一种元宝折叠用纸自动生产装置的制作方法

本实用新型涉及元宝纸生产设备技术领域，特别涉及一种元宝折叠用纸自动生产装置。

背景技术：

元宝为用金色或银色的纸糊制的元宝形的冥钱，多用于祭拜故去的亲人，以托它们捎去对亲人的心意和思念，每到祭祀时刻，人们总要提前折一些元宝，而现有的折元宝用纸均为较大张，买回家后再手动剪切成具体大小的折叠用纸，而使操作繁琐、且无形中也会产生纸张的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种元宝折叠用纸自动生产装置，以能够自动化生产标准纸张的折元宝用纸，自动化程度高，且具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种元宝折叠用纸自动生产装置，包括：

机架，所述机架由两条平行排列的架体构成，于所述机架一侧的两个架体之间设有接纸盒；

卷纸机构，于所述机架另一侧的两个架体之间设有卷纸机构，所述卷纸机构包括经由第一驱动部驱使而转动设于所述机架另一侧的第一转动轴，以及对套设于所述第一转动轴上的纸卷两端分别固定、以使纸卷与所述第一转动轴相对固定的两个紧固部；

横向剪切机构，所述横向剪切机构包括相邻于所述卷纸机构而设置于两个架体之间的压痕部，以及设于所述压痕部远离所述卷纸机构一侧的机架上的剪切部，所述压痕部包括第一固定轴，以及垂直布设于所述第一固定轴上方的第二转动轴，所述第一固定轴与所述第二转动轴间形成有容所述纸卷上的纸带通过的间隙，于所述第二转动轴的轴线方向间隔布设有环所述第二转动轴外周向设置的两个凸环；所述剪切部包括设于两个架体间的第三转动轴，以及沿所述第三转动轴轴线方向间隔布设于所述第三转动轴上的两个刀片，两个刀片与两个凸环间平行、且等距设置；

纵向剪切机构，所述纵向剪切机构包括靠近于所述接纸盒而设于所述机架上的第四转动轴，以及设于所述第四转动轴及所述剪切部间的感测装置，于所述机架上设有对所述第四转动轴驱动的第二驱动部，且于所述第四转动轴上设有沿所述第四转轴轴线方向设置的宽刀，于所述第四转动轴底部设有延伸至所述接纸盒的导向板；所述感测装置包括垂直设置的两个固定轴体，两个固定轴体上分别设有铜片，还包括设于所述机架上的控制装置，所述纸带上自带有间隔形成的铝片，当铝片通过两个固定轴体间而与两个铜片接触时产生电信号，所述控制装置接收所述电信号直至所述电信号消失时控制所述宽刀动作而进行纵向剪切。

作为限定，于所述机架另一侧的两个架体上分别固连有支座，所述支座顶部形成有凹槽，所述第一转动轴的两端转动设于两个凹槽内；各所述紧固部均包括套设于所述第一转动轴上的气涨轴，于各所述气涨轴上均设有充气孔，所述纸卷套设于所述第一转动轴后，外界气源分别经由充气孔对两个所述气涨轴充气、而使两个所述气涨轴直径增大而将所述纸卷两端固定。

作为进一步的限定，于所述第一转动轴的两端分别套设有滚针轴承，所述第一转动轴的两端分别经由滚针轴承转动设于两个凹槽内。

作为进一步的限定，于其一所述支座上可拆卸的连接有可将所述第一转动轴的一端限定于对应的凹槽内的卡盖。

作为更进一步的限定，另一所述支座包括固定座，以及可相对于所述固定座转动的活动座，所述凹槽形成于所述活动座顶部。

作为限定，所述第一驱动部包括电机，以及与所述电机传动连接的主动齿轮；还包括键连接于所述第一转动轴一端的、并与所述主动齿轮啮合传动的从动齿轮。

作为限定，还包括设于所述卷纸机构及所述压痕部之间的所述机架上的导向部，所述导向部包括固定于两个架体之间的第二固定轴，以及套设于所述第二固定轴上、并可相对于第二固定轴转动的导向筒。

作为进一步的限定，所述第一固定轴及所述导向筒外周面上均包覆有橡胶层。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

（1）本实用新型的一种元宝折叠用纸自动生产装置，通过卷纸机构的设置，可便于固定上边卷设有纸带的纸卷，通过横向剪切机构及纵向剪切机构的设置，可便于元宝折叠用纸的自动剪切，而能够自动化生产标准纸张的折元宝用纸，具有较好的使用效果；

（2）支座的设置，可便于第一转动轴的设置，紧固件设置成气涨轴的形式，可使结构简单，易于操作；

（3）滚针轴承的设置，可减小摩擦力，而使第一转动轴转动更顺畅；

（4）卡盖的设置，可防止第一转动轴于支座上脱落；

（5）第一驱动部设置成电机驱动齿轮组的形式，可使结构简单，易于加工；

（6）导向部的设置，可便于对纸带传动的导向。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种元宝折叠用纸自动生产装置的装配示意图；

图2为本实用新型实施例所述的卷纸机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的压痕部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的剪切部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的纵向剪切机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的导向部的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架，11-架体，12-支座，121-卡盖，122-固定座，123-活动座，2-接纸盒，21-导向板，3-卷纸机构，31-第一驱动部，32-第一转动轴，321-滚针轴承，33-纸卷，34-紧固部，4-横向剪切机构，41-第一固定轴，42-第二转动轴，43-凸环，44-第三转动轴，45-刀片，5-纵向剪切机构，51-第四转动轴，52-第二驱动部，53-宽刀，54-固定轴体，55-铜片，56-控制装置，6-导向部，61-第二固定轴，62-导向筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型涉及一种元宝折叠用纸自动生产装置，由图1所示，其整体结构包括机架1、卷纸机构3、横向剪切机构4和纵向剪切机构5，具体的，机架1由两条平行、间隔排列的架体11构成，两个架体11的结构相同，于机架1两侧的两个架体11底部之间分别设有支撑腿，沿机架1长度方向上间隔设有四组立柱组，于机架1一侧的两个架体11之间设有接纸盒2，由设置接纸盒2一侧至另一侧，四组立柱组依次为第四立柱组、第三立柱组、第二立柱组及第一立柱组，本实施例中，为保证机架1的稳定，接纸盒2固连于机架1一侧的两个架体11上，且接纸盒2成簸箕状。

