本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种烘干机落粮流管。
背景技术：
粮食烘干机已被列入了农业部和部分省份的购机补贴目录，并得到了各级主管部门的重视和推广，粮食烘干机设备的研发、发展以及其发展方向都是很多农机企业目前较为注重的，尤其是已有产品的结构、性能优化以及新产品的研发在各企业中都得到了高度的重视。
传统烘干机在粮食流动环节主要采用上绞笼和下绞笼的设计方式，下绞笼传输结构主要包括分粮阀、电机、传动链、转轴、螺旋叶片等部件，烘干机的下绞笼传输结构工作方式在一定的程度上能够满足小的粮食生产商户需求。上绞笼结构传输粮食的缺点：1)粮食破损率高。2)不能满足大流量(小型谷物流量≥100Kg/min)的谷物传输。3)螺旋叶片易磨损，维修更换周期长，成本高。4)维修、更换工作量大，更换工作繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种烘干机落粮流管，可满足谷物的自由下落，相对于以前绞笼传输结构，破损率大大降低，整体结构简单实用，可拆卸，方便运输及安装，制造成本低，生产周期短，维修方便快捷。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种烘干机落粮流管，包括下斜板、上斜板、下侧面板和上侧面板，所述下斜板两侧各连接一块下侧面板，上斜板两侧各连接一块上面板，下侧面板与上侧面板连接，所述下斜板、两块下侧面板和上斜板的上方围成流管入口，下斜板、两块上侧面板和上斜板的下方围成流管出口，所述下斜板和上斜板都为倒梯形结构，下侧面板和上侧面板都为三角形结构，所述下斜板内侧设有导流道，导流道由从上至下的第一导流片、第二导流片和第三导流片形成，所述上斜板中间设有观察孔。
所述下斜板的梯形高度是上斜板的梯形高度的两倍。
所述第一导流片的直径大于第二导流片的直径，第二导流片的直径大于第三导流片的直径。
所述的导流道有两条，两条导流道对称设置。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的烘干机落粮流管，流管整体具有一定的斜度，可满足谷物的自由下落，由于下落过程中不存在绞笼传输中螺旋叶片对谷物的高强度挤压、摩擦，谷物之间几乎无内力作用，因此可以保证谷物在下落过程中的零破碎率，把在加工谷物的损失降到最低，整体结构简单实用，可拆卸，方便运输及安装，制造成本低，生产周期短，维修方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
参见附图1，一种烘干机落粮流管，包括下斜板1、上斜板2、下侧面板3和上侧面板4，所述下斜板1两侧各连接一块下侧面板3，上斜板2两侧各连接一块上面板4，下侧面板3与上侧面板4连接，所述下斜板1、两块下侧面板3和上斜板2的上方围成流管入口5，下斜板1、两块上侧面板4和上斜板2的下方围成流管出口6，所述下斜板1和上斜板2都为倒梯形结构，下侧面板3和上侧面板4都为三角形结构，所述下斜板1的梯形高度是上斜板2的梯形高度的两倍，所述下斜板1内侧设有导流道7，导流道7由从上至下的第一导流片701、第二导流片702和第三导流片703形成，所述上斜板2中间设有观察孔8，所述第一导流片701的直径大于第二导流片702的直径，第二导流片702的直径大于第三导流片703的直径，所述的导流道7有两条，两条导流道对称设置。
本实用新型的烘干机落粮流管，流管整体具有一定的斜度，流管内部具有导流道，可满足谷物的自由下落，由于下落过程中不存在绞笼传输中螺旋叶片对谷物的高强度挤压、摩擦，谷物之间几乎无内力作用，因此可以保证谷物在下落过程中的零破碎率，把在加工谷物的损失降到最低，整体结构简单实用，可拆卸，方便运输及安装，制造成本低，生产周期短，维修方便快捷。