本发明涉及一种胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器，更具体地，涉及一种如下这样的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器，其中排出导杆与内容物容器的内中央部固定地连接，在所述排出导杆的外周面上形成有多个垂直移动通道，转动盖与所述内容物容器的顶部可转动地连接，转动筒与所述转动盖的中央下部连接并安装在所述排出导杆的外侧，在所述转动筒的内周面上形成有螺纹，以及在所述转动筒的下部的一侧形成有入口部。因此，如果转动盖被转动，则转动筒与转动盖一起转动，同时容纳在内容物容器中的胶囊型内容物通过转动筒的入口部引入各个垂直移动通道中。然后，通过转动筒的螺纹将胶囊型内容物移动到垂直移动通道的上部，从而使得胶囊型内容物通过一个垂直移动通道容易地逐个排出。
背景技术：
包装容器用于将内容物容纳在其中，以提升内容物的价值并在储存或分配时保护内容物的状态。因此，包装容器根据使用目的或容纳在其中的内容物的种类而具有各种形状。
包装容器容纳诸如化妆品、药品、食品或洗涤剂等各种类型的内容物。一般而言，包装容器包括用于储存内容物的容器主体和用于打开/关闭容器主体的容器盖。
当使用包装容器时，使用者将容器盖从容器主体打开，将容器主体倾斜并从包装容器中取出内容物，或者亲自用手从容器主体内拿出内容物，并使用内容物。
然而，当使用者将容器主体倾斜并从包装容器中取出内容物时，可能一次从容器主体中取出过量的内容物。当使用者亲自用手从容器主体中拿出内容物时，使用者不能容易地拿出内容物，从而使得使用者可能感到不方便。另外，内容物可能被使用者的手上的污染物污染。
此外，在其中储存在包装容器内的内容物是具有较低硬度的胶囊型化妆品的情况下，在使用者手拿胶囊型化妆品的同时，内容物可能被压坏。
为了解决这个问题，在韩国实用新型注册no.20-0334601中公开了一种包装容器，如图1所示。根据该现有技术，包装容器包括具有开口的上端和用于容纳内容物的内部空间的容器主体以及与容器主体的入口连接的取出盖，该取出盖具有在其顶表面中形成的取出孔以允许内容物进出。
根据该现有技术，包装容器具有小于容器主体的入口但大于内容物的取出孔，使得内容物以少量取出，从而防止同时取出大量的内容物。
然而，根据该现有技术，包装容器具有使用者在使得容器主体倒置并摇动容器主体的同时通过取出孔排出内容物的结构。因此，当将内容物从容器主体中排出时，有时可能会排出一个或多个内容物。
为了解决这个问题，在韩国专利注册no.10-1342843中公开了一种食品或药品分配器，如图2所示。根据该现有技术，该食品或药品分配器包括具有排出柱以将一个内容物放置在该排出柱上并排出该内容物的主体、在主体的上部上下移动并具有排出孔的内盖、呈漏斗形并且装配在排出柱中以可上下移动并使放置的内容物朝向中央移动而使得内容物坐落在排出柱中的上部安置槽上的升降件以及装配在排出柱周围以提供弹性力使得坐落在升降件上的内容物向上移动的弹簧。
根据该现有技术，如果使用者按压外盖，则锁定机构的锁定被解除，使得升降件通过弹簧向上移动以将内容物向上推。然后，如果使用者按压外盖，则升降件和外盖向下移动，同时坐落在上部安置槽内的内容物通过排出孔排出。
然而，根据该现有技术，在其中内容物是具有较低硬度的胶囊型化妆品的情况下，胶囊型化妆品可能在内容物的排出期间受到升降件和外盖的压力而被压坏。
另外，根据该现有技术，为了排出内容物，使用者必须按压外盖两次以使升降件和外盖上下移动、移除塞子、拿出内容物并使用内容物，这给使用者带来不便。
为了解决这个问题，本申请人已经提交并注册了一种胶囊型内容物容器(韩国专利注册no.10-1602166)，如图3所示。
