一种锚固结构的制作方法

本实用新型涉及电气施工领域，特别涉及一种锚固结构。

背景技术：

在电气施工中常用到卷扬机，为了使卷扬机在使用过程中不易与地面发生相对位移，一般采用锚固结构对卷扬机进行限位。常见的锚固结构有螺栓锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重锚固法。其中，压重锚固法由于结构简单，被广泛采用。

传统的压重锚固法在卷扬机的底部设置板件，板件与卷扬机固连，且伸出卷扬机一段。伸出卷扬机底部的部分上设置重物，将板件压住，减小卷扬机被卷收力的反力拉动的可能性。

这种在板件上直接压一块重物的结构虽然能够将卷扬机固定，但需要将卷扬机改变位置时，需要搬去压重块，再推动卷扬机，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锚固结构，其具有便于移动卷扬机的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锚固结构，包括卷扬机、位于卷扬机面向地面一侧的固定板，地面上设置地锚组件，地锚组件包括固定在地面上的滑动轨、压在滑动轨上的压重块，所述压重块与滑动轨通过限位组件实现限位，所述限位组件设置为滑动轨背离地面一面的若干间隔设置的限位条、位于压重块面向地面一面的嵌设于限位条之间的卡嵌条，所述压重块两侧设置活塞推动装置，所述活塞推动装置的活塞杆向地面伸出。

通过采用上述技术方案，在需要移动卷扬机时，驱动活塞推动装置，使其活塞杆伸出，与地面抵触，使压重块上的卡嵌条与地面上的限位条之间相互脱离，不再啮合，便于移动压重块和卷扬机。

进一步设置：所述滑动轨包括位于其中心轴线处的设有限位条的限位轨道、位于限位轨道两侧的滑轮轨道，所述滑轮轨道的底面平滑设置。

通过采用上述技术方案，活塞杆抵触于滑轮轨道，限位轨道则采用限位条和卡嵌条相互啮合的方式实现限位。

进一步设置：所述限位条和卡嵌条均设置为梯形，梯形的大端与限位轨道、压重块相连。

通过采用上述技术方案，当压重块下压时，压重块上的卡嵌条落于限位条之间，相互之间卡嵌的过程中，小端易陷于两根相邻的限位条之间。

进一步设置：所述活塞推动装置的活塞杆面向地面一端设有滑轮，所述滑轮在水平面上的投影落在滑轮轨道上。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置能够减小活塞杆在滑动轨中运行时的摩擦力。

进一步设置：所述地面上设置运行槽，所述运行槽低于地面表面，所述滑动轨位于运行槽的底部。

通过采用上述技术方案，运行槽限制了卷扬机和压重块的运动路线，使卷扬机和压重块能够在固定路线上运行，减小偏移的可能性。

进一步设置：所述固定板面向限位轨道一面设有限位条，所述卷扬机两侧设置活塞推动装置，所述活塞推动装置的伸缩杆上设置滑轮。

通过采用上述技术方案，卷扬机也能够随着压重块的运动而调节卷扬机相应的位置。

进一步设置：所述卷扬机与重块之间通过拉索相连。

通过采用上述技术方案，拉索在限位卷扬机的同时，能够通过调节拉索的长度，方便快捷地调节卷扬机与压重块之间的相对距离。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体设备的结构示意图；

图2是实施例1中B部放大图用于体现压重块的结构；

图3是实施例1中A部放大图用于体现卷扬机的结构。

图中，1、固定板；2、地锚组件；3、滑动轨；4、压重块；5、限位组件；51、限位条；52、卡嵌条；6、活塞推动装置；7、限位轨道；8、滑轮轨道；9、滑轮；10、运行槽；11、拉索；12、卷扬机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种锚固结构，如图1所示，包括地锚组件2，地锚组件2设置为压重块4，压重块4的一侧与卷扬机12相连，卷扬机12与压重块4之间通过拉索11相连。

如图1和2所示，在压重块4面向地面的一侧上设置若干线性阵列的卡嵌条52，压重块4为立体矩形，卡嵌条52为梯形，卡嵌块的大端固连于压重块4面向地面的一面。

如图1和2所示，为了便于压重块4的限位，在地面上挖设运行槽10，运行槽10为长形，其形状即为压重块4和卷扬机12的运行路线。运行槽10的底部设置限位轨道7和滑轮轨道8，限位轨道7位于运行槽10的中心轴线处，滑轮轨道8位于限位轨道7的两侧。其中，限位轨道7上设置有限位条51，限位条51截面为梯形，梯形的大端与运行槽10底部固连，相邻的限位条51之间预留有一定的距离，以便压重块4上的卡嵌条52与之相啮合。限位条51和卡嵌条52即组成限位组件5；限位轨道7和滑轮轨道8即组成滑动轨3。

如图1和3所示，在卷扬机12面向地面一侧设置固定板1，固定板1面向地面一侧同样设置卡嵌条52。

如图2和3所示，在卷扬机12两侧和压重块4两侧均设有活塞推动装置6，活塞推动装置6设置为油缸，油缸的活塞杆向地面一侧伸出，其活塞杆面向地面一端上设置滑轮9。

在卷扬机12位置不变时，活塞杆缩回，此时限位条51和卡嵌条52相互啮合；当需要调整位置时，活塞杆伸出，滑轮9抵触于滑动轨3上，推动压重块4和卷扬机12，实现发生位移的目的，达到预期位置后，活塞杆缩回，此时压重块4和卷扬机12落下，限位条51和卡嵌条52相互啮合，实现限位。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。