扶梯的制作方法

本实用新型涉及一种工程设备技术领域，特别是涉及一种扶梯。

背景技术：

自动扶梯多用于商场、车站等公共场所，主要用于运送人流，因此要求自动扶梯运行平稳、搭乘舒适，扶梯包括桁架及安装于桁架内的上分支与下分支，上分支用于承载人流或物流，下分支用于使扶梯的梯级返回至上分支，扶梯的梯级在上分支与下分支之间循环移动。

传统的自动扶梯的运行会受砂粒等异物影响，会对自动扶梯造成较大的磨损，若维护不及时会大幅减少电梯的使用寿命，造成损失，且由于自动扶梯的结构较为复杂，维护不方便。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种可自清理的扶梯。

其技术方案如下：

一种扶梯，包括导轨、梯级及扶梯清扫装置，所述梯级包括安装架及导轮组件，所述扶梯清扫装置包括导轨清扫件，所述导轮组件及所述导轨清扫件均设于所述安装架上，所述导轮组件与所述导轨滚动配合，所述导轨清扫件朝向所述导轨设置，所述导轨清扫件用于清扫所述导轨与所述导轮组件滚动配合的侧面。

上述扶梯，导轨与导轮组件滚动配合，导轨清扫件用于清扫导轨上与导轮组件滚动配合的侧面，此时可将导轨上的异物扫掉，防止异物在导轨与导轮组件滚动配合时对导轨及导轮组件造成损伤，由于导轨清扫件设置于安装架上，导轨清扫件可随着梯级的转动实现对导轨的自清理，可减少扶梯的维护工作量。

在其中一个实施例中，所述扶梯清扫装置还包括导轮清扫件，所述导轮清扫件设置于下分支内，所述导轮清扫件用于设置在桁架靠近所述导轮组件的侧壁上，所述导轮清扫件设于所述导轮组件远离所述导轨的一侧，所述导轮清扫件用于清扫所述导轮组件。

导轮组件位于下分支内时，梯级的位置会发生弯转，导轮组件挂设在导轨上，将导轮清扫件设于导轮组件远离导轨的一侧，由于导轮清扫件设置在扶梯的桁架上，导轮清扫件会对移动到下分支的导轮组件进行清扫，可有效清理导轮上的异物，实现对导轮组件的自清理，减少扶梯的维护工作量，并防止导轮组件及导轨受到异物的损害。

在其中一个实施例中，所述导轨包括位于上分支内的第一分轨与第二分轨，及位于下分支内的第三分轨与第四分轨，所述导轮组件包括第一滚轮与第二滚轮，所述第一分轨与所述第二分轨在水平方向上间隔设置，所述第三分轨与所述第四分轨在水平方向上间隔设置，所述第四分轨设于所述第三分轨远离所述第一分轨的一侧，当所述梯级位于上分支内时，所述第一滚轮与所述第一分轨滚动配合，所述第二滚轮与所述第二分轨滚动配合，当梯级位于下分支内时，所述第一滚轮与所述第三分轨滚动配合，所述第二滚轮与所述第四分轨滚动配合。

当第一滚轮及第二滚轮由上分支进入下分支内时，第一滚轮移动至第三分轨，第二滚轮移动至第四分轨，此时第一滚轮与第二滚轮的相对位置发生变化，实现了梯级的倒置运行，方便了导轮清扫件对第一滚轮及第二滚轮的清理。

在其中一个实施例中，所述导轨清扫件包括第一轨道刷头，所述第一轨道刷头包括第一刷毛组与第二刷毛组，所述第一分轨与所述第一滚轮接触的侧面为第一配合面，所述第三分轨与所述第一滚轮接触的侧面为第二配合面，当所述梯级位于上分支内时，所述第一刷毛组与所述第一配合面接触设置；当所述梯级位于下分支内时，所述第二刷毛组与所述第二配合面接触设置。

