一种包装用塑料复合膜袋的制作方法

文档序号:14425872阅读:557来源:国知局

本发明涉及包装领域,具体是一种包装用塑料复合膜袋。



背景技术:

包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。塑料复合膜袋是常见的一种包装品,目前包装用塑料复合膜袋的应用十分广泛,从人们生活息息相关的小包装,如食品、药品、日用化学品的塑料复合膜包装袋,到为大型工业品包装用的塑料复合膜袋,一般需要取用内容物时,袋子的封边处一般都有方便人们使用的易撕口,易撕口的形状各有不同。

塑料复合膜袋的易撕口一般分布在袋子的左右两边,有单个三角形形状的易撕口的、还有单个剪切口的和四周锯齿状的易撕口袋子。单个三角形易撕口冲切时会产生菱形废料,废料不容易清理且废料堆积多了,操作工人还不容易发现;单个剪切口虽然不会产生废料,但是又不容易撕开袋子,在光线弱的环境里或对视力不好的人,很难找到易撕口;锯齿口易撕口的切口模具制作复杂,有锯齿的边料容易拉断,不太容易收集锯齿边废料。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种包装用塑料复合膜袋,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种包装用塑料复合膜袋,包括本体,所述本体中间设置有居中分切线,居中分切线上设置有11行乘6列的采用剪切工艺制作的易撕口,每行易撕口之间的起始距离相差1mm,每列易撕口之间的距离是1mm并且相邻列易撕口的数量不同,本体的最左侧设置有左侧易撕口,本体的最右侧设置有右侧易撕口,易撕口、左侧易撕口和右侧易撕口处均设置有圆弧状的补偿封边,易撕口位于补偿封边的中央,左侧易撕口的数量为17个,左侧易撕口包括6个边缘易撕口和11个继发性易撕口,右侧易撕口的数量为16个,右侧易撕口包括5个边缘易撕口和11个继发性易撕口。

作为本发明进一步的方案:补偿封边包括左侧圆弧边和右侧圆弧边,左侧圆弧边和右侧圆弧边的形状完全一致,左侧圆弧边的弧长为21.8mm,左侧圆弧边的弦长为20.2mm。

作为本发明进一步的方案:补偿封边与最近的相应左侧易撕口、补偿封边与最近的相应右侧易撕口以及补偿封边与最近的相应易撕口之间的距离为5.2-5.5mm。

作为本发明进一步的方案:左侧圆弧边和右侧圆弧边之间最近的距离为17mm。

作为本发明进一步的方案:易撕口、左侧易撕口和右侧易撕口的长度均为1mm,同一行中每列易撕口、左侧易撕口和右侧易撕口的首尾间距是1mm,易撕口、左侧易撕口和右侧易撕口的行间距是0.5mm,同一列每行易撕口、左侧易撕口和右侧易撕口的间距是1mm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的产品通过在易撕口、左侧易撕口和右侧易撕口处均设置有圆弧状的补偿封边,不仅容易找到易撕口,而且还方便从易撕口处把袋子撕开,同时不降低袋子的密封性能,而且在加工这种易撕口时不产生切口废料,使用效果好。

附图说明

图1为包装用塑料复合膜袋的结构示意图。

图2为包装用塑料复合膜袋中补偿封边的结构示意图。

其中:1-易撕口,2-补偿封边,3-居中分切线,4-左侧易撕口,5-右侧易撕口,6-本体,7-左侧圆弧边,8-右侧圆弧边。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种包装用塑料复合膜袋,包括本体6,所述本体6中间设置有居中分切线3,居中分切线3上设置有11行乘6列的采用剪切工艺制作的易撕口1,每行易撕口1之间的起始距离相差1mm,每列易撕口1之间的距离是1mm并且相邻列易撕口1的数量不同,本体6的最左侧设置有左侧易撕口4,本体6的最右侧设置有右侧易撕口5,易撕口1、左侧易撕口4和右侧易撕口5处均设置有圆弧状的补偿封边2,易撕口1位于补偿封边2的中央,左侧易撕口4的数量为17个,左侧易撕口4包括6个边缘易撕口和11个继发性易撕口,右侧易撕口5的数量为16个,右侧易撕口5包括5个边缘易撕口和11个继发性易撕口。补偿封边2包括左侧圆弧边7和右侧圆弧边8,左侧圆弧边7和右侧圆弧边8的形状完全一致,左侧圆弧边7的弧长为21.8mm,左侧圆弧边7的弦长为20.2mm。补偿封边2与最近的相应左侧易撕口4、补偿封边2与最近的相应右侧易撕口5以及补偿封边2与最近的相应易撕口1之间的距离为5.2-5.5mm。左侧圆弧边7和右侧圆弧边8之间最近的距离为17mm。易撕口1、左侧易撕口4和右侧易撕口5的长度均为1mm,同一行中每列易撕口1、左侧易撕口4和右侧易撕口5的首尾间距是1mm,易撕口1、左侧易撕口4和右侧易撕口5的行间距是0.5mm,同一列每行易撕口1、左侧易撕口4和右侧易撕口5的间距是1mm。

本发明的工作原理是:易撕口1、左侧易撕口4和右侧易撕口5均采用剪切工艺制作,剪切成型后的撕口是不带废料的。补偿封边2是向左右两侧扩展的圆弧状的热封边。11行6列的易撕口1,其中的第1、3、5列每列有5行易撕口1(对应的行数从第2、4、6、8、10行算起);其中的第2、4、6列每列有6行易撕口1(对应的行数从第1、3、5、7、9、11算起)。根据33个易撕口1和行与列的数据关系以及2个袋子居中裁切的原则,每个袋子左侧易撕口4和右侧易撕口5的数量是不一样的。本发明的袋子易撕口工艺,譬如每个袋子的左侧易撕口4为17个,靠近袋子左侧边缘就有6个边缘易撕口;那么袋子的右边必然共有16个右侧易撕口5,袋子右侧边缘就有5个边缘易撕口,反之也然,保证了每个成品袋子左右边缘的撕口的数量也不一样,方便了不同人群、不同年龄最大可能性把袋子撕开。边缘易撕口是使用者能凭借手感很容易找到其中的一个撕口,在撕开1mm后,后面还有一个长度1mm的继发性易撕口,通过使用者撕开3mm长的缺口后,很容易把整个袋子继发性易撕口全部撕开。

本体封口宽度偏差在国家标准《包装用复合膜袋通则》(gbt21302-2007)为±20%,本发明的热封边宽度5mm,即使在制袋过程热封宽度偏差±1mm,就是说一边热封宽度少了1mm,另一边就会多出1mm,那么袋子原来一侧的边缘应该是6个撕口,由于热封宽度少了1mm,袋侧边缘撕口就会变成5个撕口,撕口总数由17个减少到11个;另一侧的热封宽度就会多出1mm,袋侧边缘的撕口数量会由原来的5个变成6个,撕口总数由原来的16个增加到22个,还是比较方便使用者撕开袋子。靠近撕口最近的补偿封边2的距离5.2-5.5mm,还能满足本袋热封宽度5mm尺寸要求,保证包装袋阻隔性和袋内容物密封性能的要求。居中分切线3是保证本体6的两侧都有撕口。居中分切线3的两侧设置有33个撕口,热封刀两侧的直线距离是10mm,通过补偿封边2,使得向左右扩展了3.5mm,保证了整个袋子的密封性能没有降低,袋子的容积没有减少,几乎不影响装填内容物。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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