一种精密可视式刀门间隙调整机构的制作方法

本实用新型属于纸张加工设备技术领域，具体地说，涉及一种精密可视式刀门间隙调整机构。

背景技术：

在生产过程中，需要将纸张放在传送带上传送到加工中心进行加工，由于在纸张传送过程中，纸张都是叠放在一起进行输送，而叠放在一起的纸张上层基本都是蓬松的，现有的纸张传送设备上没有设置调整机构，不能将上层纸张整理压实进行传送，上层蓬松的纸张进入下一传送机构的两组传送导辊时容易被损坏，造成纸张的浪费。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种精密可视式刀门间隙调整机构，通过左调节机构与右调节机构配合作用同时压紧叠放在一起的纸张，使叠放在一起的纸张在进入下一传送机构的两组传送导辊时为压实状态，防止上层蓬松的纸张被损坏。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的精密可视式刀门间隙调整机构包括机架1、横梁2、左调节机构3、右调节机构4，所述的横梁2横跨安装在机架1上，横梁2的上表面开设有滑槽5，滑槽5呈“凸”字型，滑槽5内安装有左调节机构3与右调节机构4，且左调节机构3与右调节机构4位于导辊18上三根传送带19的上方；

所述的左调节机构3与右调节机构4的结构一致，均包括固定件6、滑杆7、固定螺套8、定力螺杆9、调节板10、压板11、调节螺钉12、压力百分表13，所述的滑杆7的下端与“凸”字型滑槽5匹配连接，滑杆7的上部分为螺柱段，该螺柱段从固定件6下端板上的螺孔Ⅰ14内穿出，且穿出端上设置有固定螺套8，固定件6上端板上开设有螺孔Ⅱ15，螺孔Ⅱ15内通过螺母固定安装有定力螺杆9，固定件6的竖板前侧壁上开设有导向槽16，调节板10安装在导向槽16内，调节板10的横板上设置有调节螺钉12，调节螺钉12的下端位于调节板10竖板顶部的螺孔Ⅲ17内，调节板10的竖板前壁上通过螺钉固定安装有压板11，调节板10横板的端部设置有压力百分表13，压力百分表13的力感应杆从调节板10的横板上穿出位于定力螺杆9的正上方。

所述的固定螺套8上设置有调节把手。

所述的压板11采用碳钢制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过左调节机构与右调节机构配合作用同时压紧叠放在一起的纸张，使叠放在一起的纸张在进入两组传送导辊时为压实状态，防止上层蓬松的纸张被损坏，降低了车间的生产成本；并且，左调节机构与右调节机构在横梁滑能够进行调整，实现不同尺寸纸张的压实，从而提高了本实用新型的适用性，保证了纸张的加工品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型固定件的结构示意图。

图中，1-机架、2-横梁、3-左调节机构、4-右调节机构、5-滑槽、6-固定件、7-滑杆、8-固定螺套、9-定力螺杆、10-调节板、11-压板、12-调节螺钉、13-压力百分表、14-螺孔Ⅰ、15-螺孔Ⅱ、16-导向槽、17-螺孔Ⅲ、18-导辊、19-传送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的精密可视式刀门间隙调整机构包括机架1、横梁2、左调节机构3、右调节机构4，所述的横梁2横跨安装在机架1上，横梁2的上表面开设有滑槽5，滑槽5呈“凸”字型，滑槽5内安装有左调节机构3与右调节机构4，且左调节机构3与右调节机构4位于导辊18上三根传送带19的上方，通过将左调节机构3与右调节机构4安装在呈“凸”字型的滑槽5内，既能实现左调节机构3与右调节机构4的位置调整，又能实现左调节机构3与右调节机构4稳定安装。使左调节机构3与右调节机构4位于导辊18上三根传送带19的上方，能够在传送带19传送纸张的过程中将叠放在一起的纸张压实，防止上层蓬松的纸张被损坏，从而降低车间的生产成本。

所述的左调节机构3与右调节机构4的结构一致，均包括固定件6、滑杆7、固定螺套8、定力螺杆9、调节板10、压板11、调节螺钉12、压力百分表13，所述的滑杆7的下端与“凸”字型滑槽5匹配连接，滑杆7的上部分为螺柱段，该螺柱段从固定件6下端板上的螺孔Ⅰ14内穿出，且穿出端上设置有固定螺套8，将固定螺套8旋松，即可通过左调节机构3与右调节机构4的滑杆7调整左调节机构3与右调节机构4在横梁2上的位置，旋紧固定螺套8，即可将左调节机构3与右调节机构4固定在横梁2上，既方便操作，又能实现不同尺寸纸张在传输过程中的压实。固定件6上端板上开设有螺孔Ⅱ15，螺孔Ⅱ15内通过螺母固定安装有定力螺杆9，固定件6的竖板前侧壁上开设有导向槽16，调节板10安装在导向槽16内，调节板10的横板上设置有调节螺钉12，调节螺钉12的下端位于调节板10竖板顶部的螺孔Ⅲ17内，调节板10的竖板前壁上通过螺钉固定安装有压板11，在叠放纸张厚度不一致时，通过调节螺钉12可以调整调节板10与压板11沿着导向槽16上升或下降，实现压板11底部与传送带19的距离调整，同时定力螺杆9能够在螺孔Ⅱ15旋动，二者的配合能够实现堆叠在一起的不同厚度纸张进行压实，从而，确保了纸张在顺利被传送带19传输的过程中，能够被压实。调节板10横板的端部设置有压力百分表13，压力百分表13的力感应杆从调节板10的横板上穿出位于定力螺杆9的正上方，通过设置压力百分表13能够实时测量压板11压在纸张上的压力，确保纸张压力大小适中，避免纸张的传送受阻，同时也可根据压力百分表13显示的压力判断纸张的压实状况。

所述的固定螺套8上设置有调节把手，这样能够方便旋动固定螺套8调整左调节机构3与右调节机构4的位置，以及将固定左调节机构3与右调节机构4固定在横梁2上。

所述的压板11采用碳钢制成。

本实用新型的工作过程：

在需要传送加工纸张时，根据纸张尺寸的大小，通过滑杆7与固定螺套8调整左调节机构3与右调节机构4在横梁2上的位置，然后再根据纸张叠放的厚度通过下旋调节螺钉12与定力螺杆9，调整压板11的底端面与传送带上表面之间的距离，然后启动传送带19，传送带19在传送过程中，将叠放的纸张将纸张叠放在一起放置使其前端先进入调整压板11的底端面与传送带上表面之间，然后在传送带19传送过程中，叠放在一起的纸张能够被压板11压实后进入到后续的两组传送导辊中进行继续传送。

本实用新型通过左调节机构与右调节机构配合作用同时压紧叠放在一起的纸张，使叠放在一起的纸张在进入两组传送导辊时为压实状态，防止上层蓬松的纸张被损坏，降低了车间的生产成本；并且，左调节机构与右调节机构在横梁滑能够进行调整，实现不同尺寸纸张的压实，从而提高了本实用新型的适用性，保证了纸张的加工品质。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。