一种农产品包装盒的制作方法

本发明涉及房包装盒设计、农产品包装技术领域，具体涉及一种农产品包装盒。

背景技术：

农产品泛指在农业生产中产生的各类产物，包括粮食作物、水果、蔬菜、禽蛋和肉类等。在农产品运输时，需要对农产品进行包装，在农产品流通过程中，不加包装则无法运输、贮存、保管、销售，送达消费者手中，也不便于通过机械设备对农产品进行堆放、装车和批量加工，不能实现农产品包装的工厂化、自动化。

现有的农产品包装箱多为采用瓦楞纸折叠成箱，而后通过在箱体内部纸质隔板进行产品分离，而后进行装箱分类，或者使用塑料材质的箱体内部加装泡沫板或气泡纸对箱体内部进行减震处理。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的农产品包装箱在使用时，需要通过外加减震垫进行减震，并且多采用外加箱盖对包装箱进行密封，使用不便，且不便于收纳。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种农产品包装盒，以解决现有技术中农产品包装箱需要通过外加减震垫和防护装置对盒内的农产品进行防撞保护，使用不便，且不便于收纳，并且不能根据农产品的体积大小调整箱内农产品收纳空间等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过可充气的隔板和箱板，通过充气气泡的膨胀对农产品进行防撞保护，并且能够对农产品进行挤压，防止农产品在箱内晃动损坏，同时能够在放出气体后减小设备的收纳体积，便于包装箱的收纳等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种农产品包装盒，包括中空的充气外箱板、插接在所述充气外箱板内部的充气防护隔板，所述充气外箱板一侧安装有充气指示板；

所述充气外箱板一侧底部设置有折叠底板，所述折叠底板通过底板折叠销与所述充气外箱板转动配合，所述充气外箱板底部设置有定位卡扣，所述充气外箱板一侧顶部安装有折叠盖板，所述折叠盖板通过盖板折叠销与所述充气外箱板转动配合，所述充气外箱板顶部设置有盖板卡扣，所述充气外箱板内壁上设置有若干组均匀设置的插槽；

所述充气外箱板包括中空的单面充气板，所述单面充气板内侧安装有箱板充气泡；

所述充气防护隔板包括中空的充气板体，所述充气板体两面均设置有隔板充气泡，所述充气板体上成型有若干组均布在所述充气板体同侧的隔板插槽，所述充气板体上安装有充气连接管；

所述充气指示板上安装有充气压力表，所述充气指示板上安装图有止回充气嘴。

采用上述一种农产品包装盒，所述止回充气嘴连接外部充气设备后，可对设备进行充气，充气过程中，所述充气压力表可实时对所述充气防护隔板和所述充气外箱板内部的压力进行显示，充气至指定压力后，所述隔板充气泡和所述箱板充气泡共同组成减震隔离层，对箱内的农产品进行防震保护，在农产品完成装箱后，可通过继续充气，增加所述箱板充气泡和所述隔板充气泡的体积，进而夹紧农产品，防止农产品在箱内晃动。

作为优选，所述单面充气板与所述充气板体均采用塑料材料制成。

作为优选，所述单面充气板与所述充气板体内部安装有支撑装置，所述支撑装置为螺栓柱。

作为优选，所述盖板折叠销上安装有与所述盖板卡扣卡接配合的卡口，所述折叠底板上安装有与所述定位卡扣相配合的卡口。

作为优选，所述插槽通过螺栓固定在所述充气外箱板内壁上，且所述插槽与所述充气板体滑动配合。

作为优选，所述充气外箱板由四组相同大小的所述单面充气板首尾连接组成，且所述单面充气板的连接处设置有波纹板。

作为优选，所述单面充气板上安装有与所述充气连接管插接配合的充气管。

作为优选，所述隔板插槽长度等于或大于与其平行的所述充气板体侧边边长的0.5倍。

作为优选，所述箱板充气泡与所述隔板充气泡均采用橡胶材料制成，且所述箱板充气泡与所述充气板体相连通，所述隔板充气泡与所述单面充气板相连通。

有益效果在于：1、本发明能够通过可充气的所述充气外箱板和所述充气防护隔板，通过充气增加气泡体积，进而对箱内的农产品提供减震防护，并且能够通过在农产品放置完成后的充气挤压，缩小箱内体积，提高农产品放置的紧密度，放置农产品在箱内晃动，提高农产品运输的安全性；

