一种碳化硅微粉的传输设备的制作方法

本实用新型涉及传输设备技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉的传输设备。

背景技术：

为达到连续化生产的目的，现有技术中引入了流水线以及对应的流水化操作的理念，使得生产效率得到大大的提高，为了实现流水化操作，传输设备成了必不可少的一个组成部分，现有的传输设备的结构非常复杂，设备制造商需要较大的成本投入，使用设备的厂家也需要承担较大的设备成本投入，同时，现有的传输设备均为固定不可移动的设备，不能调整传输的方向，不能满足传输方向变动的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅微粉的传输设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳化硅微粉的传输设备，包括底座，所述底座的顶部转动安装有转盘，所述转盘的顶部固定焊接有固定架，所述固定架内部设有第一传送辊、转动电机、转轴和滚轴，所述第一传送辊包括传动外轴和传动内轴，所述传动内轴套接在传动外轴内，所述传动外轴的表面连接传送带，所述传动内轴内固定套接有转轴，所述转轴一端转动连接滚轴，所述滚轴远离转轴的一端固定焊接在固定架的一侧内壁上，所述转轴的另一端连接转动电机的输出轴，所述转动电机固定安装在固定架的另一侧内壁上，所述底座的顶部开设有半圆形滑槽，且转盘位于圆形滑槽的圆心处，所述半圆形滑槽内壁上滑动安装有滑块，所述滑块上固定焊接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端转动连接有第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊之间通过传送带传动连接。

优选的，所述固定架的顶端安装有扣盖，且所述扣盖为可拆卸扣盖。

优选的，所述第一传送辊和第二传送辊之间设有收集槽，所述收集槽开设于底座的顶部。

优选的，所述半圆形滑槽的内壁上均匀环形开设有凹槽，所述滑块的底端固定焊接有卡块，所述凹槽横截面为圆形，卡块为半球形结构，所述卡块与所述凹槽相吻合。

优选的，所述半圆形滑槽的内壁上安装有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与滑块滑动连接。

优选的，所述转盘的转轴固定连接旋转电机的输出轴，旋转电机位于底座内，所述旋转电机型号为GLP-30，所述转动电机型号为 KDF200LA-12。

优选的，所述固定架底端固定焊接有支撑横杆，所述支撑横杆远离固定架的一端固定焊接在支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座上安装有转盘，转盘上焊接有固定架，固定架上设有第一传送辊、转动电机、转轴和滚轴，且底座远离转盘的一端设有半圆形滑槽，半圆形滑槽内壁上滑动安装有滑块，滑块远离半圆形滑槽内壁的一端固定焊接有支撑杆，支撑杆远离滑块的一端转动连接有第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊之间通过传送带转动连接，启动旋转电机时带动转盘转动，带动滑块在半圆形滑槽上滑动，使得该传输设备可以随意调整传输方向，解决了传送带位置固定的问题，方便使用，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉的传输设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳化硅微粉的传输设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳化硅微粉的传输设备的固定架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种碳化硅微粉的传输设备的固定架俯视图。

图中：1底座、2转盘、3固定架、4第一传送辊、5传送带、6 支撑杆、7滑块、8半圆形滑槽、9转动电机、10转轴、11滚轴、12 传动内轴、13第二传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种碳化硅微粉的传输设备，包括底座1，底座1 的顶部转动安装有转盘2，转盘2的顶部固定焊接有固定架3，固定架3内部设有第一传送辊4、转动电机9、转轴10和滚轴11，第一传送辊4包括传动外轴和传动内轴12，传动内轴12套接在传动外轴内，传动外轴的表面连接传送带5，传动内轴12内固定套接有转轴 10，转轴10一端转动连接滚轴11，滚轴11远离转轴10的一端固定焊接在固定架3的一侧内壁上，转轴10的另一端连接转动电机9的输出轴，转动电机9固定安装在固定架3的另一侧内壁上，底座1的顶部开设有半圆形滑槽8，且转盘2位于圆形滑槽8的圆心处，半圆形滑槽8内壁上滑动安装有滑块7，滑块7上固定焊接有支撑杆6，支撑杆6远离滑块7的一端转动连接有第二传送辊13，第一传送辊4 和第二传送辊13之间通过传送带5传动连接。通过底座1上安装有转盘2，转盘2上焊接有固定架3，固定架3上设有第一传送辊4、转动电机9、转轴10和滚轴11，且底座1远离转盘2的一端设有半圆形滑槽8，半圆形滑槽8内壁上滑动安装有滑块7，滑块7远离半圆形滑槽8内壁的一端固定焊接有支撑杆6，支撑杆6远离滑块7的一端转动连接有第二传送辊13，第一传送辊4和第二传送辊13之间通过传送带5转动连接，启动旋转电机时带动转盘转动，带动滑块在半圆形滑槽上滑动，使得该传输设备可以随意调整传输方向，解决了传送带5位置固定的问题，方便使用，操作简单。

固定架3的顶端安装有扣盖，且扣盖为可拆卸扣盖，第一传送辊 4和第二传送辊13之间设有收集槽，收集槽开设于底座1的顶部，半圆形滑槽8的内壁上均匀环形开设有凹槽，滑块7的底端固定焊接有卡块，凹槽横截面为圆形，卡块为半球形结构，卡块与凹槽相吻合，半圆形滑槽8的内壁上安装有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，滑珠与滑块7滑动连接，转盘2的转轴固定连接旋转电机的输出轴，旋转电机位于底座1内，旋转电机型号为GLP-30，转动电机9 型号为KDF200LA-12，固定架3底端固定焊接有支撑横杆，支撑横杆远离固定架3的一端固定焊接在支撑杆6上，通过底座1上安装有转盘2，转盘2上焊接有固定架3，固定架3上设有第一传送辊4、转动电机9、转轴10和滚轴11，且底座1远离转盘2的一端设有半圆形滑槽8，半圆形滑槽8内壁上滑动安装有滑块7，滑块7远离半圆形滑槽8内壁的一端固定焊接有支撑杆6，支撑杆6远离滑块7的一端转动连接有第二传送辊13，第一传送辊4和第二传送辊13之间通过传送带5转动连接，启动旋转电机时带动转盘转动，带动滑块在半圆形滑槽上滑动，使得该传输设备可以随意调整传输方向，解决了传送带5位置固定的问题，方便使用，操作简单。

工作原理：使用中，启动旋转电机，旋转电机带动转盘2转动，转盘2固定焊接固定架3，使得固定架3转动，固定架3内部的第一传动辊3与第二传送辊13之间通过传送带5转动连接，第一传动辊 3转动，带动第二传送辊13转动，第二传送辊13带动第二传送辊13 固定焊接的支撑杆6移动，支撑杆6上的滑块7在半圆形滑槽8上滑动，达到旋转位置的效果，启动转动电机9，转动电机9带动转轴10 转动，转轴10带动第一传动辊3转动，第一传动辊3带动传送带5 转动，达到传输碳化硅微粉的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。