一种新型双室真空包装机的制作方法

本发明涉及真空包装机，具体为一种新型双室真空包装机。

背景技术：

双室真空包装机是包装机的一种，利用其真空室对包装进行抽空，然后再充入惰性气体以达到防腐保质的目的。全自动双室真空包装机专为包装含水量大的产品而设计，采用日本控制线路，吸取国外同行业的先进技术经验，其电器方面采用微电脑控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点，但现有的双室真空包装机也存在一些缺点，设备体积较大，移动较为不便，部分安装有滚轮的设备，在进行工作时稳定性又不高，不利于设备的使用，同时设备在进行工作时，会产生较多的热量，如不及时散出，会影响设备内部元件的工作性能。

所以，如何设计一种新型双室真空包装机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型双室真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型双室真空包装机，包括包装机本体、支腿、凹槽、液压杆、滑轮、箱体、伺服电机、双向齿轮泵、液压油箱、压力表、控制盒、电源开关、伺服电机开关、操作面板、指示灯、电源线、三齿插头、固定螺栓、散热器、防尘网、散热扇、plc控制器、温度传感器、进出气口、工作台、固定转轴、第一连接转动杆、第二连接转动杆、端盖和把手，所述包装机本体的底端安装有支腿，所述支腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有滑轮，所述支腿的内侧安装有箱体，所述箱体的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有双向齿轮泵，所述双向齿轮泵的一侧安装有液压油箱，所述包装机本体前端的顶部安装有压力表，所述压力表的一侧设置有控制盒，所述控制盒的内侧设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有伺服电机开关，所述伺服电机开关的一侧安装有操作面板，所述操作面板的底部安装有指示灯，所述包装机本体一侧的底部设置有电源线，所述电源线的一端设置有三齿插头，所述包装机本体另一侧的中部通过固定螺栓安装有散热器，所述散热器的一侧安装有防尘网，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述散热扇的一侧安装有plc控制器，所述包装机本体内部的顶端安装有温度传感器，所述包装机本体后端的底部开设有进出气口，所述包装机本体的顶端安装有工作台，所述工作台一侧的中部通过固定转轴分别安装有第一连接转动杆和第二连接转动杆，所述工作台的顶端安装有端盖，所述第一连接转动杆和第二连接转动杆的另一端均通过固定转轴分别与端盖连接，所述端盖的两侧均安装有把手，所述伺服电机开关电性连接伺服电机，所述温度传感器的输出端电性连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端电性连接散热扇。

进一步的，所述支腿的底端设置有橡胶垫。

进一步的，所述凹槽的直径大于液压杆的直径。

进一步的，所述控制盒的一侧安装有盒盖。

进一步的，所述电源线的外侧设置有线套。

进一步的，所述进出气口内部安装有百叶扇。

进一步的，所述把手的表面套接有凸点软套。

进一步的，所述包装机本体的外壳为一种不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用过程中，在需要进行移动时，通过伺服电机开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动液压杆伸出，此时，滑轮接触地面，支腿离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过伺服电机开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动液压杆收缩，此时，滑轮离开地面，支腿接触地面，工作时稳定性较高，通过安装的温度传感器采集包装机本体内部的温度信号，并经其输出端传递给plc控制器的输入端，经plc控制器分析处理后，若温度信号小于plc控制器预设的值，plc控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇不工作，仅靠进出气口散热，若温度信号大于plc控制器预设的值，plc控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇工作，此时进出气口用来进气，加强空气流通，散热效率高，本发明移动方便，且工作时稳定性较高，同时散热效率高，且可进行智能控制，使用较为方便，有利于企业发展。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明主视图；

