本实施例中,所述辊轴的端部通过滚动轴承与支撑架的上端支撑固定。

另外,为提高上料稳定性,所述驱动电机设置为伺服马达。

上述铝箔复卷机用自动上料装置整体结构简单,安装制作以及操作方便,且能有效实现铝箔复卷机的自动上料,节省人工,因而实用性高。

需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种铝箔复卷机用自动上料装置,包括机壳、驱动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、驱动电机、支撑板、支撑架以及卷收铝箔的辊轴,所述驱动轴固定在机壳的一侧壳体上,且所述第一传功齿轮、第二传动齿轮分别固定在驱动轴的两端,所述驱动电机与第一传动齿轮传动连接,所述支撑架竖直固定在支撑板两侧,所述支撑板置于机壳底部,所述卷收铝箔的辊轴的两端分别活动的置于两个支撑架的上端,所述辊轴的一端设有与第二传动齿轮传动连接的第三传动齿轮。所述铝箔复卷机用自动上料装置整体结构简单,安装制作以及操作方便,且能有效实现铝箔复卷机的自动上料,节省人工,因而实用性高。

技术研发人员:邵增
受保护的技术使用者:张家港爱铝铝箔科技有限公司
技术研发日:2017.09.15
技术公布日:2018.02.13
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