一种缝合熔断座的制作方法

本实用新型涉及一种缝合熔断座。

背景技术：

本申请人在中国专利申请号：CN201620318809.3公开一种新型热封热切缝合桥，其特征在于：包括熔断接合座、用于使包装膜绕经的滑动座，所述熔断接合座上并排设有熔断丝与热熔缝合条，所述滑动座上与熔断丝对应的位置上设有一弧形凸起，所述滑动座上与热熔缝合条对应的位置上设有一耐温软垫。该专利公开了现有的缝合桥、熔断桥的一般结构，但是现有的缝合桥、熔断桥的热熔丝在通电发热后往往都会有一定程度的变长，即热胀冷缩。这种变长虽然影响不会太大，但是仍然会造成缝合线或熔断线有一定程度的扭曲，严重的时候，扭曲可能会造成某些部位缝合较深导致穿透，而某些部位缝合较浅导致缝合不彻底或无法熔断。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、能够解决热熔丝热胀冷缩问题的缝合熔断座。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种缝合熔断座，包括座体、设于座体上的热熔丝，所述座体两端上至少一端设有用于固定热熔丝的夹持座，所述夹持座可左右滑动地设于座体上，所述夹持座与座体之间连接设有用于张紧热熔丝的弹簧。

进一步的，所述夹持座上设有导柱，所述座体上设有导向孔，所述夹持座通过导柱与导向孔的配合实现沿座体的左右滑动。

进一步的，所述弹簧设于靠近座体中部的一侧上。

进一步的，所述夹持座包括可沿座体左右滑动的滑动块、用于锁紧热熔丝的锁紧块。

进一步的，所述座体上位于热熔丝的下方设有耐温软垫。

进一步的，所述座体上通过覆盖热熔丝的方式设有耐温薄膜。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本缝合熔断座通过设置夹持座，且利用夹持座可沿座体左右滑动，且夹持座与座体之间连接设有用于张紧热熔丝的弹簧，这样就可以实现当热熔丝受热伸长后仍然被拉紧，而不受热降温后收缩会回复原位，从而使得缝合的效果更好；进一步的，夹持座通过导柱与导向孔的配合实现沿座体的左右滑动，稳定性更好，成本也更低；进一步的，弹簧设于靠近座体中部的一侧上，使得弹簧是利用压缩实现弹性力，从而使得弹簧的寿命更长；进一步的，耐温软垫的设置，可以使得缝合的效果更好；进一步的，耐温薄膜的设置，可以防止粘附。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种缝合熔断座，包括座体1、设于座体1上的热熔丝2，所述座体1上位于热熔丝2的下方设有耐温软垫3，所述座体1上通过覆盖热熔丝2的方式设有耐温薄膜4，所述座体1两端上分别设有用于固定热熔丝2的夹持座，所述夹持座包括可沿座体1左右滑动的滑动块51、用于锁紧热熔丝2的锁紧块52。所述滑动块51与座体1之间连接设有用于张紧热熔丝2的弹簧53，所述弹簧53设于靠近座体1中部的一侧上。所述滑动块51上设有导柱54，所述座体1上设有导向孔11，所述夹持座通过导柱54与导向孔11的配合实现沿座体1的左右滑动。所述锁紧块52通过螺栓锁紧于滑动块51上，所述热熔丝2夹紧于滑动块51与锁紧块52之间。

上述耐温软垫、耐温薄膜能够使得缝合或熔断的效果更好，省略也是能够实现本方案的构思；上述夹持座可以采用其他的形式进行滑动，如利用燕尾槽与座体配合实现滑动，如利用在座体上设置导柱、夹持座上设置导向孔来配合实现滑动等；上述夹持座夹持热熔丝的方式也可以是多样的，如利用带孔的螺栓直接锁紧热熔丝，如在热熔丝的端部设置夹紧钩等方式；上述夹持座可以仅设置一个，位于座体的一端，热熔丝的另一端可以直接固定在座体上。

本缝合熔断座通过设置夹持座，且利用夹持座可沿座体左右滑动，且夹持座与座体之间连接设有用于张紧热熔丝的弹簧，这样就可以实现当热熔丝受热伸长后仍然被拉紧，而不受热降温后收缩会回复原位，从而使得缝合的效果更好；进一步的，夹持座通过导柱与导向孔的配合实现沿座体的左右滑动，稳定性更好，成本也更低；进一步的，弹簧设于靠近座体中部的一侧上，使得弹簧是利用压缩实现弹性力，从而使得弹簧的寿命更长；进一步的，耐温软垫的设置，可以使得缝合的效果更好；进一步的，耐温薄膜的设置，可以防止粘附。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。