一种加热罐的制作方法

本实用新型涉及一种原油减阻剂的加工设备，特别涉及一种加热罐。

背景技术：

原油减阻剂是一种能降低原油骨输阻力的化学剂，多为高分子聚合物。如聚异丁烯、聚α-烯烃、乙烯-丙烯嵌段共聚物、乙烯基类高聚物等。其原理是通过改进管道中原油中分子层的剪切力来降低原油管输阴力。其作用在于改善原油的流动性，使泵输送原油的动力消耗得到减轻，减少堵塞现象。其中由聚α-烯烃的制成的原油减阻剂，需要为聚α-烯烃合成橡胶颗粒的悬浊液。将原料注入反应袋中反应生成聚α-烯烃合成橡胶，并在反应袋中冷却为带有粘性的固体橡胶块。需要将橡胶块从反应袋中取出并粉碎成粉状颗粒，才能配置悬浊液。但是由于冷却后的橡胶块带有粘性，会与反应袋粘在一起，不易分离。一般采用水煮加热的方法，降低橡胶块的粘性，用加热罐给橡胶块升温。

但是加热罐需要给大量的橡胶块升温，橡胶块升温后会马上取出，并向加热罐中放置新的橡胶块，橡胶块的取放频繁，从加热罐中取出橡胶块比较麻烦，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加热罐，便于橡胶块的取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加热罐，包括罐体、罐盖、固接在罐体内的电热棒以及卡接在罐体内的放置板，放置板上开有过水孔，罐体内壁的顶端固接有定轴块，且定轴块在放置板上表面的投影有一部分落在放置板上，还包括提升放置板的提升装置，提升装置包括提拉环、从提拉环中穿过且固接在放置板上提拉绳以及拉动提拉环向上运动的牵引绳。

通过采用上述技术方案，利用电热棒加热罐体中的水，将橡胶块放在水中加热，设置放置板可以避免橡胶块直接与电热棒接触，使橡胶块过热，设置过水孔，使罐体内的水可以漫上放置板。设置定轴块在放置板与定轴块接触后，放置板与定轴块接触的一侧不能继续提升，提升装置继续提升可以将放置板远离定轴块的一侧抬高，使放置板在抬高到罐体顶端后倾斜使橡胶块从放置板上滑下，从而便于橡胶块从罐体中取出。利用牵引绳实现放置板的提升，设置提拉环和从提拉环中穿过的提拉绳，保证放置板在接触定轴块前平稳的上升，在放置板接触定轴块之后提拉环上升使提拉绳在提拉环内滑动上滑动，改变提拉环两侧提拉绳的长度，从而使放置板远离定轴块的一端抬高。

较佳的，放置板与提拉绳两个连接点间的间距小于提拉绳的长度。

通过采用上述技术方案，保证提拉绳能够在提拉环中滑动。

较佳的，提拉绳设置有两条，提拉绳靠近放置板与定轴块接触位置一端分别设置在所述位置的两端。

通过采用上述技术方案，设置两条提拉绳使，放置板的受力点增加，有助于保证放置板受力的均匀，从而提高提升装置提升的平稳性。将提拉绳靠近定轴块的一端分别设置在定轴块的两端，可以减少提拉绳对倾倒橡胶块的阻碍。

较佳的，提拉环与放置板的连接点均匀的分布在放置板的边缘。

通过采用上述技术方案，将放置板的受力点均匀的分布在其边缘，能够保证放置板在提升过程中的平稳性，降低放置板在上升过程中倾覆的可能性。

较佳的，提拉环的边棱圆滑。

通过采用上述技术方案，降低提拉绳在提拉环中滑动所受的摩擦力，可以减小提拉绳的磨损。

较佳的，罐体上方固接有定滑轮，牵引绳从定滑轮上绕过且远离提升环的一端固接有卷扬机。

通过采用上述技术方案，利用定滑轮将牵引绳与提拉环的接触位置设置在从罐体的上方，实现提拉环的向上运动，设置卷扬机将牵引绳卷起实现牵引绳靠近提拉环的一端的上下移动。

较佳的，罐盖中心开有通过孔，牵引绳穿过通过孔，通过孔的直径小于提拉环的直径。

通过采用上述技术方案，在牵引绳拉起放置板的同时，可以将罐盖拉起，减少人工将罐盖打开的步骤。通过提拉环限将罐盖顶起，保持罐盖与放置板的距离，保证罐盖不会干涉放置板的倾斜。

较佳的，罐盖中心开有以通过孔中心为中心的矩形卡槽，卡槽的宽度与提拉环的轴向宽度一致，卡槽的长度小于提拉环的直径。

通过采用上述技术方案，设置卡槽，可以将提拉环插入到卡槽内，使提拉环和罐盖上的相对固定更为稳定，减少盖体在提拉环上打滑的可能性，使罐盖可以较为准确的处于罐体的正上方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

