一种角度可调的流水线设备的制作方法

本实用新型涉及一种角度可调的流水线设备。

背景技术：

流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛。

目前的流水线设备大多属于固定倾斜角度的流水线设备，只能适用于特定的加工装置。当两个加工装置的高度差不同时，就需要更换相应倾斜角度的流水线设备。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种角度可调的流水线设备，所述流水线设备包括：传送皮带、两个第一侧边架、两个第二侧边架、两个滚筒、多个连接板、两个调节板、电机、多个支柱、多个导向筒、升降螺栓、螺母和转盘，

所述传送皮带的一部分位于所述第一侧边架之间，所述传送皮带的另一部份位于所述第二侧边架之间，所述传送皮带环绕在两个滚筒上形成闭合回路，其中一个滚筒的一端具有齿轮，所述电机的电机轴上具有齿轮，所述电机的齿轮与所述滚筒的齿轮通过链条连接，多个连接板分别固定在两个侧边架上；

所述支柱的顶端具有转轴凸点和导向凸点，所述连接板上具有转轴孔和摆动槽，所述摆动槽呈弧形，所述转轴凸点插入所述转轴孔中，所述导向凸点插入所述摆动槽中；

所述支柱插入所述导向筒中，位于所述流水线设备的一端的两个支柱之间具有第一横向加强柱，位于所述流水线设备的同一端的两个导向筒之间具有第二横向加强柱，所述升降螺栓贯穿所述位于流水线设备的一端的第一横向加强柱和第二横向加强柱，所述螺母位于所述第一横向加强柱上，所述转盘位于所述第二横向加强柱上，所述螺母和所述转盘分别与所述升降螺栓接合；

所述第一侧边架通过螺钉与所述调节板形成固定，所述调节板上具有调节轨道，所述调节轨道呈弧形，所述第二侧边架上具有导向柱，所述导向柱插入所述调节轨道中。

优选地，上述调节轨道的一条边为锯齿状。

优选地，调节轨道为两个，两个调节轨道同心设置。

优选地，所述螺钉为四个，四个螺钉呈矩阵式排列。

优选地，所述连接板、所述支柱和所述导向筒都为四个，所述第一横向加强柱和所述第二横向加强柱、所述升降螺栓、所述螺母和所述转盘都为两个，两个第一横向加强柱分别位于所述流水线设备的两端，两个第二横向加强柱分别位于所述流水线设备的两端。

优选地，所述电机位于一个电机固定架上，所述电机固定架固定在所述第一侧边架或所述第二侧边架上。

本实用新型的有益效果在于：具有上述结构的流水线设备，不仅能快速完成升降操作，而且还可以自由调节倾斜的角度，可适应不同高度差的加工设备。

附图说明

图1为本实用新型涉及的流水线设备的示意图；

图2为本实用新型涉及的流水线设备的正面局部视图；

图3为本实用新型涉及的流水线设备的侧面局部视图；

图4为本实用新型涉及的调节板处的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，如图1所示，流水线设备包括：传送皮带11、两个第一侧边架12a、两个第二侧边架12b、两个滚筒13、多个连接板14、两个调节板15、电机21、多个支柱31、多个导向筒32、升降螺栓33、螺母34和转盘35。

两个滚筒13位于流水线设备的两端（两端分别是指输入端和输出端），传送皮带11的一部分位于第一侧边架12a之间，另一部份位于第二侧边架12b之间，传送皮带11环绕在两个滚筒13上形成闭合回路。一个滚筒13的一端穿过一个第一侧边架12a或一个第二侧边架12b且具有齿轮。多个连接板14分别固定在第一侧边架12a上。

电机21位于电机固定架22上，电机固定架22固定在第一侧边架12a或第二侧边架12b上。电机21的电机轴上具有齿轮，电机21的齿轮与滚筒13的齿轮通过链条连接。

结合图2所示，支柱31的顶端具有转轴凸点311和导向凸点312，连接板14上具有转轴孔141和摆动槽142，摆动槽142呈弧形。转轴凸点311插入转轴孔141中，导向凸点312插入摆动槽142中。当其中一端的支柱31上下移动时，摆动槽142在导向凸点312的作用下沿弧形移动，从而使连接板14相应地发生摆动，两个第一侧边架12a变成倾斜状态。

继续参考图1，支柱31插入导向筒32中，位于流水线设备的一端的两个支柱31之间具有第一横向加强柱311，第一横向加强柱311与上述两个支柱31形成固定。位于流水线设备的同一端的两个导向筒32之间具有第二横向加强柱321，第二横向加强柱321与上述两个导向筒32形成固定。其中，水平定位柱311与第二横向加强柱321沿竖直方向相互对齐。

结合图3所示，升降螺栓33贯穿第一横向加强柱311和第二横向加强柱320。螺母34位于第一横向加强柱311上，转盘35位于第二横向加强柱320上，螺母34和转盘35分别与升降螺栓33接合。具体地，转盘35的顶端为圆环把手，底端为内螺旋体，内螺旋体具有内螺纹，内螺旋体与升降螺栓33接合。

在本实施例中，支柱31和导向筒32都为四个，第一横向加强柱311和第二横向加强柱321都为两个，升降螺栓33、螺母34和转盘35都为两个。其中两个第一横向加强柱311分别位于流水线设备的两端，其中两个第二横向加强柱321分别位于流水线设备的两端。上述结构使得流水线设备的两端都可完成升降操作。当两端的支柱31同时上下移动时，流水线设备的两端保持水平升降。

如图4所示，调节板15上具有调节轨道150，调节轨道150呈弧形，且调节轨道150的一条边为锯齿状。第一侧边架12a通过螺钉121a与调节板15形成固定，第二侧边架12b上具有导向柱121b，导向柱121b插入调节板15的调节轨道150中。通过调节板15可以调节第一侧边架12a和第二侧边架12b之间的角度，从而调节传送皮带11两个部分之间的夹角，然后适应不同高度的加工设备。

其中，调节轨道150的一条边为锯齿状，能够防止在调节角度过程中，第二侧边架12b的导向柱121b迅速滑动，造成危险情况的发生。

具体地，调节轨道150为两个，两个调节轨道150同心设置。这样能使流水线设备调节角度时更加平稳，防止第二侧边架12b脱落。

具体地，螺钉121a为四个，四个螺钉121a呈矩阵式排列。四个螺钉121a可以使第一侧边架12a与调节板15之间的固定更加牢固，防止调节板15松动。

具体地，位于流水线设备的两端的两个导向筒32之间具有第二纵向加强柱322，用于更好地固定导向筒32，避免发生晃动。

可见，具有上述结构的流水线设备，不仅能快速完成升降操作，而且还可以自由调节倾斜的角度，可适应不同高度差的加工设备。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。