当梯级处于上分支内时，第一刷毛组可对第一分轨进行清扫，当梯级处于下分支内时，第二刷毛组可对第三分轨进行清扫，则此时第一轨道刷头可利用梯级的运动分别对第一分轨及第三分轨进行清扫，实现对扶梯导轨的自动清扫。

在其中一个实施例中，所述导轨清扫件还包括第二轨道刷头及第三轨道刷头，所述第二轨道刷头包括第三刷毛组，所述第三轨道刷头包括第四刷毛组，所述第二分轨与所述第二滚轮接触的侧面为第三配合面，所述第四分轨与所述第二滚轮接触的侧面为第四配合面，当所述第二滚轮与所述第二分轨滚动配合时，所述第三刷毛组与所述第三配合面接触设置；当所述第二滚轮与所述第四分轨滚动配合时，所述第四刷毛组与所述第四配合面接触设置。

当梯级位于上分支内时，第二轨道刷头可对第二分轨进行清扫，当梯级位于下分支内时，第三轨道刷头可对第四分轨进行清扫，此时第二分轨及第四分轨均能被清扫，对导轨的清扫效果更好，同时梯级运动至不同区域可对不同分轨进行清扫，实现了对扶梯导轨的自动清扫。

在其中一个实施例中，所述第一轨道刷头还包括第一刷毛座，所述第一刷毛组与所述第二刷毛组相对设置于所述第一刷毛座的两侧，且所述第一刷毛组与所述第二刷毛组均与所述第一刷毛座可拆卸连接，所述第一刷毛座设于所述安装架上，所述第二轨道刷头包括与所述第三刷毛组可拆卸连接的第二刷毛座，所述第二刷毛座设于所述安装架上，所述第三轨道刷头包括与所述第四刷毛组可拆卸连接的第三刷毛座，所述第三刷毛座设于所述安装架上。

由于上述刷毛组用于清扫导轨，易于消耗，上述结构可定期更换第一刷毛组、第二刷毛组、第三刷毛组及第四刷毛组，对上述扶梯的维护成本更低。

在其中一个实施例中，所述导轮清扫件包括第一轮刷与第二轮刷，所述第一轮刷设于所述第三分轨远离所述第四分轨的一侧，所述第二轮刷设于所述第四分轨靠近所述第三分轨的一侧，当梯级位于下分支内时，所述第一轮刷与所述第一滚轮接触设置，所述第二轮刷与所述第二滚轮接触设置。

第一轮刷用于对第一滚轮进行清理，第二轮刷用于对第二滚轮进行清理，由于梯级在下分支内倒置运行，此时第一轮刷、第二轮刷不会与梯级的运动发生干涉，利用梯级的运动使扶梯的所有滚轮均能被清扫，清扫的效果更好。

在其中一个实施例中，所述第一轮刷与所述第二轮刷均为长条状，所述第一轮刷与所述第三分轨平行设置，所述第二轮刷与所述第四分轨平行设置。

第一轮刷与第二轮刷均为长条状，可保证第一轮刷对第一滚轮的外侧面、第二轮刷对第二滚轮的外侧面的充分清扫，进一步提高清扫效果，同时第一轮刷与第三分轨平行设置、第二轮刷与第四分轨平行设置也可进一步保证第一轮刷与第二轮刷不会对梯级的运动产生干涉。

在其中一个实施例中，所述安装架的两侧均设有所述第一滚轮与所述第二滚轮，所述第二滚轮设于所述第一滚轮远离所述安装架的一侧，所述安装架包括首尾依次连接的踢板、踏板及连接板，所述第一滚轮安装于所述踢板与所述连接板的连接处，所述第二滚轮安装于所述踏板与所述连接板的连接处。

