纸币塑封包装机中的理币预压机构的制作方法

本实用新型属于金融设备技术领域，涉及纸币塑封包装机，具体涉及设置在塑封包装机预裹工位上的理币预压机构。

背景技术：

为了保障纸币不被抽张，并延长纸币的使用寿命，现在多采用塑封包装机对可以再次流通的纸币进行热塑膜封装。纸币在塑封包装机的预裹位置进行预裹时，必须处于预裹中轴线上（即长度方向的中线位置与预裹中轴线对齐）。因不同面值的纸币长度不同，放置到放钞平台时的初始位置也不同，为了扩大塑封包装机的适用范围，实现对各面值纸币的塑封包装，需要借助理币装置将纸币推送到放钞平台的基准位置。

另外，因纸币的新旧程度和流通情况不同，同样数量的同币种纸币一捆（1000张）的高度也差距较大。现有塑封包装设备的预裹装置往往为纸币预留了较大的空间，使得整个装置的体积较大、结构不够紧凑。申请号为201520104688.8的一种带有预压功能的纸币预裹装置，虽然整个装置的结构较为紧凑，但其对塑封纸币（1000张）的自由高度也有一定的限制，不能超过170。对于一些较旧蓬松的纸币，不能满足使用要求。

技术实现要素：

本实用新型为了扩大塑封包装机的适用范围，在预裹工位设置理币预压机构，借助理币板将纸币垛推送到放钞平台的基准位置、并借助预压板控制纸币垛的高度，实现了理币、预压结合，既能满足不同面值纸币的使用需求，又能满足不同新旧程度纸币的使用需求，整机结构紧凑、体积小。

本实用新型的技术方案是：纸币塑封包装机中的理币预压机构，包括设置在机架底板上的具有对正、限位装置的放钞平台，关键在于：在放钞平台的一侧设置有理币板，理币板借助配套直线驱动和导向机构具有沿纸币垛长度方向移动的自由度；在放钞平台的上方设置有预压板，借助配套直线驱动和导向机构、预压板与机架底板配合形成纸币预压机构，并随着理币板的位置变化调节其大小。将不同面值的纸币借助对正、限位装置放置到放钞平台的初始位置时，因纸币长度不同，其初始位置距离基准位置的长度也不同，包装机控制管理系统根据系统设定值控制理币驱动机构驱动理币板，以将纸币垛推送到放钞平台的基准位置；对于一些较旧蓬松的纸币，可同时利用预压板将其压缩至规定高度再推送至预裹平台裹膜。

进一步的，所述预压板具有借助滑轨滑块机构连接的固定部和活动部，活动部的另一端与理币板接触配合、并借助理币板驱动导向机构形成适应不同面值纸币长度的推拉调节结构。

进一步的，所述滑轨滑块机构对称设置有两组，包括分设在活动部两侧的滑块及对应设置在固定部上的配套滑轨。

进一步的，所述活动部上固定有导向轴，导向轴的活动端穿入定位在固定部上的导向套内，并借助套装在导向轴上的活动部复位弹簧保持其另一端始终与理币板接触。

进一步的，所述导向轴与理币板的接触端设置有滚动轴承。

进一步的，所述固定部借助其端头的┗形撑托部与活动部端头的┓形搭接部配合形成子母式辅助连接结构。

活动部端头的┓形搭接部与固定部端头的┗形撑托部长度、厚度匹配、可保证活动部相对固定部平移时上、下表面的两部分保持平齐，以保证上表面的滑轨平直、下表面与纸币垛的接触面平整。活动部可借助滑轨滑块机构相对固定部平移，当理币板根据纸币长度推送纸币垛到基准位置时，同时推动活动部向固定部靠近以缩短预压板的长度，使其与纸币垛长度匹配。导向轴的活动端沿导向套平移，可为活动部的移动导向，使其移动平稳，并可借助套装在其上的压簧使活动部复位和保持其端头的轴承始终与理币板滚动接触。

进一步的，所述预压板直线驱动和导向机构为固定在机架立板上的气缸和配套伸缩杆，伸缩杆端头连接固定部。气缸驱动伸缩杆带动预压板上下运动。

进一步的，所述理币板直线驱动机构为设置在机架上的丝杆丝母机构，理币板固定在丝母上，所述理币板导向机构由分设于机架上的导向杆和理币板上的滑套组成。电机带动丝杆旋转，并借助丝母带动理币板平移，滑套在导向杆上滑动为理币板的移动导向，确保运动平稳。

进一步的，所述理币板上设置有低位检测光耦和高位检测光耦，低位检测光耦和高位检测光耦的信号输出端连接包装机控制管理电路形成根据纸币垛高度控制理币、预压驱动开关的管控电路。当纸币垛高度低于低位检测光耦时，整机不动作；当纸币高度位于两光耦之间时，预压不动作；当纸币高度高于高位检测光耦时，预压板开始向下预压。

