一种用于工业生产的运输机的制作方法

本实用新型涉及运输机领域，特别是一种用于工业生产的运输机。

背景技术：

在工业设备制造过程中，需要将各式各样的工件运输转移至各道工序进行逐个加工、拼装、组合，最终形成一个完整的机体。在生产过程中，生产线上往往会出现各类输送问题：1、由于工件种类过多，无法完成分类、分批、分量运输工作，需要工人配合，劳动强度高；2、缺少围护措施，工件数量一多，难免会出现工件滑出运输线的现象，影响生产工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于工业生产的运输机，结构简单，适用性强，可分类、分批及分量运输并收集工件，提高了生产线的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于工业生产的运输机，包括机架和传输机构，所述传输机构设于所述机架上，所述机架的一侧设有支撑架，所述支撑架上分别设有主动转盘和从动转盘，所述主动转盘与所述从动转盘之间设有齿形传动带，所述支撑架的底面上设有电机，所述电机连接所述主动转盘，所述从动转盘上设有置物盘，所述置物盘上环绕分布有接料槽，所述接料槽为上部开口状，所述传输机构的一侧设有送料机构，所述送料机构包括固定横架和送料斗，所述送料斗设于所述固定横架之间，所述送料斗与所述固定横架之间的夹角100～150°，所述送料斗的一侧设有过渡板，所述送料斗位于所述置物盘的上方，所述固定横架设于所述传输机构的两侧。

本实用新型进一步设置为：所述传输机构的两侧均设有围挡机构，所述围挡机构包括安装板、转接板和挡板，所述转接板连接所述挡板，所述转接板上设有限位槽，所述安装板上设有固定销，所述固定销位于所述限位槽中，所述固定销将所述转接板限位在所述安装板上，所述安装板固定在所述传输机构的两侧。挡板起到围挡作用，转接板可水平滑动在安装板上，从而根据工件尺寸灵活调节相对挡板之间的距离，将工件围挡在内，防止工件在运输过程中滑出传输机构，保证运输工作高效进行。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的背面设有L型卡板，所述转接板的顶部设有卡槽，所述卡槽连接所述L型卡板，所述L型卡板的两侧均设有挡块。挡板与转接板采用可拆卸的连接方式，将L型卡板从上往下插入卡槽内，L型卡板无法随意活动，转接板将L型卡板托住，挡板被限位在转接板上，挡块的设置防止L型卡板受到撞击后发生左右滑动脱离转接板，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的背面两侧分别设有固定块和U型块，所述固定块上设有L型端头，所述L型端头与所述U型块相对应。挡板之间可左右连续拼接组合，形成长度可变的围挡线，可根据运输距离灵活布置，适用性强，将一侧挡板的L型端头嵌入位于相邻一侧挡板的U型块的槽中，实现稳定拼接，相互牵制成一体，无法轻易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述主动转盘上设有主动齿轮，所述从动转盘上设有从动齿轮，所述齿形传动带连接所述主动齿轮与所述从动齿轮。电机带动主动转盘转动，主动齿轮跟着转动，通过齿形传动带带动从动齿轮转动，从动转盘跟着转动，从而实现置物盘的转动。

本实用新型进一步设置为：所述置物盘上环绕分布有至少三个所述接料槽。可根据实际需要增设接料槽的数量，增加单次收集工件的数量，从而增加工件运输转移的总数量，提高了运输转移效率，提高生产效率。

本实用新型具有有益效果为：

所述传输机构的一侧设有送料机构，传输机构将工件向前输送，在末端下落，经送料斗引导落入接料槽中，定向排出，置物盘旋转一周，可将工件分批分类进行收集，方便各道生产工序同时进行后续工作，从而提高了生产效率；所述传输机构的两侧均设有围挡机构，结构简单，灵活性强，起到围挡防护作用，将工件围挡在运输线上，防止工件在运输过程中滑出传输机构，保证运输工作高效进行。本实用新型结构简单，适用性强，可分类、分批及分量运输并收集工件，提高了生产线的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中围挡机构的结构示意图；

