提升机张紧滑板密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种面粉提升机的密封结构,尤其涉及一种提升机张紧滑板密封结构。

背景技术：

立式提升机的输送轮设置在提升机壳体内部,输送轮上套装有输送带,输送带的端部设置有张紧装置,张紧装置能够调节输送带的松紧程度,使输送带在适合的张力下输送物料,对于面粉提升机,由于面粉是非常细小的粉末状,在对面粉提升时,提升机的张紧装置与壳体必须密封设置。现有的面粉提升机的张紧装置与壳体之间密封效果不佳，壳体和张紧装置的板材切割面不够平整，连接后难免会存在空隙，且张紧装置通过滑板在壳体上进行移动，滑板与壳体连接通常采用螺栓连接，在壳体和滑板上均设置有螺栓孔，螺栓连接后，面粉细小颗粒仍能够从螺栓孔处飞扬到壳体外部，不仅影响工作环境，还造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种提升机张紧滑板密封结构。该密封结构设计合理，结构简单，采用榫接和螺栓连接相结合的方式，避免在壳体或滑板上开孔，使密封效果显著。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种提升机张紧滑板密封结构，包括提升机的壳体，所述壳体的两侧设置有轴承座安装板和滑板，所述壳体上设置有相互对称的两个竖板，所述滑板设置在两个竖板之间，所述滑板与竖板侧面的连接处均设置有压条，所述压条为“L”形角铁，所述压条上设置有压板和紧箍螺栓，所述压板的一端穿过压条与竖板相互榫接、另一端通过压紧螺栓与滑板连接，所述压条通过紧箍螺栓与竖板的侧面连接，所述竖板上与紧箍螺栓的连接孔为长孔；所述轴承安装板与滑板固定连接，所述轴承座安装板的上端设置有升降装置。

优选的，所述升降装置包括丝杠和固定设置在壳体上的螺母，所述丝杠的一端与轴承座安装板固定连接、另一端穿过螺母，所述螺母与丝杠相匹配。

优选的，所述每个压条上设置的压板至少为两个，所述压条上设置有与压板相匹配的压板槽。

优选的，所述每个压条上设置的压板为三个，分别位于压条的两端和中部。

优选的，所述每个压条上设置的紧箍螺栓至少为一个。

优选的，所述每个压条上设置的紧箍螺栓为两个，所述紧箍螺栓与压板交叉设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种提升机张紧滑板密封结构，该密封结构设计合理，结构简单，滑板、竖板和压条均采用激光切割，切面非常平整，使密封效果提高，密封结构的连接方式采用压板榫接和紧箍螺栓连接相配合的方式，避免了在滑板和壳体上打孔，进一步增强密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型压条与竖板侧面相连接的分解示意图。

图中:1-壳体，2-轴承座安装板，3-滑板，4-竖板，5-压条，6-压板，7-紧箍螺栓，8-压紧螺栓，9-长孔，10-丝杠，11-螺母，12-压板槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，以便更好的理解本实用新型的技术方案。

实施例1：一种提升机张紧滑板密封结构，如图1所示，包括提升机的壳体1，壳体1内设置有输送轮，所述壳体1的两侧设置有轴承座安装板2和滑板3，轴承座安装板2位于输送轮的两端，所述壳体1上设置有相互对称的两个竖板4，所述滑板3设置在两个竖板4之间，所述滑板3与竖板4侧面的连接处均设置有压条5，即压条5为两个，所述压条5为“L”形角铁，压条5的一面与滑板3连接，另一垂直面与竖板4的侧面连接，所述压条5上设置有压板6和紧箍螺栓7，压条5上设置有与压板6相匹配的压板槽12，所述压板6的一端穿过压条5与竖板4相互榫接、另一端通过压紧螺栓8与滑板3连接，竖板4的侧面上设置有榫接槽，压板6上设置有与榫接槽相匹配的榫接块，榫接与其他连接方式相比，密封效果好，连接更加牢固，压板6上与滑板3相重合处设置有螺纹孔，压紧螺栓8通过螺纹孔与滑板3的表面压紧。每个压条5上设置的压板6为三个，分别位于压条5的两端和中部，使滑板3与压条5紧密连接，当压板6通过压紧螺栓8与滑板3紧密连接时，压紧螺栓8给滑板3一个向内的力，使压条5与竖板4的侧面连接有轻微变形，为了减少变形力度，压条5通过紧箍螺栓7与竖板4的侧面连接，竖板4上与紧箍螺栓7的连接孔为长孔9，避免压条5和竖板4出现变形，确保滑板3与壳体1之间的密封性，每个压条5上设置的紧箍螺栓7为两个，所述紧箍螺栓7与压板6交叉设置，壳体1、滑板3、竖板4、压条5和压板6均通过激光切割，切割面均匀平整，提高滑板3密封效果；所述轴承安装板2与滑板3固定连接，所述轴承座安装板2的上端设置有升降装置，升降装置包括丝杠10和固定设置在壳体1上的螺母11，所述丝杠10的一端与轴承座安装板2固定连接、另一端穿过螺母11，所述螺母11与丝杠10相匹配，丝杠10与螺母11 相配合进行上下滑动，丝杠10带动轴承安装板2和滑板3进行上下滑动，滑板3通过本实用新型的密封结构与壳体1密封连接。