根据该现有技术，排出导杆与内容物容器的内中央部固定地连接，转动盖与内容物容器的上部可转动地连接，转动筒与转动盖的中央下部连接，使得转动筒安装在排出导杆的外侧，在转动筒的一侧形成有入口，并且在转动筒的内周面中形成有螺纹。因此，当转动盖被转动时，转动筒与转动盖一起转动，同时将容纳在内容物容器中的胶囊型内容物引入转动筒的入口中。然后，通过转动筒的螺纹和排出导杆中的垂直移动通道将内容物逐个向上移动。
然而，根据该现有技术，胶囊型内容物在逐个向上移动的同时沿着转动筒的螺纹和排出导杆中的垂直移动通道打旋。因此，胶囊型内容物的排出速度降低。另外，为了初次排出胶囊型内容物，必须使转动盖转动数次，这给使用者带来不便。
另外，根据该现有技术，当将胶囊型内容物引入转动筒的入口中时，胶囊型内容物受到容纳在内容物容器中的胶囊型内容物的全部负载的按压，同时多个胶囊型内容物被推动并引入入口中，从而导致排出故障。
技术实现要素：
考虑到现有技术中出现的上述问题而完成了本发明，并且本发明的目的是提供一种胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器，其中排出导杆与内容物容器的内中央部固定地连接，在所述排出导杆的外周面上形成有多个垂直移动通道，转动盖与所述内容物容器的顶部可转动地连接，转动筒与所述转动盖的中央下部连接并安装在所述排出导杆的外侧，在所述转动筒的内周面上形成有螺纹，以及在所述转动筒的下部的一侧形成有入口部。因此，如果转动盖被转动，则转动筒与转动盖一起转动，同时容纳在内容物容器中的胶囊型内容物通过转动筒的入口部引入各个垂直移动通道中。然后，通过转动筒的螺纹将胶囊型内容物移动到垂直移动通道的上部，从而使得胶囊型内容物通过一个垂直移动通道容易地逐个排出。
本发明的另一个目的是提供一种具有改进排出速度的包装容器，其中在排出导杆的外周面上形成的多个垂直移动通道的下部形成有引入倾斜部，从而使得胶囊型内容物通过转动筒的入口部容易地引入各个垂直移动通道中。
本发明的另一个目的是提供一种具有改进排出速度的包装容器，其中当转动盖被转动一圈时，容纳在内容物容器中的与在排出导杆的外周面中形成的垂直移动通道的数量相当的胶囊型内容物被引入垂直移动通道中，并且沿着转动筒的螺纹被顺序地向上移动，从而使得即使转动筒不被转动数次，也可以将胶囊型内容物快速地逐个排出，以及其中在排出导杆的外周面上形成有四个垂直移动通道，以便当转动盖被转动一圈时在转动盖的每1/4圈时都排出胶囊型内容物，从而提高使用便利性。
本发明提供了一种胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器，所述包装容器包括：内容物容器，其中容纳有所述胶囊型内容物；排出导杆，其与所述内容物容器的内中央部固定地连接；转动盖，其与所述内容物容器可转动地连接并具有排出口；和转动筒，其安装在所述排出导杆的外侧、与所述转动盖的下部固定地连接并且具有在所述转动筒的下部形成的入口部。在所述排出导杆的外周面中形成有多个垂直移动通道，以使所述胶囊型内容物移动，并且在所述转动筒的内周面上形成有螺纹，以将所述胶囊型内容物向上推。
另外，容器主体与所述内容物容器的外部连接。
此外，在所述排出导杆的外周面上形成有多个叶片，并且各垂直移动通道形成在所述叶片之间。
另外，所述排出导杆的垂直移动通道的内侧形成为曲面形状。
此外，在所述排出导杆中形成有1～8个垂直移动通道。
另外，在所述排出导杆的垂直移动通道的下部形成有引入倾斜部。
此外，所述转动盖在其中央部形成有排出盖，所述排出盖具有在所述排出盖的一侧形成的排出口。
当所述转动盖被转动一圈时，容纳在所述内容物容器中的与在所述排出导杆的外周面中形成的所述垂直移动通道的数量相当的胶囊型内容物被引入所述垂直移动通道中，沿着所述转动筒的螺纹被顺序地向上移动并被排出。
