退卷机的制作方法

本实用新型涉及一种布卷退卷设备，更具体地说，它涉及一种退卷机。

背景技术：

在印染纺织的生产过程中，需要对已经成卷的布卷进行退卷操作。

目前，公告号为CN204124891U的中国专利公开了一种退卷机，包括机架，机架上转动连接有用于抵触成卷布料下端的定位轴，位于定位轴上方的机架上设置有多组定位杆组，定位杆组包括在对称滑移设置在位于定位轴两侧的机架上的定位杆、分别连接在两个定位杆上的连接杆，两个连接杆相靠近端之间设置有用于调节两个定位杆之间距离变大或者变小的调节件。

这种退卷机结构简单，但是在将布卷从机架从卷出之后的布料绕于机架上端的展平辊时，展平辊表面较为光滑，布料放置在展平辊上容易发生褶皱，使得布料难以展平，造成后续对布料进行烫金时，烫金层厚度容易不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种退卷机，通过在展平辊上设置相互反向的第一螺纹和第二螺纹，将布料能够展平，不易发生褶皱，在后续对布料烫金时，达到容易使烫金层厚度均匀的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种退卷机，包括机架和支撑架，所述的机架上转动连接有若干个支撑辊，若干个所述支撑辊形成用于放置布卷的容纳腔，所述的支撑架上转动连接有展平辊，所述的展平辊的两端分别设置有相互反向的第一螺纹和第二螺纹，所述的支撑架上转动连接有用于与布料的表面抵触的第一压辊和第二压辊，所述的第一压辊的中部设置有弧形外凸部，所述的第二压辊的中部设置有弧形内凹部，所述的第一压辊与第二压辊的转动方向相反设置。

通过采用上述技术方案，将布卷放置在容纳腔中，将布料从布卷中抽出之后，绕过展平辊后从第一压辊和第二压辊之间穿过，将展平辊转动，通过相互反向的第一螺纹和第二螺纹的作用，将布料得以展平，同时，通过弧形外凸部和弧形内凹部的作用，将布料能够张紧的同时，将布料往两侧拉伸，进一步将布料展平，使布料的表面不易发生褶皱，使得布料在后续进行烫金时，使烫金层的厚度容易均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架通过销轴铰接有摆杆，所述的支撑架上转动连接有用于与摆杆抵触的凸轮，所述的摆杆通过第一弹性件与凸轮连接，所述的摆杆远离销轴的一端转动连接有第一张紧杆和第二张紧杆，所述第一张紧杆和第二张紧杆的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，将布料从第一压辊和第二压辊之间穿过之后，置于第一张紧杆和第二张紧杆之间，通过将凸轮转动，使得摆杆随着凸轮的作用而发生摆动，同时，通过第一弹性件的弹力作用，将摆杆能够往复发生摆动，从而使第一张紧杆和第二张紧杆随着摆杆的移动而发生移动，将布料进行堆叠，且在堆叠的过程中不易产生褶皱。

本实用新型进一步设置为：所述的摆杆通过滑块与所述第一张紧杆转动连接，所述的滑块滑动连接于所述摆杆上，所述的滑块通过锁紧件固定于所述摆杆上。

通过采用上述技术方案，通过将滑块移动，调节第一张紧杆和第二张紧杆之间的距离，使得第一张紧杆和第二张紧杆能够适应多种厚度的布料，具有较好的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的滑块中放置有定位柱和第二弹性件，所述的第二弹性件的两端分别与锁紧件、定位柱抵触设置，所述的定位柱与所述摆杆抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过移动锁紧件调节第二弹性件的形变量，即可调节第二弹性件的弹力，通过弹力的作用，使得定位柱与摆杆之间产生压力，通过压力产生摩擦力，从而能够将滑块定位，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的摆杆的外壁上开设有若干个定位凹孔，所述的定位柱远离第二弹性件的一端顶靠在所述定位凹孔中。

通过采用上述技术方案，定位凹孔的设置，能够进一步提升定位柱与摆杆之间的摩擦力，使得定位柱不易发生移动，提升滑块的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的第一张紧辊和第二张紧辊的外壁上均固定有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套的设置，能够增加与布料的表面的摩擦力，通过摩擦力的作用，能够进一步将布料的表面张紧而不易发生褶皱。

本实用新型进一步设置为：所述的第二张紧辊上开设有通风孔，所述的第二张紧辊的外壁上开设有若干个出风孔，所述通风孔与出风孔连通，所述的第二张紧辊上连接有风机，所述的风机包括通风管，所述的通风管与所述通风孔连通。

通过采用上述技术方案，风从风机进入到通风孔中，继而从出风孔导出并吹向布料的表面，能够进一步将布料的表面展平，不易产生褶皱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将布卷放置在容纳腔中，将布料从布卷中抽出之后，绕过展平辊，从第一压辊和第二压辊之间穿过继而从第一张紧杆和第二张紧杆之间穿过，通过第一螺纹和第二螺纹的作用，将布料展平，同时，通过弧形外凸部和弧形内凹部的作用，进一步将布料展平，通过出风孔将风导出，吹向布料的表面，从而能够进一步将布料展平而不易产生褶皱，通过摆杆随着凸轮的作用往复摆动，将布料能够平稳堆叠，使得布料在后续的烫金过程中，容易使烫金层的厚度保持均匀。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为体现定位凹孔的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、固定杆；12、支撑板；13、支撑辊；2、挡板；21、挡杆；22、板体；3、支撑架；4、展平辊；41、第一螺纹；42、第二螺纹；51、第一压辊；52、第二压辊；53、引导板；54、引导块；55、弧形外凸部；56、弧形内凹部；61、凸轮；62、第一弹性件；63、摆杆；71、第二张紧辊；72、出风孔；73、第一张紧辊；8、滑块；81、沉孔；82、定位柱；83、第二弹性件；84、锁紧件；85、定位凹孔；9、防滑套。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种退卷机，包括机架1和支撑架3。机架1包括两个支撑板12和两个固定杆11。支撑板12竖直放置在地面上，固定杆11的两端分别固定在两个支撑板12上。将固定杆11水平放置。

