本实用新型涉及一种加弹机的导丝装置，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。丝线在加弹机牵引轮的牵引下，被卷绕在卷芯中。在牵引轮牵引丝线的过程中，常常会出现丝线偏移的情况，因此，在加弹机上一般会装设导丝装置对丝线实时矫正，防止丝线偏移。
现有技术下的导丝器的滚轮的位置固定。滚轮与牵引轮之间的距离不可调节，该种导丝器在牵引某一种纱线时能可靠工作，但是，一旦纱线换成伸缩性不同的种类，该导丝器就不能很好地矫正纱线。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种加弹机的导丝装置。
（二）技术方案
本实用新型的加弹机的导丝装置，包括两侧板、支撑板、水平设置在支撑板上的弹簧，以及连接在所述弹簧末端的导丝滚轮；所述侧板上开有竖直方向的滑槽，所述支撑板安装在所述滑槽内，所述支撑板底部连有电动伸缩柱，所述导丝滚轮上并排开有若干导轨，所述导轨包括对称设置的滑动段、连接所述滑动段同侧端口的导丝段和连接滑动段另一侧端口的防落段，所述滑动段和防落段的连接处开有入口。
作为优选的技术方案，所述滑动段和防落段均设为弧面段，所述滑动段的弧度为60°-90°。
作为优选的技术方案，所述入口设有一个。
作为优选的技术方案，所述弹簧对称设有一对。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的加弹机的导丝装置，电动升降柱可以带动支撑板在竖直方向上移动，继而带动导丝滚轮在竖直方向上移动，弹簧对的设置能够实现导丝滚轮在水平方向上移动，两者结合起来实现了导丝滚轮和加弹机的牵引轮之间距离的任意调节，在牵引伸缩性不同的纱线时均能可靠工作，能很好地矫正纱线，另防落段的设置避免了在调节导丝滚轮和加弹机的牵引轮之间的距离的过程中，纱线的脱落，提高了导丝效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是导丝滚轮的侧视图。
1-侧板；2-支撑板；3-弹簧；4-导丝滚轮；5-滑槽；6-电动伸缩柱；7-导轨；71-滑动段；72-导丝段；73-防落段；8-入口。
具体实施方式
如附图所示的一种加弹机的导丝装置，包括两侧板1、支撑板2、水平设置在支撑板2上的弹簧3，以及连接在所述弹簧3末端的导丝滚轮4；所述侧板1上开有竖直方向的滑槽5，所述支撑板2安装在所述滑槽5内，所述支撑板2底部连有电动伸缩柱6，所述导丝滚轮4上并排开有若干导轨7，所述导轨7包括对称设置的滑动段71、连接所述滑动段71同侧端口的导丝段72和连接滑动段71另一侧端口的防落段73，所述滑动段71和防落段73的连接处开有入口8，便于工作人员将纱线塞进导轨内进行导丝。
进一步地，所述滑动段71和防落段73均设为弧面段，所述滑动段71的弧度为60°-90°，保证纱线进入导丝段的过程平缓，避免对其造成损坏。
进一步地，所述入口8设有一个。
进一步地，所述弹簧3对称设有一对，保证弹簧伸缩过程的稳定性。
本实用新型的加弹机的导丝装置，电动升降柱可以带动支撑板在竖直方向上移动，继而带动导丝滚轮在竖直方向上移动，弹簧对的设置能够实现导丝滚轮在水平方向上移动，两者结合起来实现了导丝滚轮和加弹机的牵引轮之间距离的任意调节，在牵引伸缩性不同的纱线时均能可靠工作，能很好地矫正纱线，另防落段的设置避免了在调节导丝滚轮和加弹机的牵引轮之间的距离的过程中，纱线的脱落，提高了导丝效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。