第一滚轮与第二滚轮用于承载上述安装架并使上述安装架可沿导轨滑动，固定与扶梯的桁架上的导轮清扫件可清扫不同的第一滚轮与第二滚轮，同时移动的安装架上的导轨清扫件可清扫不同位置的导轨。同时第一滚轮与第二滚轮之间存在间隔，则用于清扫不同滚轮的滚轮清扫件之间不会存在干涉，可方便于对滚轮组件的清扫。

在其中一个实施例中，所述第一轨道刷头设于所述连接板远离所述踢板的一侧，所述第一轨道刷头设于所述第一滚轮与所述第二滚轮之间，所述第二轨道刷头与所述第三轨道刷头分别设于所述第二滚轮的两侧。

上述第一轨道刷头、第二轨道刷头及第三轨道刷头的上述设置方式，可保证随着梯级位于上分区或下分区内时，均有轨道刷头对导轨进行清扫，使导轨的自动清扫效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的扶梯的剖视图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图1中C处的局部放大示意图；

图5为图1中D处的局部放大示意图；

图6为图1中E处的局部放大示意图。

附图标记说明：

100、梯级，110、安装架，111、踢板，112、踏板，113、连接板，120、导轮组件，121、第一滚轮，122、第二滚轮，200、导轨，210、第一分轨，220、第二分轨，230、第三分轨，240、第四分轨，300、扶梯清扫装置，310、导轨清扫件，311、第一轨道刷头，311a、第一刷毛组，311b、第二刷毛组，311c、第一刷毛座，312、第二轨道刷头，312a、第三刷毛组，312b、第二刷毛座，313、第三轨道刷头，313a、第四刷毛组，313b、第三刷毛座，320、导轮清扫件，321、第一轮刷，322、第二轮刷，400、桁架，10、上分支，20、下分支。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1及图2所示，扶梯包括梯级100、导轨200及扶梯清扫装置300，梯级100包括安装架110及导轮组件120，扶梯清扫装置300包括导轨清扫件310，导轮组件120及导轨清扫件310均设于安装架110上，导轮组件120与导轨200滚动配合，导轨清扫件310朝向导轨200设置，导轨清扫件310用于清扫导轨200与导轮组件120滚动配合的侧面。上述扶梯，导轨200与导轮组件120滚动配合，导轨清扫件310用于清扫导轨200上与导轮组件120滚动配合的侧面，此时可将导轨200上的异物扫掉，防止异物在导轨200与导轮组件120滚动配合时对导轨200及导轮组件120造成损伤，由于导轨清扫件310设置于安装架110上，导轨清扫件310可随着梯级100的转动实现对导轨200的自清理，可减少扶梯的维护工作量。

本实施例中，导轨清扫件310通过扫除导轨200上的异物，已达到清理导轨200的目的，但根据扶梯的使用场景，导轨清扫件310还可通过粘黏异物等方式去除导轨200上的异物。

如图1所示，扶梯清扫装置300还包括导轮清扫件320，导轮清扫件320设置于下分支20内，导轮清扫件320用于设置在桁架400上靠近导轮组件120的侧壁上，导轮清扫件320设于导轮组件120远离导轨200的一侧，导轮清扫件320用于清扫导轮组件120。导轮组件120位于下分支20内时，梯级100的位置会发生弯转，导轮组件120挂设在导轨200上，将导轮清扫件320设于导轮组件120远离导轨200的一侧，由于导轮清扫件320设置在扶梯的桁架400上，导轮清扫件320会对移动到下分支20的导轮组件120进行清扫，可有效清理导轮上的异物，实现对导轮组件120的自清理，减少扶梯的维护工作量，并防止导轮组件120及导轨200受到异物的损害。

