一种奶粉定量分装装置的制作方法

技术领域

本发明涉及奶粉设备技术领域，特别涉及一种奶粉定量装置。

背景技术：

随着配方奶粉营养性不断提高，现在的父母越来越多的选择给婴幼儿喂食速溶奶粉。每次冲泡奶粉需先打开桶装奶粉上盖，用勺子取出一定量的奶粉放入奶瓶内，当拦抱处于饥饿哭闹状态的婴儿时，一个人很难完成奶粉冲泡，目前出现了携带方便的定量奶粉盒，可将奶粉提前定量装在奶粉盒的分格内，冲泡奶粉时仅需将一个分格内的奶粉导入奶瓶即可，而且短时间外出或旅行时携带非常方便。但由于奶粉盒分格数量较多，定量取奶粉比较麻烦，而且在取奶粉后常常会遗忘盖上奶粉桶上盖，，这样会导致尘土等污物进入奶粉，而且奶粉长时间暴露在空气中，也会影响奶粉的品质。

技术实现要素：

为了能够方便将奶粉定量装入奶粉盒，防止遗忘盖上奶粉桶上盖，导致奶粉长时间暴露在外界环境中，影响奶粉品质的情况，本发明提供了一种奶粉定量分装设备。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种奶粉定量分装装置，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架上的奶粉容器，所述奶粉容器上端开口并设置有密封盖，所述奶粉容器下端开口并连接有定量装置；所述定量装置包括带有进料口和出料口的定量组件和能够打开或闭合所述定量组件进料口和出料口的开封组件。

所述定量组件包括上下贯通的定量桶、固定在所述定量桶上端面的空腔板和位于所述定量桶下方的支撑框，所述空腔板上设置有与所述定量桶对应的通孔，所述空腔板内部设置有一端开口的空腔，所述空腔板包括上板和下板，所述支撑框通过四个支撑杆固定在所述下板的下端面上；所述空腔板的宽度大于所述支撑框的宽度。

所述开封组件包括位于所述空腔板空腔内的定量板和能够封闭定量桶下端开口的放料板，所述放料板一端通过铰接轴与所述支撑框连接，所述定量板靠近一端的侧面固定有两个驱动杆，所述驱动杆的下端穿过所述下板并设置一横杆，所述放料板的侧面设置有两端封闭的限位槽；所述支撑框的侧面设置有与所述放料板的限位槽位置对应的限位滑槽，所述横杆通过所述限位滑槽进入所述限位槽内，所述铰接轴轴向设置有贯通的凹槽，所述支撑框的限位滑槽和所述放料板的限位槽均与所述凹槽连通。其中，驱动杆可以为不锈钢杆。

所述定量板的上端面对称设置有两个把手，所述上板上设置有两条与所述把手配合使用的条形通孔。

所述空腔板下板的上端面设置有两条滑槽，所述定量板的下端面设置有与所述滑槽配合使用的条形凸楞。

还包括奶粉盒，所述奶粉盒包括柱形盒体和上盖，所述柱形盒体内均匀设置有若干个将所述柱形盒体分割成扇形腔体的隔板，所述柱形盒体上设置有与所述扇形腔体对应的出口管和密封盖。

还包括设置在所述底座上的步进电机，所述柱形盒体的中心位置设置有中心通孔，所述中心通孔侧壁上设置有与所述步进电机输出轴配合使用的凹槽。

所述上盖下端面中心位置设置有与所述中心通孔的侧壁配合使用的环柱形挡沿。

所述上盖与所述柱形盒体螺纹连接，所述出口管和所述密封盖螺纹连接，所述环柱形挡沿与所述中心通孔的侧壁螺纹连接。

本发明的有益效果是：本发明能够一次或多次取出定量奶粉，便于冲泡奶粉或直接将奶粉定量分装于奶粉盒内，使用方便；使用时，先将桶装奶粉倒入本发明的奶粉容器中，并用密封盖密封奶粉容器，将开封组件的定量板拉至一侧，此时放料板处于水平位置，使得定量桶上端敞开、下端封闭，奶粉在重力作用下进入定量桶内，推动定量板至另一侧，此时定量板将定量桶的上端封闭，并驱动杆下端的横杆进入铰接轴的凹槽内，放料板在自身重力和奶粉重力的作用下，绕着铰接轴向下旋转，此时一定量的奶粉倒出，当需再次取奶粉时，手动将放料板抬起使其处于水平状态，并拉动定量板使驱动杆的横杆离开铰接轴的凹槽，并拉动至起始一侧，放料板再次维持在水平状态，并封闭定量桶的出口，奶粉再次进入定量桶内；本发明还包括奶粉盒，在取奶粉时，将奶粉盒放在底座上步进电机的输出轴上，此时定量桶的下端开口正好位于奶粉盒分格的正上方，当一次取奶粉结束后，启动步进电机，步进电机旋转一定角度，正好使得下一个奶粉盒分格旋转至定量桶下端开口的正下方，重复上述步骤，即可将奶粉盒装完，使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中放料板的结构示意图。