如上所述，在根据本发明的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器中，排出导杆与内容物容器的内中央部固定地连接，在所述排出导杆的外周面上形成有多个垂直移动通道，转动盖与所述内容物容器的顶部可转动地连接，转动筒与所述转动盖的中央下部连接并安装在所述排出导杆的外侧，在所述转动筒的内周面上形成有螺纹，以及在所述转动筒的下部的一侧形成有入口部。当转动盖被转动一圈时，转动筒与转动盖一起转动，同时容纳在内容物容器中的胶囊型内容物通过转动筒的入口部引入各个垂直移动通道中。然后，通过转动筒的螺纹将胶囊型内容物移动到垂直移动通道的上部，从而使得容易地逐个排出通过一个垂直移动通道的胶囊型内容物。
此外，在根据本发明的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器中，在排出导杆的外周面上形成的垂直移动通道的下部形成有引入倾斜部，从而使得胶囊型内容物通过转动筒的入口部容易地引入各个垂直移动通道中。
此外，在根据本发明的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器中，当转动盖被转动一圈时，容纳在内容物容器中的与在排出导杆的外周面中形成的垂直移动通道的数量相当的胶囊型内容物被引入垂直移动通道中，并且沿着转动筒的螺纹被顺序地向上移动，从而使得即使转动筒不被转动数次，也可以将胶囊型内容物快速地逐个排出。
根据本发明，在排出导杆的外周面上形成有四个垂直移动通道，以便当转动盖被转动一圈时在转动盖的每1/4圈时都排出胶囊型内容物，从而提高使用便利性。
附图说明
图1是示出了根据现有技术的包装容器的图；
图2是示出了根据现有技术的食品或药品分配器的图；
图3是示出了根据现有技术的胶囊型内容物容器的图；
图4是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的立体图；
图5是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的分解立体图；
图6是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的断面图；
图7a是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的转动筒被转动的平面图；
图7b是示出了根据本发明一个实施方案的随着包装容器的转动筒被转动而使得胶囊型内容物通过入口引入转动筒中的平面图；
图8a是示出了根据本发明一个实施方案的与容器盖分开的包装容器的断面图；
图8b是示出了根据本发明一个实施方案的随着转动筒与包装容器的转动盖一起转动而使得胶囊型内容物沿着排出导杆的垂直移动通道的内部向上移动的断面图；
图8c是示出了根据本发明一个实施方案的随着转动筒与包装容器的转动盖一起进一步转动而使得胶囊型内容物沿着排出导杆的垂直移动通道的内部进一步向上移动的断面图；和
图9是示出了根据本发明一个实施方案的将胶囊型内容物排出到包装容器的转动盖的顶表面上的立体图。
具体实施方式
基于以下对示例性实施方案的说明，本领域技术人员将清楚地理解本发明和由本发明的实施方案实现的技术目的。在下文中，参照附图对根据本发明一个实施方案的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器进行详细说明。
图4是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的立体图。图5是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的分解立体图。图6是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的断面图。