本实施例中，桁架400为用于支撑扶梯内部及外部结构的架构件。

如图1及图2所示，导轨200包括位于上分支10内的第一分轨210与第二分轨220，及位于下分支20内的第三分轨230与第四分轨240，导轮组件120包括第一滚轮121与第二滚轮122，第一分轨210与第二分轨220在水平方向上间隔设置，第三分轨230与第四分轨240在水平方向上间隔设置，第四分轨240设于第三分轨230远离第一分轨210的一侧，当梯级100位于上分支10内时，第一滚轮121与第一分轨210滚动配合，第二滚轮122与第二分轨220滚动配合，当梯级100位于下分支20内时，第一滚轮121与第三分轨230滚动配合，第二滚轮122与第四分轨240滚动配合。当第一滚轮121及第二滚轮122由上分支10进入下分支20内时，第一滚轮121移动至第三分轨230，第二滚轮122移动至第四分轨240，由于第四分轨240设于第三分轨230远离第一分轨210的一侧，此时第一滚轮121与第二滚轮122的相对位置发生变化，实现了安装架110的倒置运行，方便了导轮清扫件320对第一滚轮121及第二滚轮122的清理。

本实施例中，安装架110的两侧均设有导轮组件120，导轨200设于桁架400上。

本实施例中，导轮组件120包括两个滚轮，可实现安装架110的倒置运行，但导轮组件120根据使用情况也可设置为至少两个滚轮，使导轮组件120与导轨200的配合更稳定，不易脱落。

如图3及图4所示，导轨清扫件310包括第一轨道刷头311，第一轨道刷头311包括第一刷毛组311a与第二刷毛组311b，第一分轨210与第一滚轮121接触的侧面为第一配合面，第三分轨230与第一滚轮121接触的侧面为第二配合面，当梯级100位于上分支10内时，第一刷毛组311a与第一配合面接触设置；当梯级100位于下分支20内时，第二刷毛组311b与第二配合面接触设置。当梯级100处于上分支10内时，第一刷毛组311a可对第一分轨210进行清扫，当梯级100处于下分支20内时，第二刷毛组311b可对第三分轨230进行清扫，则此时第一轨道刷头311可利用梯级100的运动分别对第一分轨210及第三分轨230进行清扫，实现对扶梯导轨200的自动清扫。

如图5及图6所示，导轨清扫件310还包括第二轨道刷头312及第三轨道刷头313，第二轨道刷头312包括第三刷毛组312a，第三轨道刷头313包括第四刷毛组313a，第二分轨220与第二滚轮122接触的侧面为第三配合面，第四分轨240与第二滚轮122接触的侧面为第四配合面，当第二滚轮122与第二分轨220滚动配合时，第三刷毛组312a与第三配合面接触设置；当第二滚轮122与第四分轨240滚动配合时，第四刷毛组313a与第四配合面接触设置。当梯级100位于上分支10内时，第二轨道刷头312可对第二分轨220进行清扫，当梯级100位于下分支20内时，第三轨道刷头313可对第四分轨240进行清扫，此时第二分轨220及第四分轨240均能被清扫，对导轨200的清扫效果更好，同时梯级100运动至不同区域可对不同分轨进行清扫，实现了对扶梯导轨200的自动清扫。

如图3及图4所示，第一轨道刷头311还包括第一刷毛座311c，第一刷毛组311a与第二刷毛组311b相对设置于第一刷毛座311c的两侧，且第一刷毛组311a与第二刷毛组311b均与第一刷毛座311c可拆卸连接，第一刷毛座311c设于安装架110上，第二轨道刷头312包括与第三刷毛组312a可拆卸连接的第二刷毛座312b，第二刷毛座312b设于安装架110上，第三轨道刷头313包括与第四刷毛组313a可拆卸连接的第三刷毛座313b，第三刷毛座313b设于安装架110上。由于上述刷毛组用于清扫导轨200，易于消耗，上述结构可定期更换第一刷毛组311a、第二刷毛组311b、第三刷毛组312a及第四刷毛组313a，对上述扶梯的维护成本更低。

