一种滚柱滑差环的制作方法

文档序号:11329271阅读:500来源:国知局
一种滚柱滑差环的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种滚柱滑差环。



背景技术:

滑差轴,又称差速轴、摩擦轴,用作分切机的收卷轴及特殊放卷轴,滑差轴的摩擦转矩由压缩空气的气

压大小来控制。滑差轴由轴芯、磨擦组件以及多组滑差环组成,各组滑差环处于独立打滑状态,扭矩受控于中心气压或侧面传递的压力。实现各条卷材内卷径到外卷径的张力恒稳均匀,端面整齐,恒张力收卷、恒张力放卷,保证物料张紧有度。

分切机是将整幅卷料分切成多卷的设备,要求同一卷取轴的张力能够精确分段控制、有效调整产品的延伸率、保证端面平整度。由于整幅材料各点存在厚度误差,分条卷取过程中,各个卷料直径产生较大的积累误差,导致同轴各卷料之间的速度张力差距、松紧不一、端面参差不齐,部份卷材因拉力过大拉伸变形。滑差轴是有来克服这些现象的,各个滑差环以一定的滑转力矩打滑,滑动量正好补偿速度差,准确控制每一卷材料的张力。根据分切的材质、宽度、厚度、拉伸率不同选择适用的滑差轴型号,就能达到理想的效果。

滑差轴使分切机自动卸卷、人性化操作、分切收卷精度、运行速度、生产效率得以大大提高;滑差轴极大地提高正品率、降低成本,贵重材料(金属箔、锂电池隔膜、锂电池极片、相纸纸等)非用不可;滑差轴使分切窄卷料再没有难度。

滑差轴往往有多个滑差环套接在轴上组成的,由于现有的滑差环结构复杂,导致现有的滑差环的尺寸较大,无法适应小尺寸的包装卷材的生产。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑的滚柱滑差环。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:

一种滚柱滑差环,包括横向延伸的轴套,轴套上设有抬升段,所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面,还包括若干个柱状的张紧块,套接在轴套外的限位环,限位环的左侧上设有多个缺口,轴套的左侧设有轴肩,轴肩与所述缺口围成一通孔,所述缺口的底部设有向左突出的导向部,张紧块上设有与导向部适配的导向限位槽,张紧块设在所述通孔内并设在抬升弧面的外侧。

作为上述方案的进一步改进,还包括锁扣环,轴套的右端设有卡槽,锁扣环设在卡槽内,限位环设在轴肩与锁扣环之间。

作为上述方案的进一步改进,张紧块上设有环槽,所述环槽上套接有滚套。

作为上述方案的进一步改进,张紧块的底部设有隔离部,所述隔离部设在滚套的两侧,滚套与抬升弧面设有间隙。

本实用新型的有益效果是:一种滚柱滑差环,包括横向延伸的轴套,轴套上设有抬升段,所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面,还包括若干个柱状的张紧块,套接在轴套外的限位环,限位环的左侧上设有多个缺口,轴套的左侧设有轴肩,轴肩与所述缺口围成一通孔,所述缺口的底部设有向左突出的导向部,张紧块上设有与导向部适配的导向限位槽,张紧块设在所述通孔内并设在抬升弧面的外侧。利用轴肩和缺口配合形成通孔来安装张紧块,这使得轴套和限位环的壁厚可以做到非常的薄,由于壁厚薄则导致难以安装连接轴,为了解决此问题,所以本实用新型通过设置导向限位槽和导向部来实现对张紧块的导向和限位。本实用新型用于滑差环。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的抬升段的截面示意图;

图3是本实用新型实施例的结构局部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3,这是本实用新型的实施例,具体地:

一种滚柱滑差环,包括横向延伸的轴套1,轴套1上设有抬升段11,所述抬升段11上环形布设有多个抬升弧面111,还包括若干个柱状的张紧块3,套接在轴套1外的限位环2,限位环2的左侧上设有多个缺口,轴套1的左侧设有轴肩,轴肩与所述缺口围成一通孔,所述缺口的底部设有向左突出的导向部21,张紧块3上设有与导向部21适配的导向限位槽31,张紧块3设在所述通孔内并设在抬升弧面111的外侧。利用轴肩和缺口配合形成通孔来安装张紧块,这使得轴套和限位环的壁厚可以做到非常的薄,由于壁厚薄则导致难以安装连接轴,为了解决此问题,所以本实用新型通过设置导向限位槽和导向部来实现对张紧块的导向和限位。

为了便于连接轴套1和限位环2,本实施例还包括锁扣环4,轴套1的右端设有卡槽,锁扣环4设在卡槽内,限位环2设在轴肩与锁扣环4之间。

为了保护薄膜,张紧块3上设有环槽,所述环槽上套接有软质的滚套32。

为了降低在正常使用时的摩擦阻力,防止将包装薄膜受损,张紧块3的底部设有隔离部33,所述隔离部33设在滚套32的两侧,滚套32与抬升弧面111设有间隙,这就让滚套32可以自由地滚动,减少摩擦。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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