一种电缆成盘机的制作方法

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其是涉及一种电缆成盘机。

背景技术：

在电缆的生产完毕后需要将电缆收集成盘，以便于进行后续的运输工作。传统的电缆收集方式是采用收集辊进行收集。收集完毕后再更换空收集辊进行新一轮的收集工作。这便需要工作人员频繁进行收集辊的搬运、拆卸再安装操作。因收集满电缆的收集辊质量很大，所以工作人员在拆卸收集满线缆的收集辊时会耗费很多体力。长时间的工作会因工作人员体力耗费过多而延长工作人员更换收集辊所需时间，从而导致电缆收集工作效率的显著降低。

由此可见，如何研究出一种电缆成盘机，具有自动收集功能，无需工作人员频繁更换收集辊，从而有效提高电缆收集效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电缆成盘机。

本实用新型一种电缆成盘机，包括机箱，所述机箱上端面焊接固定有操作平台，所述操作平台上方设置有用于带动电缆转动成盘的转辊，所述转辊呈倒圆台状，所述转辊上端面螺纹连接有升降杆，所述升降杆为液压杆，所述升降杆上端连接有为所述升降杆提供转动动力的动力装置，所述动力装置包括转盘、传送带和电动机，所述转盘与所述升降杆上端通过螺纹连接固定，所述转盘和所述电动机之间通过所述传送带传递转动动力，所述机箱上端面焊接有支架，所述电动机安装固定于所述支架上。

进一步地，所述操作平台上端面中心部位设有限位孔，所述转辊底部端面焊接有限位凸起，当所述转辊下降至与所述操作平台上端面相接触时，所述限位凸起恰好插入所述限位孔内。

进一步地，所述液压杆上安装有高度调节按钮。

进一步地，所述机箱上端面焊接有电缆输送导向柱。

进一步地，所述转辊的上端面焊接有手轮。

本实用新型一种电缆成盘机，与现有技术相比具有以下优点：

该电缆成盘机中的所述升降杆可以有效调节所述转辊与所述操作平台的距离。当所述转辊和所述操作平台距离非常近时，电缆可以在所述转辊与其产生的静摩擦力带动下自动旋转缠绕成盘。当缠绕至一定量时可以将所述转辊升高，此时所述电缆在重力作用下留在所述操作平台上。该设计省去了工作人员频繁更换收集辊的弊端，提高了电缆收集效率。此外，将所述转辊设计为倒圆台状是为了防止电缆在缠绕成盘过程中过分上移的情况，即该设计对正在缠绕的电缆起到一定的限位功能，使电缆始终在所述转辊下方收集缠绕。该设计为所述电缆的整齐规则缠绕成盘提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：

1、机箱 2、操作平台 3、转辊

4、手轮 5、升降杆 6、动力装置

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种电缆成盘机，包括机箱1，所述机箱1上端面焊接固定有操作平台2。所述操作平台2上方设置有用于带动电缆转动成盘的转辊3。所述转辊3呈倒圆台状。所述转辊3上端面螺纹连接有升降杆5。所述升降杆5为液压杆。所述升降杆5上端连接有为所述升降杆5提供转动动力的动力装置6。所述动力装置6包括转盘、传送带和电动机，所述转盘与所述升降杆5上端通过螺纹连接固定。所述转盘和所述电动机之间通过所述传送带传递转动动力，所述机箱1上端面焊接有支架，所述电动机安装固定于所述支架上。

本设计中所述升降杆5可以有效调节所述转辊3与所述操作平台2的距离。当所述转辊3和所述操作平台2距离非常近时，电缆可以在所述转辊3静摩擦力带动下自动旋转缠绕成盘。当缠绕至一定量时可以将所述转辊3升高，此时所述电缆在重力作用下留在所述操作平台2上。该设计省去了工作人员频繁更换收集辊的弊端，提高了电缆收集效率。

将所述转辊3设计为倒圆台状是为了防止电缆在缠绕成盘过程中过分上移的情况，即该设计对正在缠绕的电缆起到一定的限位功能，使电缆始终在所述转辊3下方收集缠绕。该设计为所述电缆的整齐规则缠绕成盘提供了便利。

为了使所述操作平台2与所述转辊3的相对位置保持良好的重复性，所以在所述操作平台2上端面中心部位设有限位孔，所述转辊3底部端面焊接有限位凸起，当所述转辊3下降至与所述操作平台2上端面相接触时，所述限位凸起恰好插入所述限位孔内。该设计还具有稳固所述转辊3所处位置的功能，即在所述转辊3转动时仅仅使围绕所述限位凸起转动，避免出现大幅晃动而难以进行电缆的收集缠绕工作。

为了使所述升降杆5的高度调节更加方便，所以在所述液压杆上安装有高度调节按钮。为了使所述电缆有条不紊的传输至所述操作平台2上等待缠绕工作的进行，所以在所述机箱1上端面焊接有电缆输送导向柱。

此外，为了使所述转辊3与所述升降杆5安装更为方便，所以在所述转辊3的上端面焊接有手轮4。该设计还可以避免停电对该电缆成盘机的干扰，因为工作人员可以通过所述手轮4转动所述转辊3实现人工收集电缆工作。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。