图3为本实用新型中挡板的结构示意图；

图4为本实用新型中送料机构的结构示意图；

图5为本实用新型中主动转盘和从动转盘的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传输机构；3、支撑架；4、主动转盘；5、从动转盘；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、齿形传动带；9、电机；10、置物盘；11、接料槽；12、送料机构；13、固定横架；14、送料斗；15、过渡板；16、围挡机构；17、安装板；18、转接板；19、挡板；20、限位槽；21、固定销；22、L型卡板；23、卡槽；24、挡块；25、固定块；26、U型块；27、L型端头。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-5所述的一种用于工业生产的运输机，包括机架1和传输机构2，所述传输机构2设于所述机架1上，传输机构2上运输有工件，所述机架1的一侧设有支撑架3，所述支撑架3上分别设有主动转盘4和从动转盘5，所述主动转盘4上设有主动齿轮6，所述从动转盘5上设有从动齿轮7，所述主动齿轮6与所述从动齿轮7之间设有齿形传动带8，所述从动齿轮7上设有置物盘10，所述支撑架3的底面上设有电机9，所述电机9连接所述主动转盘4，电机9带动主动转盘4转动，主动齿轮6跟着转动，通过齿形传动带8带动从动齿轮7转动，从动转盘5跟着转动，从而实现置物盘10的转动。所述置物盘10上环绕分布有接料槽11，所述接料槽11为上部开口状，接料槽11用于收集传输机构2末端下落的工件，可根据实际需要增设接料槽11的数量，增加单次收集工件的数量，从而增加工件运输转移的总数量，提高了运输转移效率，提高生产效率。所述传输机构2的一侧设有送料机构12，所述送料机构12包括固定横架13和送料斗14，所述送料斗14设于所述固定横架13之间，所述固定横架13设于所述传输机构2的两侧，所述送料斗14与所述固定横架13之间的夹角100～150°，所述送料斗14的一侧设有过渡板15，过渡板15起到承接工件的作用，避免工件无法顺利落入送料斗14中，所述送料斗14位于所述置物盘10的上方，倾斜设置利于工件的顺势下落，导向送入接料槽11中。

所述传输机构2的两侧均设有围挡机构16，所述围挡机构16包括安装板17、转接板18和挡板19，所述转接板18上设有限位槽20，限位槽20呈条形状，所述安装板17上设有固定销21，所述固定销21位于所述限位槽20中，所述固定销21将所述转接板18限位在所述安装板17上，所述安装板17固定在所述传输机构2的两侧。挡板19起到围挡作用，转接板18通过固定销21可水平滑动在限位槽20中，从而根据工件尺寸灵活调节相对挡板19之间的距离，将工件围挡在内，防止工件在运输过程中滑出传输机构2，保证运输工作高效进行。所述挡板19的背面设有L型卡板22，所述转接板18的顶部设有卡槽23，所述卡槽23连接所述L型卡板22，所述L型卡板22的两侧均设有挡块24，挡板19与转接板18采用可拆卸的连接方式，将L型卡板22从上往下插入卡槽23内，L型卡板22无法随意活动，转接板18将L型卡板22托住，挡板19被限位在转接板18上，挡块24的设置防止L型卡板22受到撞击后发生左右滑动脱离转接板18，稳定性好。所述挡板19的背面两侧分别设有固定块25和U型块26，所述固定块25上设有L型端头27，所述L型端头27与所述U型块26相对应。挡板19之间可左右连续拼接组合，形成长度可变的围挡线，可根据运输距离灵活布置，适用性强，将一侧挡板19的L型端头27嵌入位于相邻一侧挡板19的U型块26的槽中，实现稳定拼接，相互牵制成一体，无法轻易脱落。

所述传输机构2的一侧设有送料机构12，传输机构2将工件向前输送，在末端下落，经送料斗14引导落入接料槽11中，定向排出，置物盘10旋转一周，可将工件分批分类进行收集，方便各道生产工序同时进行后续工作，从而提高了生产效率；所述传输机构2的两侧均设有围挡机构16，结构简单，灵活性强，起到围挡防护作用，将工件围挡在运输线上，防止工件在运输过程中滑出传输机构2，保证运输工作高效进行。本实用新型结构简单，适用性强，可分类、分批及分量运输并收集工件，提高了生产线的工作效率。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。