一种PCB水平间隙送板控制装置的制作方法

本实用新型涉及PCB生产加工技术领域，具体是一种PCB水平间隙送板控制装置。

背景技术：

PCB制造工艺中，在水平设备前需要有一个送板间隙控制装置，该装置是水平生产设备上面经常使用的，送板间隙直接关系到产品的质量，间隙过大也会导致水平设备的产能浪费；但由于调节准确度差，调节困难，控制不稳定，送板效果差；经常因送板间隙问题影响浪费设备产能，甚至造成叠板、卡板等质量问题。

现有技术中的送板间隙控制装置如图3所示，该装置存在以下问题，①间隙调节需要靠人工通过旋钮进行调节，且由于水平设备速度的多变性；操作人员需凭经验多次调整；②计时器采用模拟计时器，使用时间长后容易存在接触不良问题；③当外部速度变化时，没有自适应功能，间隙控制出现变化；出现叠板、卡板问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB水平间隙送板控制装置，以解决PCB送板间隙调节困难、控制不稳定、送板效果差、操作人员劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB水平间隙送板控制装置，包括输送带、送板马达、送板定位电眼、送板间隙控制器、送板测速电眼和水平传送设备，所述输送带绕接于主动轮和从动轮上；所述送板间隙控制器通过控制线路分别与送板马达、送板定位电眼和送板测速电眼电性连接，所述送板马达的输出轴通过联轴器与主动轮联动，所述送板定位电眼安装设置于从动轮一侧，所述送板测速电眼安装于水平传送设备上。

作为本实用新型进一步的方案：所述送板定位电眼安装于从动轮的左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平传送设备由若干水平均匀排布的输送轮组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述PCB板通过夹持件安装在输送带上。

作为本实用新型进一步的方案：所述送板马达为变频马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了送板间隙调节困难、控制不稳定、送板效果差、效率低的诸多问题，操作简化，控制稳定，减低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的控制流程图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为现有技术的控制流程图；

图中：1-输送带，2-送板马达，3-主动轮，4-从动轮，5-送板定位电眼，6-送板间隙控制器，7-电线，8-PCB板，9-送板测速电眼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种PCB水平间隙送板控制装置，包括输送带1、送板马达2、送板定位电眼5、送板间隙控制器6、送板测速电眼9和水平传送设备，所述输送带1绕接于主动轮3和从动轮4上；所述送板间隙控制器6通过控制线路7分别与送板马达2、送板定位电眼5和送板测速电眼9电性连接，所述送板马达2的输出轴通过联轴器与主动轮3联动，所述送板定位电眼5安装设置于从动轮4一侧，所述送板测速电眼9安装于水平传送设备上。

本实用新型实施例中，所述送板定位电眼5安装于从动轮4的左侧。

本实用新型实施例中，所述水平传送设备由若干水平均匀排布的输送轮组成。

本实用新型实施例中，所述PCB板8通过夹持件安装在输送带1上，夹持件采用现有技术手段即可，不进行限定。

本实用新型实施例中，所述送板马达2为变频马达。

本实用新型工作原理：该送板间隙控制装置开机后，对PCB板件尺寸L2进行设定，利用送板定位电眼5对送板位置进行定位，送板间隙控制器6通过送板测速电眼9对水平传送设备输送速度的检测运算，自动识别水平设备传送速度的变化情况，根据水平设备的PCB板尺寸L2以及工艺要求预设的送板间隙D，对PCB水平传送设备的送板长度L1进行间隙送板控制，水平设备速度切换变化后，无须任何人工操作则可稳定实现相同的送板间隙长度，实现了自动适应水平传送设备速度的变化而进行调整，避免因外部变化导致的叠板、卡板问题，同时本实用新型送板间隙根据板宽设定自动调节，替代人工的判断操作，减低了操作人员的劳动强度，另外，该装置送板间隙控制稳定，解决了因间隙控制问题导致的产能浪费，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。