一种钢管分离送料机构的制作方法

文档序号:14133756阅读:115来源:国知局

本发明具体涉及一种钢管分离送料机构。



背景技术:

钢管在生产线传送的过程中,需要将少量钢管从一堆钢管分离并送出,一般使用同步带或者其它动力从一堆钢管底部要分离出部分钢管,由于钢管长度远超直径,从一堆钢管中分离时,极其容易使相邻的交错钢管扭在一起,造成钢管弯曲变形;另外,使钢管表面容易被分离时互相摩擦而损伤。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种能避免钢管弯曲变形和摩擦损伤的钢管分离送料机构。

本发明描述的一种钢管分离送料机构,包括料架,其中料架设有升降机构和呈斜向的输送板,升降机构设有用于栏截钢管的栏杆,栏杆把输送板区分为第一输送区和第二输送区,第一输送区和第二输送区的上表面分别设有钢管防损伤材料层。

具体进一步,所述料架设有用于支承输送板的承托安装架。

具体进一步,所述料架与承托安装架之间通过支撑架相连接。

具体进一步,所述承托安装架与支撑架相焊接或承托安装架与支撑架通过螺杆相连接。

具体进一步,所述升降机构包括电机和升降丝杆,电机和升降丝杆相连接。

具体进一步,所述升降机构位于料架的两侧处。

具体进一步,所述钢管防损伤材料层是胶皮或毛毡或塑料板或绒布或麻布。

具体进一步,所述栏杆呈方形状或圆形状。

本发明的有益效果是:本结构通过升降机构实施栏杆下降时,第一最上层的钢管从第一输送区滚落到第二输送区,实现了钢管的小量分离和钢管自然滚落,起到自然分离和不会弯曲变形的作用。另外,本结构通过钢管防损伤材料层,起到避免钢管的表面摩擦而损伤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

以下附图的图标说明:

栏杆1;钢管2;料架3;承托安装架301;电机4;升降丝杆5;第一输送区6;第二输送区7;输送板8;支撑架9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1描述根据本发明实施例的一种钢管分离送料机构,包括料架3,其中料架3设有升降机构和呈斜向的输送板8,升降机构设有用于栏截钢管2的栏杆1,栏杆1把输送板8区分为第一输送区6和第二输送区7,第一输送区6和第二输送区7的上表面分别设有钢管防损伤材料层。本结构通过升降机构实施栏杆1下降时,第一最上层的钢管2从第一输送区6滚落到第二输送区7,实现了钢管2的小量分离和钢管2自然滚落,起到自然分离和不会弯曲变形的作用。另外,本结构通过钢管2表面防损伤材料层,起到避免钢管2摩擦而损伤。

本发明公开了,所述料架3设有用于支承输送板8的承托安装架301,进一步用于固定和支承输送板8,使输送板8保持斜向。另外,所述料架3与承托安装架301之间通过支撑架9相连接,利用承托安装架301进行固定支撑架9位置。其中,所述承托安装架301与支撑架9相焊接或承托安装架301与支撑架9通过螺杆相连接。

本发明公开了,所述升降机构包括电机4和升降丝杆5,电机4和升降丝杆5相连接,可以通过电机4驱动升降丝杆5工作,使栏杆1实施升降功能,另外,升降丝杆5更有利于栏杆1升降更加精确和平稳的作用。

本发明公开了,所述升降机构位于料架3的两侧处,便于升降机构安装并且不影响落料的作用。另外,所述钢管防损伤材料层是胶皮或毛毡或塑料板或绒布或麻布,起到避免钢管摩擦而损伤。或者胶皮或毛毡或塑料板或绒布或麻布任选一种或一种以上混合使用,起到提升防摩损效果,还起到静声效果。所述栏杆1呈方形状或圆形状,起到有效阻栏钢管2批量滚落,起到钢管2小量分离和钢管2自然滚落目的。

上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明具体涉及是一种钢管分离送料机构,包括料架,其中料架设有升降机构和呈斜向的输送板,升降机构设有用于栏截钢管的栏杆,栏杆把输送板区分为第一输送区和第二输送区,第一输送区和第二输送区的上表面分别设有钢管防损伤材料层。本发明的有益效果是:本结构通过升降机构实施栏杆下降时,第一最上层的钢管从第一输送区滚落到第二输送区,实现了钢管的小量分离钢管自然滚落,起到自然分离和不会弯曲变形的作用。另外,本结构通过钢管防损伤材料层,起到避免钢管摩擦而损伤。

技术研发人员:罗建国
受保护的技术使用者:佛山市尊聚自动化设备有限公司
技术研发日:2017.12.06
技术公布日:2018.04.10
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