根据本发明的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器包括其中容纳有胶囊型内容物50的内容物容器10、与内容物容器10的内中央部固定地连接的排出导杆20、与内容物容器10可转动地连接并具有排出口322的转动盖30以及安装在排出导杆20的外侧、与转动盖30的下部固定地连接并且具有在其下部形成的入口部44的转动筒40。排出导杆20具有在其外周面中形成的多个垂直移动通道22，以使胶囊型内容物50移动。转动筒40具有在其内周面上形成的螺纹42，以将胶囊型内容物50向上推。
在内容物容器10中形成有内容物容纳空间12，并且胶囊型内容物50容纳在内容物容纳空间12中。
容纳在内容物容器10中的胶囊型内容物50可以是胶囊化妆品或丸剂，也可以是胶质物。胶囊化妆品具有珠状薄膜的形状并填充有凝胶相或液相化妆品。使用者刺破薄膜，从胶囊中排出化妆品，然后使用化妆品。
内容物容器10在其上部外周面上形成有第一棘轮14，其具有仅沿一个方向转动的齿轮的形状。
内容物容器10在其外周面上形成有与转动盖30进行底切连接的第一连接突起轮15。
向下延伸突起轮16从第一连接突起轮15的下部向下延伸。第一安装突起轮162从向下延伸突起轮16的内周面向内延伸，并且在向下延伸突起轮16的外周面的一侧形成有打开/关闭槽164。
内容物容器10的内底面呈凹形。内容物容器10在其底面的中央部中形成有与排出导杆20固定地连接的排出导杆连接槽17。在排出导杆连接槽17的外侧形成有与转动筒40可转动地连接的安装槽18。
在内容物容器10的底部上可以形成有防磨损部13。防磨损部13可以具有在内容物容器10的底部上形成的径向槽形状。
防磨损部13用于通过减小内容物容器10的底面和胶囊型内容物50之间的接触面积来容易地移动胶囊型内容物50。防磨损部13防止当转动筒40的引导部46被转动以水平地移动胶囊型内容物50时，胶囊型内容物50与内容物容器10的底面进行面接触，这种会引起摩擦，从而使得胶囊型内容物50受到引导部46的按压并被其压坏。
第一密封环19可以设置在内容物容器10的内部，以密封内容物容器10的内部。第一密封环19与内容物容器10的内周面紧密接触。
换句话说，当携带或储存包装容器时，第一密封环19保持容纳在内容物容器10中的胶囊型内容物50的水分，从而防止胶囊型内容物50变干。
容器主体60可以进一步与内容物容器10的外部连接以包围内容物容器10。
第二安装突起轮62形成在容器主体60的上部外周面上，从而与内容物容器10的第一安装突起轮162进行底切连接。
排出导杆20与内容物容器10的内中央部固定地连接。排出导杆20的下端压配合到内容物容器10的排出导杆连接槽17中或与其拧紧。另外，排出导杆20可以与内容物容器10的底面的中央一体地形成。
排出导杆20具有在其外周面上形成的垂直移动通道22，以允许胶囊型内容物50移动。排出导杆20的上部位于转动盖30的排出盖32内。
多个叶片26从排出导杆20的外周面向外突出，并且垂直移动通道22形成在叶片26之间。
优选地，在排出导杆20中可以形成有1～8个垂直移动通道22。如果垂直移动通道22的数量超过八个，则在排出导杆20的外周面中会形成过多的垂直移动通道22，使得垂直移动通道22的宽度变得小于胶囊型内容物50的直径。因此，胶囊型内容物50不能进入垂直移动通道22。
排出导杆20的垂直移动通道22的内侧面可以形成为曲面形状。换句话说，当胶囊型内容物50在排出导杆20的垂直移动通道22内向上移动时，胶囊型内容物50在与内侧面接触的同时向上移动。因此，垂直移动通道22的内侧面形成为曲面形状，使得胶囊型内容物50容易地向上移动而不被按压。
在排出导杆20的垂直移动通道22的下部形成有引入倾斜部28。引入倾斜部28允许通过转动筒40的入口部44引入到转动筒40中的胶囊型内容物50轻轻地移动到排出导杆20的垂直移动通道22中。
