一种地下原油水封洞库防油泥沉积清洗系统的制作方法

文档序号:14824564发布日期:2018-06-30 07:56阅读:445来源:国知局
一种地下原油水封洞库防油泥沉积清洗系统的制作方法

本发明涉及原油技术领域,特别是一种地下原油水封洞库防油泥沉积清洗系统。



背景技术:

随着中国经济的高速发展,对石油的需求量日益增大。对中国而言,进行石油战略储备对于保证国家安全,保障国民经济可持续发展具有十分重要的作用。地下水封洞库具有安全、经济、高效、存储容量大等优点,因此近几十年来得到很大的发展,广泛用于国家石油战略储备中。原油油井中采取原油时,在原油井的天然环境中不可避免的有部分矿泥渗人并随原油一起采出。当原油储存在油罐中时,其中的易凝物质沉淀在罐底形成高粘度油泥。如果油泥堆积,将会造成原油量损失、油罐储量减小,油泥中的水分及盐分持续腐蚀罐底等诸多问题。解决油罐矿泥沉积问题的方法一种是定期清淤,另一种是在罐内安装搅拌器。矿泥成分的80~90%是可重复利用的油和蜡,如果依靠定期清淤的方法会把大量可利用的原油成分当成废料清除掉,因此,一般在原油罐安装搅拌器来防止以上所述的问题。地面油罐是圆形结构多采用中央旋喷搅拌器,目前这方面的设备及分析方法比较成熟。但地下水封洞库外形为长方体,并且长度达到300~600m,地面油罐的搅拌系统不适用与地下水封洞库,而针对上述缺陷,进一步有采用倾斜式洞库结构,在重力情况下油泥会向一处聚集,但是还是需要专门的输送和清洗装置才能达到清洗整个洞库油泥沉积的效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明提供一种地下原油水封洞库防油泥沉积清洗系统,具有结构简单、清洗洞库油泥沉积的优点。

为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种地下原油水封洞库防油泥沉积清洗系统,包括循环搅拌室、刮泥装置以及输送系统,所述输送系统的一端位于循环搅拌室上方,所述刮泥装置位于输送系统与循环搅拌室交界处,且与输送系统下方配合,所述循环搅拌室一侧设有入口和出口,所述输送系统一侧与循环搅拌室入口一侧配合送料,所述输送系统包括支架、驱动器、若干均匀分布的滚轴以及传送带,所述支架上均匀间隔转接有滚轴,所述传送带环绕于滚轴上的,所述支架两端的滚轴均连接有驱动器,所述驱动器固定于支架一侧,所述驱动器带动滚轴转动,从而带动传送带移动,所述支架首端连接有接料辅助装置,所述接料辅助装置配合传送带送料,所述循环搅拌室出口设有喷射装置。

本发明进一步设置为:所述驱动器一侧设有保护盖,所述保护盖套设于驱动器外侧。保护驱动器不被油泥冲刷受影响,保障驱动器能正常工作,提升设备寿命。

本发明进一步设置为:所述接料辅助装置包括接料板和驱动气缸,所述接料板转接于支架上,且接料板一端与传送带配合送料,所述驱动气缸倾斜连接于支架底部,所述驱动气缸上的活塞杆铰接于接料板底部,驱动气缸带动活塞杆伸缩,从而带动接料板转动。能更好的辅助送料,快速输送油泥至传送带上。

本发明进一步设置为:所述接料板自由端设有接料铲,所述接料板两侧设有凸起围栏。

本发明进一步设置为:所述支架上部两侧设有挡板装置,所述挡板装置包括固定座、调节杆以及活动挡板,所述固定座设置有至少两个,所述固定座安装于支架上侧,所述固定座上设有调节孔,所述调节杆螺纹连接于调节孔内,所述调节杆一端与活动挡板连接,转动所述调节杆带动活动挡板移动。根据输送的流量可以适当的调节活动挡板的间距,既满足输送的要求,又防止油泥向四周溢出。

本发明进一步设置为:所述调节杆一端设有把柄,能更好的转动调节杆。

本发明进一步设置为:所述支架底部设有若干支撑装置,所述支撑装置包括伸缩杆、支撑垫以及旋转紧固件,所述伸缩杆包括固定部和伸缩部,所述伸缩部套设于固定部内,通过旋转紧固件将伸缩部活动锁定于固定部内。能调节支架的高低,适合不同场所的油洞。

本发明进一步设置为:所述刮泥装置包括安装座、刮刀、压缩弹簧,所述安装座上连接有刮刀,所述刮刀与安装座之间设有压缩弹簧。在输送带不断运转的情况下,通过刮刀能对输送带上多余的油泥刮落下来,泥落入循环搅拌室内,刮刀底侧设置压缩弹簧,防止刮刀直接遇到硬物进行冲击,具有一定的缓冲力。

本发明具有有益效果为:

