一种石油管缠绕包装结构的制作方法

本实用新型涉及缠绕包装结构技术领域，具体为一种石油管缠绕包装结构。

背景技术：

目前，石油管在运输过程中，需要使用吊机或行车进行转移，在转移前，先要对石油管进行包装，现有包装一次性包装石油管数量少，包装后易使石油管脱落，容易对石油管造成损伤，为此，我们推出一种石油管缠绕包装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油管缠绕包装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管缠绕包装结构，包括包装座和端盖，所述包装座的上端通过螺栓连接有上端座，所述端盖的内部设有包装槽，所述端盖的表面设有缠绕带安装槽，所述缠绕带安装槽的内部插接有缠绕带端头，所述缠绕带端头之间通过缠绕带连接。

优选的，所述包装座的两侧上端对称设有吊起环。

优选的，所述吊起环与包装座的连接方式为螺接。

优选的，所述包装座的上端中部和上端座的下端中部设有圆形凹槽。

优选的，所述包装座的上端中部和上端座的下端中部的圆形凹槽处设有橡胶垫。

优选的，所述缠绕带为玻璃钢纤维或者尼龙制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一次性包装石油管数量多，对石油管的保护全面，将若干根石油管的两端套上端盖，使得石油管的两端进入包装槽，然后将缠绕带端头插入缠绕带安装槽，并将缠绕带绕着石油管缠绕，最后将缠绕带另一端的缠绕带端头插入至另一个端盖的缠绕带安装槽，然后将缠绕后的石油管放置于包装座的上端中部的圆形凹槽，然后将包装座和上端座对接后，圆形凹槽形成圆形槽，石油管便放置于圆形槽，通过吊起环与包装座的连接方式为螺接的设置，便于使用时吊起环的安装，通过吊起环的设置，在包装后可方便石油管的起吊运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型端盖和缠绕带包装结构示意图；

图3为本实用新型上端座和包装座结构示意图；

图4为本实用新型端盖结构示意图；

图5为本实用新型缠绕带结构示意图。

图中：1端盖、2包装槽、3缠绕带安装槽、4上端座、5包装座、6螺栓、7吊起环、8缠绕带端头、9缠绕带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油管缠绕包装结构，包括包装座5和端盖1，所述包装座5的上端通过螺栓6连接有上端座4，所述端盖1的内部设有包装槽2，所述端盖1的表面设有缠绕带安装槽3，所述缠绕带安装槽3的内部插接有缠绕带端头8，所述缠绕带端头8之间通过缠绕带9连接。

进一步的，所述包装座5的两侧上端对称设有吊起环7，通过吊起环7的设置，在包装后可方便石油管的起吊运输。

进一步的，所述吊起环7与包装座5的连接方式为螺接，通过吊起环7与包装座5的连接方式为螺接的设置，便于使用时吊起环7的安装。

进一步的，所述包装座5的上端中部和上端座4的下端中部设有圆形凹槽，通过包装座5的上端中部和上端座4的下端中部设有圆形凹槽，使得包装座5和上端座4对接后，圆形凹槽形成圆形槽，内部可放置石油管。

进一步的，所述包装座5的上端中部和上端座4的下端中部的圆形凹槽处设有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，在石油管放置于圆形凹槽形成的圆形槽内部时，橡胶垫起到防护石油管的作用。

进一步的，所述缠绕带9为玻璃钢纤维或者尼龙制成，为了使得缠绕带9的强度大，将缠绕带9为玻璃钢纤维或者尼龙制成。

具体的，使用时，将若干根石油管的两端套上端盖1，使得石油管的两端进入包装槽2，然后将缠绕带端头8插入缠绕带安装槽3，并将缠绕带9绕着石油管缠绕，最后将缠绕带9另一端的缠绕带端头8插入至另一个端盖1的缠绕带安装槽3，然后将缠绕后的石油管放置于包装座5的上端中部的圆形凹槽，然后将包装座5和上端座4对接后，圆形凹槽形成圆形槽，石油管便放置于圆形槽，通过吊起环7与包装座5的连接方式为螺接的设置，便于使用时吊起环7的安装，通过吊起环7的设置，在包装后可方便石油管的起吊运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。