在排出导杆20的上端中形成有固定槽24，从而将转动盖30的固定用突起326插入固定槽24中。
转动盖30与内容物容器10的上部可转动地连接，并且在其中央处形成有排出盖32，该排出盖32具有在排出盖32的一侧形成的排出口322。
排出盖32可以与转动盖30一体地形成或与转动盖30分开地形成。
排出盖32的排出口322可以具有在其下部形成的倾斜面324，以将胶囊型内容物50顺畅地排出。
换句话说，通过排出导杆20的垂直移动通道22和转动筒40的螺纹42向上移动的胶囊型内容物50沿着倾斜面324从垂直移动通道22的上端部平滑地向下滚动并排出到转动盖30的顶表面上。
固定用突起326形成在排出盖32的内部。固定用突起326插入排出导杆20的固定槽24中，以支撑排出导杆20，使得排出导杆20不会向一边倾斜。
在排出盖32的下部内周面中形成有转动筒40插入其中的插入槽328。
转动盖30的顶表面呈曲面形状。在转动盖30的顶表面的一侧可以形成有密封突起轮39以与容器盖70的第二密封环79接触。
在转动盖30的下部中，第一向下延伸突起轮34形成为向下延伸，第二向下延伸突起轮36形成在第一向下延伸突起轮34的外侧，同时与第一向下延伸突起轮34间隔开预定距离，并且第三向下延伸突起轮38形成在第二向下延伸突起轮36的外侧，同时与第二向下延伸突起轮36间隔开预定距离。
在第一向下延伸突起轮34的内周面中形成有装配槽342，使得装配槽342装配在转动筒40周围。
第一密封环19插入第二向下延伸突起轮36和内容物容器10之间，以密封内容物容器10的内部。
第二连接突起轮385从第三向下延伸突起轮38的内周面突出，使得第二连接突起轮385与内容物容器10的第一连接突起轮15进行底切连接。
第三向下延伸突起轮38在其上部的外周面上形成有与内容物容器10的第一棘轮14啮合的第二棘轮384。因此，转动盖30仅在一个方向上围绕内容物容器10转动，由此防止转动盖30反向转动。
另外，当转动盖30被转动时，由于转动盖30的第二棘轮384与内容物容器10的第一棘轮14交叉，同时产生声音，所以使用者可以识别出胶囊型内容物50在向上移动。
转动筒40在安装到排出导杆20的外侧的同时与转动盖30的中央下部连接。
转动筒40的上部插入转动盖30的插入槽328中，并且转动筒40的下部与内容物容器10的安装槽18可转动地连接。
装配用突起43形成在转动筒40的上部的外周面上并装配在转动盖30的装配槽342中。装配用突起43装配在装配槽342中，以便当转动盖30被转动时与转动盖30一起转动，而不会使转动筒40空转。
入口部44形成在转动筒40的下部的一侧，以将胶囊型内容物50逐个引入到入口部44中。引导部46从入口部44的一侧突出。
引导部46可以包括从入口部44的上部突出的上盖462和从入口部44的一个侧面突出的横向侧盖464。
图8a是示出了根据本发明一个实施方案的与容器盖分开的包装容器的断面图。图8b是示出了根据本发明一个实施方案的随着转动筒与包装容器的转动盖一起转动而使得胶囊型内容物在排出导杆的垂直移动通道内向上移动的断面图。图8c是示出了根据本发明一个实施方案的随着转动筒与包装容器的转动盖一起进一步转动而使得胶囊型内容物在排出导杆的垂直移动通道内进一步向上移动的断面图。
根据现有技术，容纳在内容物容器10中的多个胶囊型内容物50受到重力的按压。因此，至少两个胶囊型内容物50经常可以同时进入入口部44中。
因此，根据本发明的单个排出胶囊型内容物的包装容器，如图8a～8c所示，上盖462从入口部44的上部突出，从而允许位于入口部44前方的胶囊型内容物50逐个进入入口部44中而不被其他胶囊型内容物50按压。
图7a是示出了根据本发明一个实施方案的包装容器的转动筒被转动的平面图。图7b是示出了根据本发明一个实施方案的随着包装容器的转动筒被转动而使得胶囊型内容物通过入口引入转动筒中的平面图。