便于橡胶块从罐体中取出;减少提拉绳对倾倒橡胶块的阻碍;降低放置板在上升过程中倾覆的可能性;减小提拉绳的磨损;提高使用寿命；降低功耗；减少人工操作。

附图说明

图1是加热罐的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是加热罐内的剖示图；

图4是加热罐内展示挡沿的剖示图；

图5是放置板被拉到罐体顶部的示意图；

图6是放置板被翻起时的剖视图；

图7是放置板被翻起时的示意图。

图中，1、罐体；11、滑槽；12、卡沿；2、罐盖；21、通过孔；22、卡槽；3、放置板；31、过水孔；32、转轴；33、轴套；34、滑块；35、转动套；36、挡块；37、连接孔；4、提升装置；41、提拉环；42、牵引绳；43、提拉绳；44、卷扬机；45、定滑轮；46、支架；5、定轴块；51、转槽；52、挡沿；6、电热棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种加热罐，如图1所示，包括圆柱形的罐体1，结合图3所示，罐体1的底部固接有电热棒6。罐体1的内壁上固接有与罐体1同轴的圆环形的卡沿12，卡沿12设置在电热棒6的上方。卡沿12上方的罐体1内壁上均匀的开有四条矩形的滑槽11，滑槽11沿罐体1内壁的母线设置。其中一条滑槽11较宽。

罐体1的上表面开有圆形的凹槽。结合图4所示，凹槽的底面上固接有定轴块5，定轴块5位于较宽的滑槽11的正上方。定轴块5的下表面开有转槽51，转槽51为半圆柱形，转槽51轴线的中点与罐体1轴线的连线垂直于转槽51的轴线，且转槽51的轴线水平。定轴块5的下表面固接有矩形板状的挡沿52，挡沿52设置在转槽51靠近罐体1轴线的一端。挡沿52靠近转槽51的端面竖直且与转槽51的侧壁相切。

卡沿12上放置有圆形的放置板3，放置板3的直径小于卡沿12的外径且大于卡沿12的内径。结合图7所示，放置板3上表面均匀的开有多个过水孔31，过水孔31为通孔。放置板3的边缘伸出有八个凸台，每两个凸台为一组。

结合图3和图4所示，其中一组的两个凸台之间固接有圆柱形的转轴32。转轴32的轴向长度与较宽的滑槽11的宽度一致。转轴32上套设有圆管形的轴套33，轴套33的外径与转槽51的直径一致。轴套33与放置板3之间设有缝隙，定轴块5转槽51的上半部分和挡沿52均可以从所述缝隙中穿过。

另外三组中两个凸台之间固接有圆柱形的滑块34，滑块34的轴线垂直于放置板3的轴线，且滑块34轴线的中点到放置板3轴线的连线与滑块34的轴线垂直。滑块34上套设有圆管形的转动套35，转动套35在滑块34上自由转动。转动套35和滑块34的轴向长度与宽度较窄的滑槽11的宽度相同。

如图7所示，放置板3的边缘均匀的开有三个连接孔37，其中一个连接孔37开在放置板3远离转轴32的一端，另外两个连接孔37相应的开在转轴32的两侧。放置板3上设置有提升装置4，提升装置4包括固接在放置板3上的两根提拉绳43，提拉绳43的两端分别穿过连接孔37，并在放置板3的下方固接有挡块36。结合图2到图7所示，两根提拉绳43的其中一端均设置在远离转轴32的连接孔37内。两根提拉绳43的另一端分别设置在转轴32两侧的连接孔37内。提拉绳43的长度大于两个连接环之间的间距。两根提拉绳43从一个圆环形的提拉环41中穿过，提拉环41的横截面为圆形。

如图1和图7所示，提升装置4还包括设置在罐体1一侧的“L”形的支架46，支架46上半部水平且伸至罐体1的正上方。支架46的顶端固接有定滑轮45，定滑轮45上缠绕有牵引绳42。牵引绳42的一端固接在提拉环41上，牵引绳42的另一端缠绕在卷扬机44上。卷扬机44固接在支架46底部。定滑轮45到辊体顶部的距离大于放置板3的直径。

罐体1上配合设置有圆盘形的罐盖2，罐盖2的中心开有与罐盖2同轴的圆形通过孔21。牵引绳42从通过孔21中穿过。提拉环41的直径大于通过孔21的直径，提拉环41不能从通过孔21中穿过。如图2所示，罐盖2的中心开有矩形卡槽22，所述矩形对角线的交点与罐盖2的轴线重合。卡槽22的宽度与提拉环41的轴向宽度一致，卡槽22的长度小于提拉环41的直径。

使用时，将放置板3放进加入水的罐体1内，并卡在卡沿12上，滑块34和转轴32放入对应的滑槽11内，将橡胶块放置在放置板3上，罐体1中的水没过橡胶块，提拉环41放低，罐盖2盖在罐体1上，给电热棒6通电，当水温提高，橡胶块粘性下降后，卷扬机44将牵引绳42卷起，提拉环41提升，罐盖2和提拉绳43被拉高，滑块34和转轴32在滑槽11转动，放置板3平稳的升高之至轴套33与转槽51抵接，滑块34从滑槽11中滑出，提拉环41继续升高，提拉绳43在提拉环41内滑动，相对与提拉环41向靠近转轴32的一端滑动，放置板3远离转轴32的一端继续提高，转轴32相对于定轴块5转动，放置板3倾斜，橡胶块沿放置板3的倾斜面从放置板3上滑下，橡胶块从罐体1中取出，卷扬机44反转，提拉环41降低，放置板3逐渐恢复水平，并滑入罐体1内，做好加热下一批橡胶块的准备。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。