进一步的，所述放钞平台的后端为两推钞杆，设置在两推钞杆之间的挡币板位于预压板后部，推钞杆或推钞杆和挡币板与理币板结合形成纸币垛对正、限位结构。为了保证能将预压到位的纸币垛推送到预裹平台，推钞杆的高度低于与预压板的初始高度，这就导致预压前的蓬松纸币垛上部无法对正、限位，所以在预压板上设置挡币板，挡币板位于两推钞杆之间，为预压前的蓬松纸币垛上部提供限位。放钞时，将纸币垛人工放入放钞口，纸币垛左侧靠紧推钞杆或推钞杆和挡币板，前部靠紧理币板，即初始位置。

本实用新型的有益效果是：1、将钞捆可预裹塑封的自由高度范围增加到240mm，且能够实现1角到100元任一币种的预裹塑封，实现了在有限的空间内理币和预压同时进行，且相互协调。2、设计了预压板与机架底板配合对超高纸币垛进行压缩，预压装置处于上膜卷后侧，占据了上方空闲位置，节省了空间。3、预压板采用伸缩的分体式结构，可适应不同的理币位置；并与理币板滚动摩擦接触，减小了预压时的接触摩擦力。4、在理币板上安装检测光耦，当纸币超高触发检测光耦时，控制系统才会给预压发信号进行预压动作。5、理币直线驱动采用螺旋导向机构，运动平稳可靠。6、预压高度略低于预裹过渡板的高度，使纸币可以顺利的进入预压。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是预压部分的结构示意图；

图3是理币部分的结构示意图；

附图中，1代表机架，11代表机架底板，111代表放钞平台，12代表机架立板，13代表导向杆，14代表丝杆丝母机构，15代表电机，2代表理币板，21代表滑套，22代表低位检测光耦，23代表高位检测光耦，3代表预压板，31代表固定部，311代表导向套，312代表滑轨，313代表撑托部，314代表气缸，32代表活动部，321代表导向轴，3211代表滚动轴承，3212代表活动部复位弹簧，322代表滑块，323代表搭接部，33代表挡币板，4代表纸币垛，5代表推钞杆。

具体实施方式

纸币塑封包装机中的理币预压机构，包括设置在机架底板11上的具有对正、限位装置的放钞平台111，在放钞平台111的一侧设置有理币板2，理币板2借助配套直线驱动和导向机构具有沿纸币垛4长度方向移动的自由度；在放钞平台111的上方设置有预压板3，借助配套直线驱动和导向机构、预压板3与机架底板11配合形成纸币预压机构。预压板3随着理币板2的位置变化调节其大小。放钞平台111的前端为预裹平台、后端为两推钞杆5，设置在两推钞杆5之间的挡币板33位于预压板3后部，推钞杆5或推钞杆5和挡币板33与理币板2结合形成纸币垛4对正、限位结构。当纸币垛4推向预裹平台时，可同时推入预裹膜内。

预压板3具有借助滑轨滑块机构连接的固定部31和活动部32，活动部32的另一端与理币板2接触配合、并借助理币板2驱动导向机构形成适应不同面值纸币长度的推拉调节结构。固定部31借助其端头的┗形撑托部313与活动部32端头的┓形搭接部323配合形成子母式辅助连接结构，┓形搭接部可在┗形撑托部313上滑动，并借助┗形和┓形的竖直部分进行行程限位。滑轨滑块机构对称设置有两组，包括分设在活动部32两侧的滑块322及对应设置在固定部31上的配套滑轨312。活动部32上固定有导向轴321，导向轴321的活动端穿入定位在固定部31上的导向套311内，可沿导向套311平移，并借助套装在导向轴321上的活动部复位弹簧3212保持其另一端始终与理币板2接触。导向轴321与理币板2的接触端设置有滚动轴承3211。

预压板3直线驱动和导向机构为固定在机架立板12上的气缸314和配套伸缩杆，伸缩杆端头连接固定部31。理币板2直线驱动机构为设置在机架1上的丝杆丝母机构14，理币板2固定在丝母上，所述理币板2导向机构由分设于机架1上的导向杆13和理币板2上的滑套21组成。

理币板2上设置有低位检测光耦22和高位检测光耦23，低位检测光耦22和高位检测光耦23的信号输出端连接包装机控制管理电路形成根据纸币垛4高度控制理币、预压驱动开关的管控电路。当纸币垛4高度低于低位检测光耦22时，整机不动作；当纸币垛4高度位于两光耦之间时，预压不动作；当纸币垛4高度高于高位检测光耦23时，预压板3开始向下预压。

具体实施时，将纸币垛4放到放钞平台111上，选择不同的币值，则系统给理币驱动电机15发指令，带动理币板2运动到基准位置，则纸币被推到预裹中心线上。当纸币垛4高度超过高位检测光耦23时，控制系统给预压驱动气缸发指令，驱动预压板3下压，将纸币压缩到190mm高度，预压板3还可在纸币垛4推入预裹平台时为其导向避免倾倒。