如图7a和图7b所示，当转动筒40被转动时，引导部46的横向侧盖464一起转动。同时，横向侧盖464横向推动容纳在内容物容器10中的胶囊型内容物50。由此，胶囊型内容物50被容易地推动到并进入转动筒40的入口部44中。
在转动筒40的内周面上形成有螺纹42。螺纹42使引入转动筒40的入口部44中的胶囊型内容物50在排出导杆20的垂直移动通道22内垂直地向上移动。
换句话说，当转动盖30被转动时，虽然排出导杆20固定到内容物容器10上，但是转动筒40与转动盖30一起转动。因此，如图8a所示，胶囊型内容物50通过入口部44引入各个垂直移动通道22中。接着，如图8b所示，形成在转动筒40的内周面上的螺纹42被转动，同时使位于各个垂直移动通道22中的胶囊型内容物50顺序地向上推。此后，如图8c所示，如果转动盖30被连续转动，则胶囊型内容物50通过排出导杆20的垂直移动通道22，并因此通过排出口322排出。
换句话说，当转动盖30被转动一圈时，转动筒40与转动盖30一起转动。同时，容纳在内容物容器10中的与在排出导杆20的外周面中形成的垂直移动通道22的数量相当的胶囊型内容物50被引入垂直移动通道22中，然后沿着转动筒40的螺纹42被顺序地向上移动。因此，即使使用者未使转动盖30转动数次，胶囊型内容物50也被快速地逐个排出。
如图3所示，根据具有胶囊型内容物的包装主体，胶囊型内容物在逐个向上移动的同时沿着转动筒的螺纹和排出导杆的垂直移动通道打旋。因此，胶囊型内容物的排出速度可能降低。
另外，根据现有技术的具有胶囊型内容物的包装容器，由于胶囊型内容物沿着在中心螺杆中形成的螺旋槽排出，所以胶囊型内容物在移动过螺旋槽的长度后才能被排出。然而，根据本发明的具有胶囊型内容物的包装容器，由于胶囊型内容物沿着在中央排出导杆中形成的垂直移动通道排出，所以在胶囊型内容物仅移动过垂直移动通道的长度之后，胶囊型内容物就可以被排出。因此，胶囊型内容物的排出移动距离变短。换句话说，根据现有技术的具有胶囊型内容物的包装容器，使用者必须使转动盖转动数次才能初次排出胶囊型内容物。
因此，根据本发明，在排出导杆20的外周面中形成有四个垂直移动通道22。因此，当转动盖30被转动一圈时，转动盖30在每1/4圈时都排出胶囊型内容物50，从而提高使用的便利性。
容器盖70还可以与转动盖30的上部连接，以打开/关闭转动盖30的排出口322。
呈环形的密封件72与容器盖70的内部连接。密封件72与从容器盖70向下突出的连接部73的外周面进行底切或螺纹连接。
在密封件72的下部设有包含弹性材料的第二密封环79。如图6所示，当关闭容器盖70时，第二密封环79可以弹性地与转动盖30的密封突起轮39紧密接触。
第二密封环79包含弹性材料。第二密封环79优选包含诸如天然橡胶、弹性体、硅橡胶和丙烯腈-丁二烯橡胶或者聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)等材料中的至少一种。
打开/关闭突起74形成在容器盖70的下部的内周面上，并与内容物容器10的打开/关闭槽164连接。
在下文中，参照附图对根据本发明一个实施方案的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器的组装方法进行说明。
为了组装根据本发明的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器，将排出导杆20固定地连接到内容物容器10的内中央部，如图5和图6所示。将排出导杆20的下端连接到内容物容器10的排出导杆连接槽17。
然后，将内容物容器10从容器主体60的顶部插入到容器主体60中，并且固定地连接到容器主体60。
接着，将转动筒40连接到内容物容器10的安装槽18，使得排出导杆20穿过转动筒40。将转动筒40的下端可转动地连接到内容物容器10的安装槽18。