图2是本发明后视图；

图3是本发明散热器结构示意图；

图4是本发明拉块安装示意图；

图5是本发明伺服电机安装结构示意图；

图中标号：1、包装机本体；2、支腿；3、凹槽；4、液压杆；5、滑轮；6、箱体；7、伺服电机；8、双向齿轮泵；9、液压油箱；10、压力表；11、控制盒；12、电源开关；13、伺服电机开关；14、操作面板；15、指示灯；16、电源线；17、三齿插头；18、固定螺栓；19、散热器；20、防尘网；21、散热扇；22、plc控制器；23、温度传感器；24、进出气口；25、工作台；26、固定转轴；27、第一连接转动杆；28、第二连接转动杆；29、端盖；30、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型双室真空包装机，包括包装机本体1、支腿2、凹槽3、液压杆4、滑轮5、箱体6、伺服电机7、双向齿轮泵8、液压油箱9、压力表10、控制盒11、电源开关12、伺服电机开关13、操作面板14、指示灯15、电源线16、三齿插头17、固定螺栓18、散热器19、防尘网20、散热扇21、plc控制器22、温度传感器23、进出气口24、工作台25、固定转轴26、第一连接转动杆27、第二连接转动杆28、端盖29和把手30，包装机本体1的底端安装有支腿2，支腿2的内部开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有液压杆4，液压杆4的一端安装有滑轮5，支腿2的内侧安装有箱体6，箱体6的内部安装有伺服电机7，伺服电机7的一侧安装有双向齿轮泵8，双向齿轮泵8的一侧安装有液压油箱9，包装机本体1前端的顶部安装有压力表10，压力表10的一侧设置有控制盒11，控制盒11的内侧设置有电源开关12，电源开关12的一侧设置有伺服电机开关13，伺服电机开关13的一侧安装有操作面板14，操作面板14的底部安装有指示灯15，包装机本体1一侧的底部设置有电源线16，电源线16的一端设置有三齿插头17，包装机本体1另一侧的中部通过固定螺栓18安装有散热器19，散热器19的一侧安装有防尘网20，防尘网20的内侧安装有散热扇21，散热扇21的一侧安装有plc控制器22，包装机本体1内部的顶端安装有温度传感器23，包装机本体1后端的底部开设有进出气口24，包装机本体1的顶端安装有工作台25，工作台25一侧的中部通过固定转轴26分别安装有第一连接转动杆27和第二连接转动杆28，工作台25的顶端安装有端盖29，第一连接转动杆27和第二连接转动杆28的另一端均通过固定转轴26分别与端盖29连接，端盖29的两侧均安装有把手30，伺服电机开关13电性连接伺服电机7，温度传感器23的输出端电性连接plc控制器22的输入端，plc控制器22的输出端电性连接散热扇21；使用过程中，在需要进行移动时，通过伺服电机开关13控制伺服电机7工作，伺服电机7工作带动液压杆4伸出，此时，滑轮5接触地面，支腿2离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过伺服电机开关13控制伺服电机7工作，伺服电机7工作带动液压杆4收缩，此时，滑轮5离开地面，支腿2接触地面，工作时稳定性较高，通过安装的温度传感器23采集包装机本体1内部的温度信号，并经其输出端传递给plc控制器22的输入端，经plc控制器22分析处理后，若温度信号小于plc控制器22预设的值，plc控制器22的输出端发出指令给散热扇21，控制散热扇21不工作，仅靠进出气口24散热，若温度信号大于plc控制器22预设的值，plc控制器22的输出端发出指令给散热扇21，控制散热扇21工作，此时进出气口24用来进气，加强空气流通，散热效率高，本发明移动方便，且工作时稳定性较高，同时散热效率高，且可进行智能控制，使用较为方便，有利于企业发展。

进一步的，支腿2的底端设置有橡胶垫，可有效进行防滑以及噪音的降低作用。

进一步的，凹槽3的直径大于液压杆4的直径，便于液压杆4的安装和使用。

进一步的，控制盒11的一侧安装有盒盖，可有效对控制盒11内部各控制开关进行保护。

进一步的，电源线16的外侧设置有线套，对电源线16有较好的保护作用。

进一步的，进出气口24内部安装有百叶扇，可有效防止外部异物进入到设备内部。

进一步的，把手30的表面套接有凸点软套，提高使用舒适度的同时增大摩擦力。

进一步的，包装机本体1的外壳为一种不锈钢材质的构件，提高包装机本体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。