一种用于电子元器件包装的自动上料装置的制作方法

本发明涉及电子元器件技术领域，具体为一种用于电子元器件包装的自动上料装置。

背景技术：

电子元器件发展史其实就是一部浓缩的电子发展史。电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志，电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

目前电子元器件在生产的过程中，生产后的电子元器件需要进行包装，将同类型的电子元器件包装到一起，现有的电子元器件在包装的过程中，需要将电子元器件进行上料，目前电子元器件在包装上料的过程中，电子元器件上料后，出料不够均匀，使得包装包装元器件时的数量差别会较大，从而就降低了电子元器件包装的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电子元器件包装的自动上料装置，具备在让电子元器件在包装上料时能够出料均匀的优点，解决了出料不均匀会降低电子元器件包装效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子元器件包装的自动上料装置，包括上料盘，所述上料盘的内侧开设有导料通槽，所述导料通槽顶部的左侧连通进料管，所述上料盘底部的中部连接有卡座，所述卡座底部的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁搭接有转球，所述卡座的底部连接有卡板，所述卡板内侧的中部贯穿连接有弧形罩，所述弧形罩的表面开设有穿槽，所述转球的底部连接有支杆，所述支杆的底部贯穿穿槽并延伸至弧形罩底部的外侧，所述上料盘底部的左侧通过连接弹簧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有固定板，所述固定板内侧的中部贯穿连接有通管，所述通管的内侧安装有活塞，所述活塞的顶部连接有顶杆，所述顶杆的顶部与支杆的底部连接，所述活塞的底部连接有橡胶杆，所述橡胶杆的底部连接有安装杆，所述安装杆内部的上侧与下侧均插接有螺纹杆，所述安装杆的背面设置有卡杆，所述卡杆背面的上侧与下侧均连接有螺母，所述螺纹杆的背面贯穿卡杆并与螺母螺纹连接，所述安装杆的背面与卡杆的正面均开设有卡槽，两个卡槽之间设置有转动杆，所述转动杆的右侧与转盘左侧的底部连接，所述转盘右侧的中部通过转轴连接有电动马达。

优选的，所述电动马达的外侧套接有安装架，所述安装架的顶部与固定板的底部连接。

优选的，所述固定板底部的两侧均连接支撑脚，且两个支撑脚呈对称分布。

优选的，所述进料管的顶部连通进料漏斗，所述进料漏斗顶部的直径大于进料漏斗底部的直径。

优选的，所述转动杆的左侧连接有挡块，所述挡块的直径大于转动杆的直径。

优选的，所述支杆的底部贯穿穿槽并与顶杆的顶部连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过转盘、转动杆、安装杆、橡胶杆、活塞、顶杆和电动伸缩杆的配合使用，使得电动伸缩杆在进行伸缩后，会带动上料盘进行倾斜，从而让电子元器件在上料盘的导流通槽中滑动，让电子元器件进行在包装时进行上料，当转盘进行转动时，转动杆会通过安装杆带动橡胶杆顶部的活塞顶动上料盘，从而让上料盘通过振动将电子元器件进行均匀的出料，保证了电子元器件在包装时的效果。

2、本发明通过安装杆、卡杆、卡槽和转动杆的配合使用，使得转动杆安装在安装杆与卡杆之间不同高度的卡槽中时，转动杆能够调整上料盘振动的频率，从而调整电子元器件的出料频率，保证了电子元器件的包装效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本发明安装杆的侧视图；

图4为本发明卡板的俯视图。

图中：1上料盘、2导料通槽、3进料管、4卡座、5弧形槽、6转球、7卡板、8弧形罩、9穿槽、10支杆、11连接弹簧、12电动伸缩杆、13固定板、14通管、15活塞、16顶杆、17橡胶杆、18安装杆、19螺纹杆、20卡杆、21螺母、22卡槽、23转动杆、24转盘、25转轴、26电动马达、27安装架、28支撑脚、29进料漏斗、30挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于电子元器件包装的自动上料装置，包括上料盘1，上料盘1的内侧开设有导料通槽2，导料通槽2顶部的左侧连通进料管3，进料管3的顶部连通进料漏斗29，进料漏斗29顶部的直径大于进料漏斗29底部的直径，上料盘1底部的中部连接有卡座4，卡座4底部的中部开设有弧形槽5，弧形槽5的内壁搭接有转球6，卡座4的底部连接有卡板7，卡板7内侧的中部贯穿连接有弧形罩8，弧形罩8的表面开设有穿槽9，通过弧形罩8的使用，使得上料盘1在进行倾斜时，转球6上的支杆10能够穿过弧形罩8上的穿槽9，让转球6能够稳定的带动上料盘1进行振动，转球6的底部连接有支杆10，支杆10的底部贯穿穿槽9并延伸至弧形罩8底部的外侧，支杆10的底部贯穿穿槽9并与顶杆16的顶部连接，上料盘1底部的左侧通过连接弹簧11连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部连接有固定板13，固定板13底部的两侧均连接支撑脚28，且两个支撑脚28呈对称分布，固定板13内侧的中部贯穿连接有通管14，通管14的内侧安装有活塞15，活塞15的顶部连接有顶杆16，顶杆16的顶部与支杆10的底部连接，活塞15的底部连接有橡胶杆17，橡胶杆17的底部连接有安装杆18，安装杆18内部的上侧与下侧均插接有螺纹杆19，安装杆18的背面设置有卡杆20，卡杆20背面的上侧与下侧均连接有螺母21，螺纹杆19的背面贯穿卡杆20并与螺母21螺纹连接，安装杆18的背面与卡杆20的正面均开设有卡槽22，通过安装杆18、卡杆20、卡槽22和转动杆23的配合使用，使得转动杆23安装在安装杆18与卡杆20之间不同高度的卡槽22中时，转动杆23能够调整上料盘1振动的频率，从而调整电子元器件的出料频率，保证了电子元器件的包装效果，两个卡槽22之间设置有转动杆23，转动杆23的左侧连接有挡块30，挡块30的直径大于转动杆23的直径，转动杆23的右侧与转盘24左侧的底部连接，通过转盘24、转动杆23、安装杆18、橡胶杆17、活塞15、顶杆16和电动伸缩杆12的配合使用，使得电动伸缩杆19在进行伸缩后，会带动上料盘1进行倾斜，从而让电子元器件在上料盘1的导流通槽2中滑动，让电子元器件进行在包装时进行上料，当转盘24进行转动时，转动杆23会通过安装杆18带动橡胶杆17顶部的活塞15顶动上料盘1，从而让上料盘1通过振动将电子元器件进行均匀的出料，保证了电子元器件在包装时的效果，转盘24右侧的中部通过转轴25连接有电动马达26，电动马达26的外侧套接有安装架27，安装架27的顶部与固定板13的底部连接。

使用时，启动电动马达26，电动马达26带动转盘24进行转动，转盘24带动转动杆23作圆周状的上下活动，从而让橡胶杆17带动活塞15顶部的顶杆16顶动上料盘1。

综上所述，该用于电子元器件包装的自动上料装置，通过转盘24、转动杆23、安装杆18、橡胶杆17、活塞15、顶杆16和电动伸缩杆12的配合使用，使得电动伸缩杆19在进行伸缩后，会带动上料盘1进行倾斜，从而让电子元器件在上料盘1的导流通槽2中滑动，让电子元器件进行在包装时进行上料，当转盘24进行转动时，转动杆23会通过安装杆18带动橡胶杆17顶部的活塞15顶动上料盘1，从而让上料盘1通过振动将电子元器件进行均匀的出料，解决了出料不均匀会降低电子元器件包装效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。