由图1结合图2所示，相对于设置接纸盒2一侧、于机架1另一侧的两个架体11之间设有卷纸机构3，卷纸机构3包括经由第一驱动部31驱使而转动设于机架1另一侧的第一转动轴32，以及对套设于第一转动轴32上的纸卷33两端分别固定、以使纸卷33与第一转动轴32相对固定的两个紧固部34，具体连接上，于机架1另一侧的两个架体11上分别固连有支座12，支座12顶部形成有凹槽，第一转动轴32的两端转动设于两个凹槽内，为使转动更顺滑，于第一转动轴32的两端分别套设有滚针轴承321，第一转动轴32的两端分别经由滚针轴承321转动设于两个凹槽内，为更好的防止纸卷33于凹槽内脱落，于其一支座12上可拆卸的连接有可将第一转动轴32的一端限定于对应的凹槽内的卡盖121，具体的，卡盖121的两个经由螺栓螺接于支座12的两侧，本实施例中，为便于纸卷33上的纸带切割完成后纸卷33的更换，另一支座12包括固定座122，以及可相对于固定座122转动的活动座123，凹槽形成于活动座123顶部，具体的，活动座123及固定座122间设有转轴，活动座123绕转轴相对于固定座122转动。

本实施例中，为使对纸卷33的固定结构简单、易操作，各紧固部34均包括套设于第一转动轴32上的气涨轴，于各气涨轴上均设有充气孔，未充气时，两个气涨轴的直径均小于纸卷33卷筒的直径，当纸卷33套设于第一转动轴32后，使外界气源分别经由充气孔对两个气涨轴充气、而使两个气涨轴直径增大而将纸卷33两端固定，具体的，外界气源可以由气泵提供，而充气后的气涨轴直径大于纸卷33卷筒的直径，本实施例中，第一驱动部31包括电机，以及与电机传动连接的主动齿轮，还包括键连接于第一转动轴32一端的、并与主动齿轮啮合传动的从动齿轮。

由图1结合图3、图4所示，横向剪切机构4包括相邻于卷纸机构3而设置于两个架体11之间的压痕部，以及设于压痕部远离卷纸机构3一侧的机架1上的剪切部，具体的，压痕部经由第二固定座设置于第一立柱组一侧上，剪切部经由第三固定座设于第二立柱组上，具体结构上，压痕部包括第一固定轴41，以及垂直布设于第一固定轴41上方的第二转动轴42，第一固定轴41与第二转动轴42间形成有容纸卷33上的纸带通过的间隙，于第二转动轴42的轴线方向间隔布设有环第二转动轴42外周向设置的两个凸环43，本实施例中，间隙等于或略大于纸带的厚度，两个凸环43间的间距略大于折叠标准用纸的宽度，本实施例中，为增大摩擦力而使压置效果更好，第一固定轴41外周面上均包覆有橡胶层；具体结构上，剪切部包括设于两个架体11间的第三转动轴44，以及沿第三转动轴44轴线方向间隔布设于第三转动轴44上的两个刀片45，两个刀片45与两个凸环43间平行、且等距设置，以对压痕位置进行切割，本实施例中，第二转动轴42及第三转动轴44可分别经由独立电机提供转动动力。

本实施例中，为便于对纸带传动的导向，由图1结合图6所示，还包括设于卷纸机构3及压痕部之间的机架1上的导向部6，具体的，导向部6经由第一固定座设于第一立柱组上，本实施例中，导向部6包括固定于两个架体11之间的第二固定轴61，以及套设于第二固定轴61上、并可相对于第二固定轴61转动的导向筒62，为增大摩擦力，导向筒62外周面上均包覆有橡胶层。

由图1结合图5所示，纵向剪切机构5包括靠近于接纸盒2而设于机架1上的第四转动轴51，以及设于第四转动轴51及剪切部间的感测装置，具体的，纵向剪切机构5经由第四固定座设于第三立柱组及第四立柱组之间，本实施例中，于机架1上设有对第四转动轴51驱动的第二驱动部52，具体结构上，第二驱动部52设于第四固定座上，第二驱动部52同样包括电机，电机与第四转动轴51一端转动连接，且于第四转动轴51上设有沿第四转轴轴线方向设置的宽刀53，于第四转动轴51底部设有延伸至接纸盒2的导向板21。

本实施例中，感测装置包括垂直设置的两个固定轴体54，两个固定轴体54上分别设有铜片55，当然，两个铜片55还可以为分别包覆于两个固定轴体54外周面上的筒状铜片55，感测装置还包括设于机架1上的控制装置56，纸带上自带有间隔形成的铝片，当铝片通过两个固定轴体54间而与两个铜片55接触时产生电信号，当然，控制装置56内设有对两个铜片55通电的电源，在此不再赘述， 本实施例中，控制装置56接收电信号直至电信号消失时控制宽刀53动作而进行纵向剪切，切割时，宽刀53与导向板21抵接而将纸带纵向切断，当然，为使误差更小，控制装置56可采集电信号持续时间，而纸带的传动速度固定，进而可计算纸带的通过长度，而由控制装置56控制宽刀53剪切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。