本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑工地用钢材固定装置。
背景技术：
钢材是工地施工必不可少的一种建筑材料，在建筑施工地需要吊塔对钢材进行一个起吊搬运，现有技术中，往往是对各种圆形钢材进行捆绑，但是这种方式由于是圆形材料，因此在起吊过程中很容易出现滑落的情况，整个捆绑不牢固，导致钢材在空中掉落的情况，安全性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用钢材固定装置，通过上下钢材固定装置的重力作用将钢材固定，构思新颖，无需过多的固定装置，结构简单，节约成本，可装载不同长度的钢材，并且通过钢材定位槽固定，利用自锁实现吊塔的运输，安全性更高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用钢材固定装置，包括承重柱、固定板和钢材固定装置，所述承重柱为两根，且两根所述承重柱对称设置，所述固定板设置在承重柱上端，所述钢材固定装置设置在两根承重柱之间，所述钢材固定装置包括固定架和支撑板，所述固定架设置在支撑板上部，所述固定架的下表面与支撑板的上表面均设置有钢材定位槽，所述承重柱上在承重柱与钢材固定装置的连接面上均设置有滑轨，所述固定架和支撑板的两端均安装有滑轮，所述承重柱之间的钢材固定装置为若干组，且每组钢材固定装置均设置有钢材定位槽。
优选的，所述固定架下表面与支撑板上表面的钢材定位槽对称设置。
优选的，最下方的所述钢材固定装置的支撑板两端均通过插销与承重柱固定连接。
优选的，所述钢材固定装置之间连接有弹簧，最上方的钢材固定装置的固定架的上端固定设置有配重块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设计合理，通过上下钢材固定装置的重力作用将钢材固定，构思新颖，无需过多的固定装置，结构简单，节约成本，可装载不同长度的钢材，并且通过钢材定位槽固定，利用自锁实现吊塔的运输，安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—承重柱、2—固定板、3—固定架、4—支撑板、5—钢材定位槽、6—滑轨、7—滑轮、8—弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用钢材固定装置，包括承重柱1、固定板2和钢材固定装置，所述承重柱1为两根，且两根所述承重柱1对称设置，所述固定板2设置在承重柱1上端，所述钢材固定装置设置在两根承重柱1之间，所述钢材固定装置包括固定架3和支撑板4，所述固定架3设置在支撑板4上部，所述固定架3的下表面与支撑板4的上表面均设置有钢材定位槽5，所述承重柱1上在承重柱1与钢材固定装置的连接面上均设置有滑轨6，所述固定架3和支撑板4的两端均安装有滑轮7，所述承重柱1之间的钢材固定装置为若干组，且每组钢材固定装置均设置有钢材定位槽5。
所述固定架3下表面与支撑板4上表面的钢材定位槽5对称设置，利用上下两组钢材定位槽5将钢材夹紧，实现钢材的固定工作，故必须上下对称设置。
最下方的所述钢材固定装置的支撑板4两端均通过插销与承重柱1固定连接，该装置是利用重力的作用，再利用弹簧8将上下两组钢材定位槽5挤压，从而实现固定钢材的目的，所以最低端的支撑板4必须固定。
所述钢材固定装置之间连接有弹簧8，最上方的钢材固定装置的固定架3的上端固定设置有配重块，最上端钢材固定装置的固定架3由于无重力作用，故无挤压作用，无法固定钢材，所以需在固定架3上端放置配重块。
工作原理：一种建筑工地用钢材固定装置，承重柱1上在承重柱1与钢材固定装置的连接面上均设置有滑轨6，固定架3和支撑板4的两端均安装有滑轮7，承重柱1之间的钢材固定装置为若干组，且每组钢材固定装置均设置有钢材定位槽5，最下方的钢材固定装置的支撑板4两端均通过插销与承重柱1固定连接，该装置是利用重力的作用，再利用弹簧8将上下两组钢材定位槽5挤压，从而实现固定钢材的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。