2、通过充气减震，在放出板内气体进行收纳时，减小设备的收纳体积，便于包装箱的收纳和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明充气指示板的结构示意图；

图3是本发明折叠状态的结构示意图；

图4是本发明充气防护隔板的局部结构示意图；

图5是本发明充气防护隔板的主视结构示意图；

图6是本发明充气外箱板的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、充气外箱板；101、折叠盖板；102、折叠底板；103、底板折叠销；104、盖板折叠销；105、插槽；106、充气防护隔板；107、盖板卡扣；108、单面充气板；109、箱板充气泡；2、充气防护隔板；201、充气板体；202、隔板充气泡；203、隔板插槽；204、充气连接管；3、充气指示板；301、充气压力表；302、止回充气嘴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图6所示，本发明提供了一种农产品包装盒，包括中空的充气外箱板1、插接在所述充气外箱板1内部的充气防护隔板2，所述充气外箱板1一侧安装有充气指示板3；

所述充气外箱板1一侧底部设置有折叠底板102，所述折叠底板102通过底板折叠销103与所述充气外箱板1转动配合，所述充气外箱板1底部设置有定位卡扣106，所述充气外箱板1一侧顶部安装有折叠盖板101，所述折叠盖板101通过盖板折叠销104与所述充气外箱板1转动配合，所述充气外箱板1顶部设置有盖板卡扣107，所述充气外箱板1内壁上设置有若干组均匀设置的插槽105；

所述充气外箱板1包括中空的单面充气板108，所述单面充气板108内侧安装有箱板充气泡109；

所述充气防护隔板2包括中空的充气板体201，所述充气板体201两面均设置有隔板充气泡202，所述充气板体201上成型有若干组均布在所述充气板体201同侧的隔板插槽203，所述充气板体201上安装有充气连接管204；

所述充气指示板3上安装有充气压力表301，所述充气指示板3上安装图有止回充气嘴302。

作为可选的实施方式，所述单面充气板108与所述充气板体201均采用塑料材料制成，如此设置，可通过塑料材料制成的单面充气板108与充气板体201降低设备自身重量，便于设备的折叠和携带运输；

所述单面充气板108与所述充气板体201内部安装有支撑装置，所述支撑装置为螺栓柱，如此设置，可通过对单面单面充气板108和所述充气板体201两板间的连接，避免在充气过程中发生膨胀，提高设备充气的稳定性；

所述盖板折叠销104上安装有与所述盖板卡扣107卡接配合的卡口，所述折叠底板102上安装有与所述定位卡扣106相配合的卡口；

所述插槽105通过螺栓固定在所述充气外箱板1内壁上，且所述插槽105与所述充气板体201滑动配合，如此设置，可通过将充气防护隔板2插接在插槽105内对充气防护隔板2进行水平方向固定定位；

所述充气外箱板1由四组相同大小的所述单面充气板108首尾连接组成，且所述单面充气板108的连接处设置有波纹板，如此设置，可便于充气外箱板1的折叠收纳；

所述单面充气板108上安装有与所述充气连接管204插接配合的充气管，如此设置，可便于单面充气板108与充气板体201的连接和加压充气；

所述隔板插槽203长度等于或大于与其平行的所述充气板体201侧边边长的0.5倍，如此设置，可便于充气防护隔板2间的插接配合；

所述箱板充气泡109与所述隔板充气泡202均采用橡胶材料制成，且所述箱板充气泡109与所述充气板体201相连通，所述隔板充气泡202与所述单面充气板108相连通。

采用上述结构，所述止回充气嘴302连接外部充气设备后，可对设备进行充气，充气过程中，所述充气压力表301可实时对所述充气防护隔板2和所述充气外箱板1内部的压力进行显示，充气至指定压力后，所述隔板充气泡202和所述箱板充气泡109共同组成减震隔离层，对箱内的农产品进行防震保护，在农产品完成装箱后，可通过继续充气，增加所述箱板充气泡109和所述隔板充气泡202的体积，进而夹紧农产品，防止农产品在箱内晃动；

通过可充气的所述充气外箱板1和所述充气防护隔板2，通过充气增加气泡体积，进而对箱内的农产品提供减震防护，并且能够通过在农产品放置完成后的充气挤压，缩小箱内体积，提高农产品放置的紧密度，放置农产品在箱内晃动，提高农产品运输的安全性；

通过充气减震，在放出板内气体进行收纳时，减小设备的收纳体积，便于包装箱的收纳和运输。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。