接着，将胶囊型内容物50填充在内容物容器10中，并将第一密封环19装配在内容物容器10的上部的内周面中。
然后，将转动盖30可转动地连接到内容物容器10的上部，使得转动筒40的装配用突起43装配到转动盖30的装配槽342中，并且在将内容物容器10的第一连接突起轮15与转动盖30的第二连接突起轮385进行底切连接的同时使内容物容器10的第一棘轮14与转动盖30的第二棘轮384啮合。
同时，使转动盖30的第二向下延伸突起轮36的外周面与第一密封环19紧密接触，并将转动盖30的固定用突起326插入排出导杆20的固定槽24中。
接着，将密封件72连接到容器盖70的连接部73，并将第二密封环79插入密封件72的下部中。
最后，将容器盖70连接到内容物容器10的上部，使得容器盖70的打开/关闭突起74水平地插入内容物容器10的打开/关闭槽164中，由此完成胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器的组装。
在下文中，参照附图对根据本发明一个实施方案的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器的使用方法进行说明。
图9是示出了根据本发明一个实施方案的将胶囊型内容物排出到包装容器的转动盖的顶表面上的立体图。
为了使用所组装的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器，在将容器盖70与内容物容器10分离之后，使用者用一只手握住容器主体60，并且用另一只手转动转动盖30。
当转动盖30被转动时，转动筒40与转动盖30一起转动，转动筒40的横向侧盖464横向推动容纳在内容物容器10中的胶囊型内容物50，如图7a所示，由此，胶囊型内容物50通过转动筒40的入口部44进入转动筒40的内部，如图7b所示。
在这种情况下，由于上盖462从入口部44的上部突出，所以位于入口部44前方的胶囊型内容物50逐个进入入口部44中而不被其他胶囊型内容物50按压。
另外，由于在内容物容器10的底部上形成有防磨损部13，所以内容物容器10的底面和胶囊型内容物50的接触面积减小。因此，胶囊型内容物50在内容物容器10中容易移动。
此后，如图8a～8b所示，如果使用者连续地转动转动盖30，则尽管排出导杆20固定到内容物容器10上，转动筒40也与转动盖30一起转动。因此，通过入口部44引入的胶囊型内容物50被向上推。
换句话说，如图8a所示，在通过转动筒40的入口部44将胶囊型内容物50引入各个垂直移动通道22之后，形成在转动筒40的内周面上的螺纹42被转动，同时引入到各个垂直移动通道22中的胶囊型内容物50被顺序地向上推，如图8b所示。此后，如图8c所示，如果连续转动转动盖30，则胶囊型内容物50通过排出导杆20的垂直移动通道22，并因此通过排出口322排出。
在这种情况下，由于倾斜面324形成在排出口322的下部，所以胶囊型内容物50沿着倾斜面324从垂直移动通道22的上端部平滑地向下滚动并逐个地排出到转动盖30的顶表面上，如图9所示。
在使用胶囊型内容物50之后，使用者可以关闭并储存或携带容器盖70。如果如上所述的将容器盖70连接到内容物容器10，则设置在容器盖70内的第二密封环79与形成在转动盖30的顶表面上的密封突起轮39弹性地紧密接触，并且第一密封环19与内容物容器10的上部的内周面和转动盖30的第二向下延伸突起轮36的外周面紧密接触，从而密封内容物容器10的内部。
虽然为了说明性的目的对本发明的胶囊型内容物的具有改进排出速度的包装容器进行了说明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离如所附权利要求书中所公开的本发明的范围和精神的情况下，可以进行各种修改、添加和替换。