可选地，第一刷毛座311c为柱体，第一刷毛座311c的一端设于安装架110的侧壁，第一刷毛座311c的另一端延伸至第一滚轮121远离安装架110的一侧。

第二刷毛座312b与第三刷毛座313b的一端均设于安装架110的侧壁，第二刷毛座312b与第三刷毛座313b的另一端均延伸至第二滚轮122远离安装架110的一侧。

本实施例中，第一刷毛组311a与第二刷毛组311b均与第一刷毛座311c可拆卸连接。此外，第一刷毛组311a与第二刷毛组311b也可分别设于第一滚轮121的两侧。

如图1及图2所示，导轮清扫件320包括第一轮刷321与第二轮刷322，第一轮刷321设于第三分轨230远离第四分轨240的一侧，第二轮刷322设于第四分轨240靠近第三分轨230的一侧，当梯级100位于下分支20内时，第一轮刷321与第一滚轮121接触设置，第二轮刷322与第二滚轮122接触设置。第一轮刷321用于对第一滚轮121进行清理，第二轮刷322用于对第二滚轮122进行清理，由于梯级100在下分支20内倒置运行，此时第一轮刷321、第二轮刷322不会与梯级100的运动发生干涉，利用梯级100的运动使扶梯的所有滚轮均能被清扫，清扫的效果更好。

第一轮刷321与第二轮刷322均为长条状，第一轮刷321与第三分轨230平行设置，第二轮刷322与第四分轨240平行设置。第一轮刷321与第二轮刷322均为长条状，可保证第一轮刷321对第一滚轮121的外侧面、第二轮刷322对第二滚轮122的外侧面的充分清扫，进一步提高清扫效果，同时第一轮刷321与第三分轨230平行设置、第二轮刷322与第四分轨240平行设置也可进一步保证第一轮刷321与第二轮刷322不会对梯级100的运动产生干涉。

如图1所示，安装架110包括首尾依次连接的踢板111、踏板112及连接板113，第一滚轮121安装于踢板111与连接板113的连接处，第二滚轮122安装于踏板112与连接板113的连接处，安装架110的两侧均设有第一滚轮121与第二滚轮122，第二滚轮122设于第一滚轮121远离安装架110的一侧。第一滚轮121与第二滚轮122用于承载上述安装架110并使上述安装架110可沿导轨200滑动，固定与扶梯的桁架400上的导轮清扫件320可清扫不同的第一滚轮121与第二滚轮122，同时移动的安装架110上的导轨清扫件310可清扫不同位置的导轨200。同时时第一滚轮121与第二滚轮122之间存在间隔，则用于清扫不同滚轮的滚轮清扫件之间不会存在干涉，可方便于对滚轮组件的清扫。

如图3至图5所示，第一轨道刷头311设于连接板113远离踢板111的一侧，第一轨道刷头311设于第一滚轮121与第二滚轮122之间，第二轨道刷头312与第三轨道刷头313分别设于第二滚轮122的两侧。上述第一轨道刷头311、第二轨道刷头312及第三轨道刷头313的上述设置方式，可保证随着梯级100位于上分区或下分区内时，均有轨道刷头对导轨200进行清扫，使导轨200的自动清扫效果更好。

本实施例中，第一轨道刷头311位于上分支内时，第一刷毛组311a与第一配合面接触设置，此时第二刷毛组311b设于第一刷毛座311c远离第一刷毛组311a的一侧，且第二刷毛组311b与第一刷毛组311a沿同一条直线排列设置。此时可保证梯级100由上分支10运行至下分支20时，第二刷毛组311b可清扫与第一滚轮122滚动配合的第三分轨230。此外，第三轨道刷头313位于上分支内时，第三刷毛组312a与第三配合面接触设置，第四刷毛组313a的设置方向与第三刷毛组312a的设置方向相反，也可起到梯级100无论在上分支10或下分支20内，都可对与第二滚轮122滚动配合的导轨进行清扫的作用。

本实施例中，上述扶梯清扫装置300主要用于清扫自动扶梯。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。