图3为本发明实施例中支撑框的结构示意图。

图4为本发明实施例中放料板和支撑框连接的结构示意图。

图5为本发明实施例中定量板的结构示意图。

图6为本发明实施例中定量组件的结构示意图。

图7为本发明实施例中定量桶下端出口封闭的结构示意图。

图8为本发明实施例中定量桶下端出口敞开的结构示意图。

图9为本发明实施例中奶粉盒的结构示意图。

图10为图9中A-A向剖面图。

其中，附图标记为：1、底座；2、步进电机；3、支架；4、支撑框；5、定量桶；6、空腔板；7、奶粉容器；8、密封盖；9、奶粉；10、把手；11、支撑杆；12、驱动杆；13、奶粉盒；14、按钮；15、限位槽；16、放料板；17、铰接轴；18、安装孔；19、限位滑槽；20、定量板；21、横杆；22、通孔；23、条形通孔；24、上板；25、条形通孔；26、滑槽； 27、下板；28、密封盖；29、中心通孔；30、隔板；31、凹槽；32、上盖；33、环柱形挡沿；34、条形凸楞。

具体实施方式

以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明实施例提供了一种奶粉定量分装装置，包括底座1、设置在底座1上的支架3、设置在支架3上的奶粉容器7，奶粉容器7上端开口并设置有密封盖8，奶粉容器7下端开口并连接有定量装置；定量装置包括带有进料口和出料口的定量组件和能够打开或闭合定量组件进料口和出料口的开封组件。

定量组件包括上下贯通的定量桶5、固定在定量桶5上端面的空腔板6和位于定量桶5下方的支撑框4，空腔板6上设置有与定量桶5对应的通孔22，空腔板6内部设置有一端开口的空腔，空腔板6包括上板24和下板27，支撑框4通过四个支撑杆11固定在下板27的下端面上；空腔板6的宽度大于支撑框4的宽度。

开封组件包括位于空腔板6空腔内的定量板20和能够封闭定量桶5下端开口的放料板16，放料板16一端通过铰接轴17与支撑框4连接，定量板20靠近一端的侧面固定有两个驱动杆12，下板27上述设置有一端封闭的条形通孔25，驱动杆12的下端穿过下板27的条形通孔25并设置一横杆21，放料板16的侧面设置有两端封闭的限位槽15；支撑框4的侧面设置有与放料板16的限位槽15位置对应的限位滑槽19，横杆通过限位滑槽19进入限位槽15内，限位滑槽19与支撑框4上铰接轴的安装孔18连通，横杆21位于限位槽15内，铰接轴17轴向设置有贯通的凹槽，支撑框4的限位滑槽19和放料板16的限位槽15均与凹槽连通。

定量板20的上端面对称设置有两个把手10，上板24上设置有两条与把手10配合使用的条形通孔23；空腔板6下板27的上端面设置有两条滑槽26，定量板20的下端面设置有与滑槽26配合使用的条形凸楞34。

还包括奶粉盒13，奶粉盒13包括柱形盒体和上盖32，柱形盒体内均匀设置有六个将柱形盒体分割成扇形腔体的隔板30，柱形盒体上设置有与扇形腔体对应的出口管和密封盖28。

还包括设置在底座1上的步进电机2，柱形盒体的中心位置设置有中心通孔29，中心通孔29侧壁上设置有与步进电机2输出轴配合使用的凹槽31；步进电机2能够带动柱形盒体旋转一定角度，底座1上还设置有与步进电机2电连接的按钮14，按一下按钮14，步进电机2启动并驱动柱形盒体旋转一定角度。其中，步进电机2的电源为普通干电池或锂电池，步进电机2及按钮14为现有技术，在此不在赘述。上盖32下端面中心位置设置有与中心通孔29的侧壁配合使用的环柱形挡沿33。

上盖32与柱形盒体螺纹连接，出口管和密封盖28螺纹连接，环柱形挡沿33与中心通孔29的侧壁螺纹连接。

使用时，先将桶装奶粉倒入本发明的奶粉容器7中，并用密封盖8密封奶粉容器7，将开封组件的定量板20拉至一侧，此时放料板16处于水平位置，使得定量桶5上端敞开、下端封闭，奶粉9在重力作用下进入定量桶5内，推动定量板20至另一侧，此时定量板20将定量桶5的上端封闭，并驱动杆12下端的横杆21进入铰接轴17的凹槽内，放料板16在自身重力和奶粉重力的作用下，绕着铰接轴17向下旋转，此时一定量的奶粉倒出，当需再次取奶粉时，手动将放料板16抬起使其处于水平状态，并拉动定量板20使驱动杆12的横杆21离开铰接轴17的凹槽，并拉动至起始一侧，放料板16再次维持在水平状态，并封闭定量桶5的出口，奶粉9再次进入定量桶5内；本发明还包括奶粉盒13，在取奶粉时，将奶粉盒13放在底座1上步进电机2的输出轴上，此时定量桶5的下端开口正好位于奶粉盒13分格的正上方，当一次取奶粉结束后，启动步进电机2，步进电机2旋转一定角度，正好使得下一个奶粉盒13分格旋转至定量桶5下端开口的正下方，重复上述步骤，即可将奶粉盒装完，使用方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。