专利名称：无缝钢管生产线用芯棒上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无缝钢管生产线用芯棒上料装置。
背景技术：
在无缝钢管生产线中，芯棒冷却后重新继续新一轮工作，需用上料装置将芯棒从 水池底部捞出，转移到高处的台架上，从台架滑下进入指定位置。现有的上料装置一般采用 摆动机构或圆周回转机构，生产过程中摆动机构不能连续生产，只有摆动结构落下后，棒料 才可以再一次进入起始输送位置，如果摆动机构已经举起时，在初始位置已经有了棒料，摆 动杆就不能落下。生产不方便。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、紧凑，维修 方便，连续运动的无缝钢管生产线用芯棒上料装置。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种无缝钢管生产线用芯棒上料装置，包括动力装置，动力装置与轮盘相连，轮盘 上设有若干上料钩。所述动力装置包括电动机，电动机通过联轴器I与减速机相连，减速机通过联轴 器II与主轴一端连接，主轴另一端上设置于安装于地下的轴承座上，轴承座内有轴承，一根 轴需要两点支撑不能悬空，轴承座起到支撑作用；主轴上设有若干轮盘和支撑座，该结构用 于长距离棒料上料，必须有两个以上的轮盘才能把棒料支撑住。为了不使主轴弯曲变形，增 加支撑座，距离越长，数量越多，支撑座上设有两个旋转的与主轴接触的托轮，托轮是与主 轴接触并起到支撑主轴的作用呢。所述轮盘采用两半剖分结构，轮盘与动力装置的主轴上的法兰盘通过螺栓连接。本实用新型通过电动机、减速机带动轮盘旋转，轮盘上的上料钩将芯棒放入轮盘 一侧的倾斜台架上，通过重力滑落到指定位置。此结构简单，连续运动。本实用新型的有益效果是1.采用圆周回转机构，实现连续工作；2.由于此结构较长，中间增加支撑装置，刚度好。3.结构简单、紧凑，维修方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视视图；图中，1.轮盘，2.上料钩，3.支撑座，4.电动机，5.联轴器I，6.减速机，7.联轴器 11,8.主轴，9.轴承座，10.托轮，11.倾斜台架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1、2中，一种无缝钢管生产线用芯棒上料装置，包括动力装置，动力装置与轮盘 1相连，轮盘1上设有若干上料钩2，轮盘1与动力装置的主轴8上的法兰盘通过螺栓连接。 轮盘1采用两半剖分结构。动力装置包括电动机4，电动机4通过联轴器I 5与减速机6相连，减速机6通过 联轴器II 7与主轴8 一端连接，主轴8另一端设置于安装于地下的轴承座9上，轴承座9内 有轴承，一根轴需要两点支撑不能悬空，轴承座9起到支撑作用；主轴8上设有若干轮盘1 和支撑座3，该结构用于长距离棒料上料，必须有两个以上的轮盘1才能把棒料支撑住。为 了不使主轴8弯曲变形，设置多个支撑座3，距离越长，数量越多，支撑座3上设有两个旋转 的与主轴接触的托轮10，托轮10与主轴8接触并起到支撑主轴8的作用。本实用新型通过电动机4、减速机6带动轮盘1旋转，轮盘1上的上料钩2将芯棒 放入轮盘1 一侧的倾斜台架11上，通过重力滑落到指定位置。
权利要求一种无缝钢管生产线用芯棒上料装置，其特征在于包括动力装置，动力装置与轮盘相连，轮盘上设有若干上料钩。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管生产线用芯棒上料装置，其特征在于所述动力装 置包括电动机，电动机通过联轴器I与减速机相连，减速机通过联轴器II与主轴一端连接， 主轴另一端设置于安装在地下的轴承座上，主轴上设有若干轮盘和支撑座，支撑座上设有 两个旋转的与主轴接触的托轮。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管生产线用芯棒上料装置，其特征在于所述轮盘采 用两半剖分结构，轮盘与动力装置的主轴上的法兰盘通过螺栓连接。
专利摘要本实用新型涉及一种无缝钢管生产线用芯棒上料装置，包括动力装置，动力装置与轮盘相连，轮盘上设有若干上料钩，轮盘与主轴上的法兰盘通过螺栓连接。本实用新型通过电动机、减速机带动轮盘旋转，轮盘上的上料钩将芯棒放入轮盘一侧的倾斜台架上，通过重力滑落到指定位置。此结构简单，连续运动。本实用新型的有益效果是1.采用圆周回转机构，实现连续工作；2.由于此结构较长，中间增加支撑装置，刚度好。3.结构简单、紧凑，维修方便。
文档编号B23Q7/00GK201720728SQ20102025046
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者白桂恒 申请人:济南重工股份有限公司