若干个圆柱形的支撑辊13置于两个支撑板12之间。并且将支撑辊13的两端转动连接在支撑板12上。将每个支撑辊13都水平放置。并且，这若干个支撑辊13形成了一个用于放置布卷的容纳腔。

在固定杆11上滑动连接有两个挡板2，将两个挡板2分别置于布卷的两端。挡板2包括一体化设置的挡杆21和板体22。挡杆21的一端呈圆环状设置并且套设在固定杆11上。在挡杆21上螺纹连接有螺丝，将螺丝穿过挡杆21上与固定杆11的外壁抵触，并产生摩擦力，通过摩擦力的作用，将挡杆21固定在固定杆11上。挡板2的横截面呈半圆形设置。

机架1置于支撑架3的一侧。支撑架3通过第一电机转动连接有展平辊4，展平辊4置于机架1的上方。在展平辊4的两端分别设置有第一螺纹41和第二螺纹42，第一螺纹41和第二螺纹42反向设置。展平辊4水平放置。

在支撑架3上设置有第一压辊51和第二压辊52。第二压辊52置于第一压辊51的上方。在支撑架3上固定有两个引导板53，将第一压辊51的两端均转动连接在引导板53上。沿着引导板53的长度方向开设有引导槽。在引导槽内滑动连接有引导块54，将第二压辊52转动连接于引导块54上。通过重力的作用，将第二压辊52压在第一压辊51上。在第一压辊51的中部设置有弧形外凸部55，在第二压辊52的中部设置有弧形内凹部56，将弧形外凸部55和弧形内凹部56的外壁贴合。

在支撑架3上转动连接有凸轮61，凸轮61与第二电机连接。将第二电机固定在支撑架3上。在凸轮61背对支撑架3的一侧转动连接有第一连接轴，将第一连接轴远离凸轮61的一端和第一弹性件62固定。第一弹性件62为弹簧。将第一弹性件62远离第一连接轴的一端和第二连接轴固定连接，将第二连接轴转动连接在摆杆63上。

摆杆63呈长方体设置，并且将摆杆63的上端通过销轴转动连接在支撑架3上。通过第一弹性件62的弹力作用，将摆杆63与凸轮61的外圆保持抵触。

在摆杆63通过轴承转动连接有第二张紧辊71，第二张紧辊71水平放置。沿着第二张紧辊71的轴向开设有圆形的通风孔。在第二张紧辊71的外壁上均匀开设有若干个出风孔72，将出风孔72与通风孔连通。第二张紧辊71通过第三电机驱动，第三电机固定于摆杆63上。风机包括机体和通风管，将通风管和通风孔连通，将机体固定在第二张紧辊71上并且与通风管连通。

在摆杆63上开设有滑槽，滑槽置于第二张紧辊71的下方。滑槽的长度方向与摆杆63的长度方向平行设置。在滑槽中滑动连接有滑块8。将第一张紧辊73的两端通过滑块8支撑并转动连接于滑块8上。在滑块8上开设有沉孔81，沉孔81的内壁上设置螺纹。

在沉孔81内依次放入定位柱82和第二弹性件83。定位柱82的横截面呈T形设置。第二弹性件83为弹簧，将第二弹性件83的两端分别与定位柱82、锁紧件84抵触连接。锁紧件84为螺栓，将锁紧件84与沉孔81螺纹连接。

在摆杆63的外壁上开设有若干个定位凹孔85，这若干个定位凹孔85位置所形成的连线与摆杆63的长度方向平行设置。

通过第二弹性件83的弹力作用，将定位柱82顶靠在定位凹孔85中，并产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用，将滑块8定位，从而将第一张紧辊73定位。

滑块8上安装有第四电机，第四电机和第一张紧辊73固定连接并驱动第一张紧辊73转动。第一张紧辊73和第二张紧辊71的转动方向相反。

在第一张紧辊73和第二张紧辊71的外壁上均套设并固定有防滑套9，防滑套9采用橡胶制成。

综上所述，使用时，将布卷通过支撑辊13制成，将布料从布卷中抽出后，绕过展平辊4，继而从第一压辊51和第二压辊52之间穿过，最后从第一张紧辊73和第二张紧辊71之间穿出。展平辊4转动，通过第一螺纹41和第二螺纹42的作用，将布料展平，同时，通过弧形外凸部55和弧形内凹部56的作用，将布料进一步展平，最后，通过风机将风导入通风孔中，从出水孔导出，吹向布料的表面，使得布料能够进一步展平，推动滑块8，使滑块8沿着滑槽的长度方向移动，将第一张紧辊73和第二张紧辊71与布料的表面抵触；通过第一弹性件62的弹力作用，将定位柱82顶靠在定位凹孔85中，并通过摩擦力的作用，将滑块8定位在摆杆63上；通过将凸轮61转动，使得凸轮61带动摆杆63沿着销轴的轴心发生移动，通过第一弹性件62的弹力作用，使得摆杆63能够始终与凸轮61保持贴合，实现往复摆动，通过第一张紧辊73和第二张紧辊71转动，将布料张紧并能够平稳堆叠，使得布料的表面不易产生褶皱，使得布料在烫金时，容易使烫金层的厚度均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。