铝型材包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，具体的说是一种铝型材包装机。

背景技术：

成型后的铝型材需要用塑封纸对铝型材进行包装，便于储存和运输，传统包装方法存在着一些不足之处，在套接包装袋时，需要人工对准铝型材，而且需要缓慢套接包装袋，稍不注意，就可能将包装袋戳坏，包装后，不能完全覆盖铝型材，包装质量差。

技术实现要素：

为了克服现以上缺陷，本实用新型提供一种铝型材包装机，其结构简单高效，包装时不需要人工对铝型材，不容易戳坏包装膜，并且包装的质量好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铝型材包装机，包括运送铝型材的送料架，所述的送料架一端设有向铝型材缠绕包装膜的旋转盘，另一端设有扶正铝型材的导正调压装置，所述的旋转盘中部设有供铝型材从中穿过的避位孔，所述的旋转盘包括与送料架固定连接的固定盘和活动连接在固定盘盘面上的旋转动盘，所述旋转动盘表面上设有装载和向铝型材包覆包装膜的装带组件, 所述送料架还设有避开装带组件运动轨迹的避位空位。

作为优选的，所述的导正调压装置包括横向调压装置和纵向调压装置，所述的横向调压装置包括分别设置在送料架两边的两根立柱和设置在立柱之间的横杆，所述横杆与立柱的固定支点上设有缓冲弹簧，所述的纵向调压装置为分别设置在送料架两边的调压转轴。

作为优选的，所述的装带组件包括装载包装膜的收纳转盘和设于收纳转盘一端的夹紧推杆，所述的夹紧推杆包括与收纳转盘相连的轴杆和设置在轴杆外沿的推进轴套，所述推进轴套与收纳转盘之间设有弹簧。

作为优选的，所述的装带组件相对于水平面的倾斜角度为10-12度。

作为优选的，所述的避位孔为避位圆孔。

进一步的，所述送料架的两侧设有防护栏杆。

本实用新型的有益效果是：结构简单，通过旋转盘结构对铝型材进行包装，因此不再需要人工对准铝型材，因此不容易戳坏包装膜，能够完全覆盖铝型材，包装的质量好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型A-A剖面的结构图。

图3是本实用新型B-B剖面的结构图。

图中：1.送料架 2.防护栏杆 3.旋转盘 4.固定盘 5.旋转动盘 6.避位孔 7.导正调压装置 8.横向调压装置 9.纵向调压装置 10.立柱 11.横杆 12.缓冲弹簧 13.装带组件 14.收纳转盘 15.夹紧推杆 16.轴杆 17.推进轴套 18.弹簧 19避位空位。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的铝型材包装机，其主体包括运送铝型材的送料架1，所述的送料架1一端设有向铝型材缠绕包装膜的旋转盘3，另一端设有扶正铝型材的导正调压装置7，所述的旋转盘3中部设有供铝型材从中穿过的避位孔6，为了更有利于送料，而且外形更加美观，该避位孔6为避位圆孔，所述的旋转盘3包括与送料架1固定连接的固定盘4和活动连接在固定盘4盘面上的旋转动盘5，所述旋转动盘5表面上设有装载和向铝型材包覆包装膜的装带组件13，所述送料架1还设有避开装带组件13运动轨迹的避位空位19，装带组件13跟随旋转动盘5一同旋转，借助铝型材规律向前步，从而将包装膜均匀高效地将包装膜缠绕在铝型材表面。

导正调压装置7包括横向调压装置8和纵向调压装置9，所述的横向调压装置8包括分别设置在送料架1两边的两根立柱10和设置在立柱10之间的横杆11，所述横杆11与立柱10的固定支点上设有缓冲弹簧12，所述的纵向调压装置9为分别设置在送料架1两边的调压转轴，通过导正调压装置7能够有效防止待包装的铝型材出现偏离。

装带组件13包括装载包装膜的收纳转盘14和设于收纳转盘14一端的夹紧推杆15，所述的夹紧推杆15包括与收纳转盘14相连的轴杆16和设置在轴杆16外沿的推进轴套17，所述推进轴套17与收纳转盘14之间设有弹簧18，通过装带组件13能够稳定的将包装膜固定，有利于包装膜顺利下料，作为装带组件13优选的下料倾斜角度，其相对于水平面的倾斜角度为10-12度。

为了进一步增加设备的安全系数，预防设备伤人，所述送料架的两侧设有防护栏杆2。

本实用新型的铝型材包装机结构简单，通过旋转盘结构对铝型材进行包装，因此不再需要人工对准铝型材，因此不容易戳坏包装膜，能够完全覆盖铝型材，包装的质量好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。