水封洞库由于倾斜,在重力情况下油泥会向一处聚集,输送系统设置于聚集处,所述输送系统的一端位于循环搅拌室上方,所述输送系统包括支架、驱动器、若干均匀分布的滚轴以及传送带,所述支架首端连接有接料辅助装置,所述辅助装置可以对油泥进行收集,能更加快速的将油泥输送至传送带上,通过驱动器带动滚轴转动,滚轴带动传送带移动,将油泥一步步输送至循环搅拌室内,通过喷射装置喷射高速流体来吹扫起洞库底部的油泥,并带动循环搅拌室内的原油循环搅拌起来,使底部油泥掺混到上部原油中,然后一起从出口发出,达到清理和防止油泥沉积的效果。本发明装置能够解决地下水封洞库这样长方形结构的油泥沉积问题。

附图说明

图1为本发明输送系统的结构示意图;

图2为本发明结构示意图;

图3为本发明中循环搅拌室工作示意图;

图4为本发明中刮泥装置结构示意图。

附图标记:1、循环搅拌室;2、刮泥装置;21、安装座;22、刮刀;23、压缩弹簧;3、输送系统;31、支架;32、驱动器;33、滚轴;34、传送带;4、接料辅助装置;41、接料板;42、驱动气缸;43、活塞杆;44、接料铲;45、凸起围栏;5、喷射装置;6、保护盖;7、挡板装置;71、固定座;72、调节杆;73、活动挡板;74、调节孔;76、把柄;8、支撑装置;81、伸缩杆;82、支撑垫;83、旋转紧固件;84、固定部;85、伸缩部;9、入口;10、出口。

具体实施方式

结合附图,对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-4所述的一种地下原油水封洞库防油泥沉积清洗系统,包括循环搅拌室1、刮泥装置2以及输送系统3,所述输送系统3的一端位于循环搅拌室1上方,所述刮泥装置2位于输送系统3与循环搅拌室1交界处,且与输送系统3下方配合,所述循环搅拌室1一侧设有入口9和出口10,所述输送系统3一侧与循环搅拌室1入口9一侧配合送料,所述输送系统3包括支架31、驱动器32、若干均匀分布的滚轴33以及传送带34,所述支架31上均匀间隔转接有滚轴33,所述传送带34环绕于滚轴33上的,所述支架31两端的滚轴33均连接有驱动器32,所述驱动器32固定于支架31一侧,所述驱动器32带动滚轴33转动,从而带动传送带34移动,所述驱动器32一侧设有保护盖6,所述保护盖6套设于驱动器32外侧。保护驱动器32不被油泥冲刷受影响,保障驱动器32能正常工作,提升设备寿命。

所述支架31首端连接有接料辅助装置4,所述接料辅助装置4配合传送带34送料,所述循环搅拌室1出口10设有喷射装置5;述接料辅助装置4包括接料板41和驱动气缸42,所述接料板41转接于支架31上,且接料板41一端与传送带34配合送料,所述驱动气缸42倾斜连接于支架31底部,所述驱动气缸42上的活塞杆43铰接于接料板41底部,驱动气缸42带动活塞杆43伸缩,从而带动接料板41转动,能更好的辅助送料,快速输送油泥至传送带34上。所述接料板41自由端设有接料铲44,所述接料板41两侧设有凸起围栏45。

所述支架31上部两侧设有挡板装置7,所述挡板装置7包括固定座71、调节杆72以及活动挡板73,所述固定座71设置有至少两个,所述固定座71安装于支架31上侧,所述固定座71上设有调节孔74,所述调节杆72螺纹连接于调节孔74内,所述调节杆72一端与活动挡板73连接,转动所述调节杆72带动活动挡板73移动。根据输送的流量可以适当的调节活动挡板73的间距,既满足输送的要求,又防止油泥向四周溢出。所述调节杆72一端设有把柄76,能更好的转动调节杆72。

所述支架31底部设有若干支撑装置8,所述支撑装置8包括伸缩杆81、支撑垫82以及旋转紧固件83,所述伸缩杆81包括固定部84和伸缩部85,所述伸缩部85套设于固定部84内,通过旋转紧固件83将伸缩部85活动锁定于固定部84内。能调节支架31的高低,适合不同场所的油洞。

所述刮泥装置2包括安装座21、刮刀22、压缩弹簧23,所述安装座21上连接有刮刀22,所述刮刀22与安装座21之间设有压缩弹簧23,输送带不断运转的情况下,通过刮刀22能对输送带上多余的油泥刮落下来,泥落入循环搅拌室1内,刮刀22底侧设置压缩弹簧23,防止刮刀22直接遇到硬物进行冲击,具有一定的缓冲力。

水封洞库由于倾斜,在重力情况下油泥会向一处聚集,输送系统3设置于聚集处,所述输送系统3的一端位于循环搅拌室1上方,所述输送系统3包括支架31、驱动器32、若干均匀分布的滚轴33以及传送带34,所述支架31首端连接有接料辅助装置4,所述辅助装置可以对油泥进行收集,能更加快速的将油泥输送至传送带34上,通过驱动器32带动滚轴33转动,滚轴33带动传送带34移动,将油泥一步步输送至循环搅拌室1内,通过喷射装置5喷射高速流体来吹扫起洞库底部的油泥,并带动循环搅拌室1内的原油循环搅拌起来,使底部油泥掺混到上部原油中,然后一起从出口10发出,达到清理和防止油泥沉积的效果。本发明装置能够解决地下水封洞库这样长方形结构的油泥沉积问题。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。

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