一种太阳式冷却翻板机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体地，涉及一种太阳式冷却翻板机。

背景技术：

在印刷电路板生产过程中，需要将电路板传送送料、翻转面、传送出料、冷却后进入下一工序时所需的冷却翻板机设备。

现有太阳式冷却翻板机，即在转轴上套枢承架有多组转架盘，转架盘为实心圆盘体，转架盘的外缘等角插接有多个承架杆，使形成类似太阳式分格，当印刷电路板进入类似太阳式分格时,设备自动旋转,使板逐件收集、翻面、传送、冷却自动进入下一工序。电路板在出料进入下一工序时，出料夹紧电路板料会因翻转面定位不到位而损伤，生产产品良品率不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种增加翻转定位、电路板检知的太阳式冷却翻板机。

本实用新型的技术方案如下：

一种太阳式冷却翻板机，包括转轴结构、翻转结构和板料输送装置；

所述翻转结构具有数个圆形的转盘，该转盘的中心设有轴孔，所 述转盘通过所述轴孔固接于所述转轴上；所述转盘的外缘均匀排布有多个插棒孔，所述插棒孔上插接有支撑棒；

所述板料输送装置包括送料机构和出料机构；所述送料机构和所述出料机构设置在所述翻转结构两侧；所述送料机构将待输送的板料送至所述支撑棒上，经所述翻转结构转动，带动所述板料翻转并送至所述出料机构，所述出料机构输送板料出所述支撑棒。

所述送料机构设有送料电机，第一主动轴，数个第一主动轮，数个第一从动轮，数个第一输送带，数个第一支架；数个所述主动轮固定安装在所述第一主动轴上；每个所述第一从动轮安装在一个所述第一支架上；所述第一输送带缠绕在所述第一主动轮和所述第一从动轮上；数个所述第一支架设置在所述支撑棒之间，从而使得所述第一输送带与所述支撑棒交错间隔设置；所述送料电机驱动所述第一主动轴和所述第一主动轮转动，所述输送带带动所述第一从动轮转动，从而将板料输送至所述支撑棒上，所述支撑棒转动，从而带动板料转动并翻转。

所述出料机构设有出料电机，第二主动轴，数个第二主动轮，数个第二从动轮，数个第二输送带，数个第二支架和电子卡板检知；数个所述第二主动轮固定安装在所述第二主动轴上；每个所述第二从动轮安装在一个所述第二支架上；所述第二输送带缠绕在所述第二主动轮和所述第二从动轮上；数个所述第二支架设置在所述支撑棒之间，从而使得所述第二输送带与所述支撑棒交错间隔设置；所述电子卡板检知设置在所述第二主动轴上；所述电子卡板检知检测到所述板料， 启动所述出料电机；所述出料电机带动所述第二主动轴和所述第二主动轮转动，所述第二输送带带动所述第二从动轮转动，从而将所述板料输送出所述支撑棒。

进一步地，所述支撑棒的材质为玻璃棒。

进一步地，所述支撑棒上装PE套管或者铁氟龙套管。

进一步地，所述转盘在所述插棒孔处设有定位块。

进一步地，所述转轴上设有挡位柱。

本实用新型的有益效果为：所述太阳式冷却翻板机，能够实现翻板和冷却，为后工序生产做准备，提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型所述太阳式冷却翻板机结构示意图。

图2为本实用新型图1的主视图。

图3为本实用新型图2的左视图。

附图标记说明

转轴结构100

转轴110，挡位柱120

翻转结构200

轴孔210，定位块220，插棒孔230，支撑棒240，转盘250。

板料输送装置300

送料机构310，出料机构320，送料电机311，第一主动轮312，第一从动轮313，第一输送带314，第一支架315，第一主动轴317； 出料电机321，第二主动轮322，第二从动轮323，第二输送带324，第二支架325；电子卡板检知326，第二主动轴327。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，一种太阳式冷却翻板机，包括转轴结构100、翻转结构200和板料输送装置300；所述转盘结构200，具有数个圆形转盘250，该圆形转盘250中心设有轴孔210，所述转架盘200通过所述轴孔210固接于所述转轴100上，并与所述转轴结构100同步转动；所述转架盘200的外缘均匀排布有多个插棒孔230，所述插棒孔230上插接有支撑棒240；所述板料输送装置300包括送料机构310和出料机构320；所述料机构310和所述出料机构320设置在所述转架盘200两侧；所述送料机构310将待输送的板料送至所述转架盘200的支撑棒240上，经所述转轴结构100转动，带动所述转架盘200的支撑棒240转动至所述出料机构320，所述出料机构320输送板料出所述支撑棒240。

参照图1、图2和图3，所述送料机构310设有送料电机311，第一主动轴317，数个第一主动轮312，数个第一从动轮313，数个第一输送带314，数个第一支架315；数个所述主动轮312固定安装 在所述第一主动轴317上；每个所述第一从动轮313安装在一个所述第一支架315上；所述第一输送带314缠绕在所述第一主动轮312和所述第一从动轮313上；数个所述第一支架315设置在所述支撑棒240之间，从而使得所述第一输送带314与所述支撑棒240交错间隔设置；所述送料电机311驱动所述第一主动轴和所述第一主动轮312转动，所述输送带314带动所述第一从动轮313转动，从而将板料输送至所述支撑棒240上，所述支撑棒240转动，从而带动板料转动并翻转。

当所述支撑棒240转动180度时，所述板料被输送至所述出料机构320，并实现翻转。

参照图1、图2和图3，所述出料机构320的结构与所述送料机构310基本相同。具体地，所述出料机构320设有出料电机321，第二主动轴327，数个第二主动轮322，数个第二从动轮323，数个第二输送带324，数个第二支架325和电子卡板检知326。数个所述第二主动轮322固定安装在所述第二主动轴327上；每个所述第二从动轮323安装在一个所述第二支架325上；所述第二输送带324缠绕在所述第二主动轮322和所述第二从动轮323上；数个所述第二支架325设置在所述支撑棒240之间，从而使得所述第二输送带324与所述支撑棒240交错间隔设置；所述电子卡板检知326设置在所述第二主动轴327上。所述板料被输送至所述出料机构320时，所述电子卡板检知326检测到所述板料，启动所述出料电机321。所述出料电机321带动所述第二主动轴327和所述第二主动轮322转动，所述第二 输送带324带动所述第二从动轮323转动，从而将所述板料输送出所述支撑棒240。

在上述实施例中，为了所述支撑棒240在承受足够重量情况下，所述支撑棒240不易弯曲变形，所述支撑棒240的材质优选为玻璃棒，而为了避免所述板料在翻转过程中所述支撑棒240对所述板料表面造成损坏，所述支撑棒240上可装PE套管或者铁氟龙套管。

在上述实施例中，为了提高所述转架盘200翻转板料的稳定性，所述转架盘200增加了所述定位块220。

在上述实施例中，为了提高所述转架盘200在所述转轴100上的稳定性，所述转轴100上设有挡位柱110。

在上述实施例中，为了所述板料在所述太阳式冷却翻板机翻板或者检视过程中，此设备所有都设有静滞。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。