一种纺织机械用丝线缠绕辊的制作方法

本发明涉及纺织机械相关应用技术领域，具体为一种纺织机械用丝线缠绕辊。

背景技术：

对于目前的纺织机械来说，都实现了机械化流水线生产，大多数情况下，都是先进行纺线，然后才能进行织布，现有的纺线缠绕辊都是利用不同型号的经轴来代替，但是对于一些需要储存或者远程运输的丝线，就需要缠绕在硬质纸质线筒外壁，成本廉价，且不会造成丝线乱作一团麻，若是采用经轴直接缠绕，则成本太大，所以这里设计生产一种纺织机械用丝线缠绕辊，用来便于多次使用，且方便摘取缠绕有丝线的硬质纸质线筒，节省大量人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织机械用丝线缠绕辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械用丝线缠绕辊，包括第一限位板、缠绕辊和第二限位板，所述第一限位板的右端面焊接有第一套轴，所述缠绕辊与第一套轴之间通过螺纹固定套接有紧固套筒，所述缠绕辊的左端面开有伸缩腔，所述缠绕辊的顶端侧壁水平方向开有调节凹槽，所述调节凹槽的内腔底端与伸缩腔上下连通，所述伸缩腔内腔左右两端均固定安装有挡块，所述挡块之间通过螺纹转动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端左右两侧侧壁均通过连接耳板转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶端均通过连接耳板转动连接有顶板，所述顶板位于调节凹槽内腔，所述第一连接杆和第二连接杆的前后侧壁均开有腰型凹槽，所述缠绕辊的右端面开有内六角凹槽，所述第二限位板的左端面固定焊接有第二套轴。

优选的，所述第一限位板的左端面和第二限位板的右端面均焊接有连接轴。

优选的，所述调节凹槽内腔前后侧壁均通过滑块与第一连接杆和第二连接杆的腰型凹槽滑动卡接。

优选的，所述第二套轴的左端面焊接有六角柱，所述六角柱与内六角凹槽相互卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种纺织机械用丝线缠绕辊，通过工具转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹在挡块上水平向右移动，第一连接杆和第二连接杆沿着滑块滑动，将顶板顶起，使得顶板与硬质纸质线筒内侧侧壁贴合，便于固定套接硬质纸质线筒，且便于绕线，通过紧固套筒，将缠绕辊与第一限位板的第一套轴固定连接，通过六角柱与内六角凹槽相互卡接，实现缠绕辊与第二限位板的固定连接，即可跟随纺织机械设备转动，进行快速绕线，随后仅需要转动螺纹套筒，即可将缠绕辊与第一限位板的第一套轴分离，通过工具将螺纹杆向左转动，顶板可收纳进调节凹槽内腔，最终以最快的速度将硬质纸质线筒取出，节省成本，便于远程运输和储存，简单实用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明缠绕辊内部结构主视图；

图3为本发明图2中a处结构放大图。

图中：1第一限位板、2调节凹槽、3第一连接杆、4顶板、5第二连接杆、6六角柱、7第二限位板、8连接轴、9第二套轴、10内六角凹槽、11缠绕辊、12紧固套筒、13第一套轴、14伸缩腔、15螺纹杆、16挡块、17腰型凹槽、18滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织机械用丝线缠绕辊，包括第一限位板1、缠绕辊11和第二限位板7，所述第一限位板1的左端面和第二限位板7的右端面均焊接有连接轴8，通过连接轴8可将整体与纺织机械连接，便于带动整体转动进行绕线，所述第一限位板1的右端面焊接有第一套轴13，所述缠绕辊11与第一套轴13之间通过螺纹固定套接有紧固套筒12，通过紧固套筒12，将缠绕辊11与第一限位板1的第一套轴13固定连接，所述缠绕辊11的左端面开有伸缩腔14，所述缠绕辊11的顶端侧壁水平方向开有调节凹槽2，所述调节凹槽2的内腔底端与伸缩腔14上下连通，所述伸缩腔14内腔左右两端均固定安装有挡块16，所述挡块16之间通过螺纹转动插接有螺纹杆15，通过工具可将螺纹杆15在挡块16上往复水平移动，所述螺纹杆15的顶端左右两侧侧壁均通过连接耳板转动连接有第一连接杆3和第二连接杆5，所述第一连接杆3和第二连接杆5的顶端均通过连接耳板转动连接有顶板4，所述顶板4位于调节凹槽2内腔，螺纹杆15的左右往复移动，可带动顶板4的顶起和收纳，所述第一连接杆3和第二连接杆5的前后侧壁均开有腰型凹槽17，所述调节凹槽2内腔前后侧壁均通过滑块18与第一连接杆3和第二连接杆5的腰型凹槽17滑动卡接，这样设置是为了限制第一连接杆3和第二连接杆5的位置，便于将顶板4顶起或者收纳，所述缠绕辊11的右端面开有内六角凹槽10，所述第二限位板7的左端面固定焊接有第二套轴9，所述第二套轴9的左端面焊接有六角柱6，所述六角柱6与内六角凹槽10相互卡接，通过六角柱6与内六角凹槽10相互卡接，实现缠绕辊11与第二限位板7的固定连接。

工作原理：使用时，先将硬质纸质线筒套接缠绕辊11内，通过工具转动螺纹杆15，螺纹杆15通过螺纹在挡块16上水平向右移动，第一连接杆3和第二连接杆5沿着滑块18滑动，将顶板4顶起，使得顶板4与硬质纸质线筒内侧侧壁贴合，便于固定套接硬质纸质线筒，且便于绕线，通过紧固套筒12，将缠绕辊11与第一限位板1的第一套轴13固定连接，通过六角柱6与内六角凹槽10相互卡接，实现缠绕辊11与第二限位板7的固定连接，即可跟随纺织机械设备转动，进行快速绕线，随后仅需要转动螺纹套筒12，即可将缠绕辊11与第一限位板1的第一套轴13分离，通过工具将螺纹杆15向左转动，顶板4可收纳进调节凹槽2内腔，最终以最快的速度将硬质纸质线筒取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织机械用丝线缠绕辊，包括第一限位板、缠绕辊和第二限位板，所述第一限位板的右端面焊接有第一套轴，所述缠绕辊与第一套轴之间通过螺纹固定套接有紧固套筒，所述缠绕辊的左端面开有伸缩腔，所述缠绕辊的顶端侧壁水平方向开有调节凹槽，所述调节凹槽的内腔底端与伸缩腔上下连通，所述螺纹杆的顶端左右两侧侧壁均通过连接耳板转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶端通过连接耳板转动连接有顶板，所述第二限位板的左端面固定焊接有第二套轴，所述六角柱与内六角凹槽相互卡接。本发明为一种纺织机械用丝线缠绕辊，便于固定套接硬质纸质线筒，且便于绕线，最终快速取出，节省成本。

技术研发人员：陈光曦
受保护的技术使用者：无锡市求盛纺织机械配件制造有限公司
技术研发日：2017.09.28
技术公布日：2018.02.23