本发明涉及一种带有双向输料皮带输送机的粮食烘干塔。
背景技术:
新鲜粮食在储存之前需要先进行烘干,以免在储存过程中变质。区别于原始的日光晾晒方法,粮食烘干塔能够快速将粮食烘干而不依赖于自然环境。新鲜粮食由加料口加入输送装置中,再被输送装置送到提升装置,提升装置将粮食提升到烘干塔的顶部,粮食在重力作用下由烘干塔顶部向下流动,塔内热空气带出粮食中多余的水分而达到烘干效果。被烘干之后的粮食被绞龙或刮板机送至烘干塔下端的出粮口,再在重力作用下由的出粮口流出以进行储存。但使用绞龙或刮板机输送粮食时易造成粮食破碎,所以现有技术中粮食破碎率高。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种带有双向输料皮带输送机的粮食烘干塔以解决现有技术中使用绞龙或刮板机将烘干后的粮食送出烘干塔而造成的粮食破碎率高的技术问题。
为实现上述目的,本发明的一种带有双向输料皮带输送机的粮食烘干塔采用以下技术方案:
一种带有双向输料皮带输送机的粮食烘干塔,包括塔体,塔体中设置有提升装置,塔体中还设置有双向输料皮带输送机,双向输料皮带输送机包括壳体,壳体长度方向两端均设置有出料斗,其中一个出料斗的出料端位置与提升装置位置对应,另一个出料斗供物料流出塔体,壳体上方设置有加料口,壳体内部于加料口的下方设置有输送皮带,输送皮带输送方向的两端与相应出料斗位置对应以将输送皮带上的物料送入相应出料斗中,双向输料皮带输送机还包括用于驱动输送皮带运动的驱动机,驱动机可双向转动以控制输送皮带的输送方向。
壳体内部固定有沿壳体长度方向延伸的挡板,挡板在垂直于输送皮带的输送方向上布置有两块,挡板的下端接触输送皮带的上端面。
两块挡板之间的距离大于加料口的宽度,且两块挡板均设置于加料口的两侧,挡板的上端固定在壳体上、下端朝向加料口所在侧延伸而使两挡板呈倒八字形排布。
所述出料斗倾斜向下布置而使得出料斗远离壳体的尾端低于其靠近壳体的首端。
出料斗包括第一出料段及第二出料段,第一出料段为变截面结构形式,横截面均一的第二出料段设置在第一出料段远离壳体的尾端,且第二出料段的横截面积小于第一出料段首端的横截面积,第二出料段宽度方向上的两侧板设置在第一出料段的出口沿上,第二出料段的上侧板与下侧板的尾端均向下延伸,且第一出料段的下侧板与第二出料段的下侧板齐平设置。
第一出料段的上侧板垂直于壳体的横截面。
输送皮带包括两个平行设置的转动辊及绕设在转动辊外围的皮带,两转动辊之间设置有用于支撑皮带的辅助支撑辊,辅助支撑辊包括固定在壳体上的辊架及转动设置在辊架上的辊子。
沿输送皮带的宽度方向两个辅助支撑辊组成一组辅助支撑,辅助支撑辊的外端均高于内端而使辅助支撑呈∨形排布。
本发明的有益效果如下:本发明的一个出料斗的位置与提升装置位置对应,另一个出料斗的位置供烘干后的粮食流出。当驱动机朝向一个方向转动时,由出料斗落至输送皮带上的粮食会被送往提升装置,而被提升装置提升到烘干塔的顶部而进入烘干塔。当驱动机朝另一方向转动时,由出料斗落至输送皮带上的粮食会被送往另一出料斗而由之流出烘干塔,增大了烘干塔内部可用空间,也避免了绞龙或刮板机造成的粮食破碎,有利于降低粮食破碎率、提高粮食品质。
附图说明
图1为本发明的一种带有双向输料皮带输送机的粮食烘干塔的一个实施例的结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图2的a向剖视图;
图5为图2中b处的局部放大图。
具体实施方式
本发明的一种带有双向输料皮带输送机的粮食烘干塔包括塔体,塔体中设置有提升装置和双向输料皮带输送机,双向输料皮带输送机的具体结构如图1~图5所示,包括壳体1,壳体1长度方向两端均设置有出料斗2,壳体1上方设置有加料口11,壳体内部于加料口11的下方设置有输送皮带3。输送皮带3包括两个平行设置的转动辊31及绕设在转动辊31外围的皮带,皮带的上端面形成输送平面,且输送平面正好位于加料口11的正下方。双向输料皮带输送机还包括用于驱动转动辊31运动的驱动机4,驱动机4可双向转动以控制输送皮带3的输送方向。两个转动辊31分别位于相应出料斗2附近,所以输送皮带3上的物料能够被送入相应出料斗2中。
其中一个出料斗2的位置与提升装置位置对应,另一个出料斗2的位置伸出烘干塔而供烘干后的粮食流出。当驱动机4正转时,由出料斗2落至输送皮带3上的粮食会被送往提升装置,而被提升装置提升到烘干塔的顶部以进入烘干塔内部。当驱动机4反转时,由出料斗落至输送皮带3上的粮食会被送往另一出料斗2而由之流出烘干塔。不仅不需要在烘干塔中另外设置储粮仓、增大了烘干塔内部可用空间,也减小了粮食在重力作用下由储粮仓流出时发生破碎的几率。
为避免粮食由皮带宽度方向的两端流出输送平面,壳体1内部固定有沿壳体1长度方向延伸的挡板12,挡板12在垂直于输送皮带3的输送方向上布置有两块,挡板12的下端接触输送皮带3的上端面。
在本实施例中,皮带的宽度大于加料口11的宽度。在此情况下,为增大皮带上用于输送粮食的可用面积,两块挡板12之间的距离大于加料口11的宽度,且两块挡板12均设置于加料口11的两侧。具体说是,挡板12的上端固定在壳体1上、下端朝向加料口11所在侧延伸,最终两块挡板12呈倒八字形排布。
为使出料顺畅无阻滞,出料斗2倾斜向下布置而使得出料斗2远离壳体1的尾端低于其靠近壳体1的首端。在本实施例中,出料斗2包括倾斜向下的下侧板21、水平设置
为适应与出料斗2适配的接料装置结构,出料斗2包括变截面的第一出料段21及均一截面的第二出料段22,第二出料段22设置在第一出料段21远离壳体1的尾端,且第二出料段22的横截面积小于第一出料段21首端的横截面积。为使粮食能顺畅地由第一出料段21流入第二出料段22而不会出现卡粮现象,第二出料段22宽度方向上的两侧板设置在第一出料段21的出口沿上,同时第一出料段21的下侧板与第二出料段22的下侧板齐平设置,第二出料段22的上侧板与下侧板的尾端均向下延伸。在本实施例中,第一出料段21的下侧面与第二出料段22的下侧面为一块完整的平直板。
在本实施例中,为方便第一出料段21与壳体1的连接,第一出料段21的上侧板垂直于壳体1的横截面。
为避免皮带中部松垮而使输送平面与挡板12之间产生缝隙,两转动辊31之间间隔设置有多组辅助支撑5。每组辅助支撑5均包括沿输送皮带的宽度方向呈∨形排布的两个辅助支撑辊51,每个辅助支撑辊51的外端均高于内端。辅助支撑辊51包括固定在壳体上的辊架52及转动设置在辊架上的辊子53。辊子53的外端辊面高度与转动辊31的辊面高度一致以支撑两转动辊31之间的皮带内侧面。