烟叶均质化加工用烟框的制作方法

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烟叶均质化加工用烟框的制作方法

本实用新型涉及一种用于烟叶均质化加工储存和运输的专用工具,特别是涉及一种可折叠的、质量统一烟叶专用物流框。



背景技术:

目前,公知的烟草贮运框主要由底架和两个侧边组成,每个侧边用“[”型钢焊接成框架,中间用圆钢焊接成网格,由于另外两侧为敞开式结构,因此,只能用于贮运带包装的原烟叶,不能用于成品散烟的贮运,更无法实现烟叶均质化加工的需要。

因此,提供一种结构简单、便于搬运、节省库存空间、通风性能良好的用于烟叶均质化加工已经是一个亟需解决的问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术汇总烟草类物品贮运技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、质量统一、能够承装散烟、既能用叉车的液压车搬运、又能上均质化加工生产线上翻箱使用,使用后空框可进行折叠存放,节省库存空间的烟叶均质化加工用烟框。

本实用新型的目的是这样实现的:

烟叶均质化加工用烟框,包括底架总成1,设置在底架总成四个边的两个整体焊接侧栏2和两个可折叠式侧栏3;所述底架总成1包括一个用矩型管材焊接而成的矩形框架,框架内部用“[”型钢焊接而成的“井”字形连接撑,框架上面焊接或铆接网孔板;框架的四角分别焊接一个底座总成6,两个整体焊接侧栏总成2沿矩形框长度方向插入底座总成6中,并用销轴5连接;所述整体焊接侧栏总成2向上提拉后可向内侧进行翻转折叠,所述可折叠式侧栏总成3分上下两部分,上、下两部分可先行折叠后再向烟框内部折叠;

所述的整体焊接侧栏总成2上设置有RFID电子标签安装孔和标签盒。

所述底座总成6包括一个底座7,在底座7上焊接一个75×75×6角钢立腿8,角钢立腿8的一个侧面沿竖直方向设置一个7字型长孔,上部制有一个向上开口的定位孔,角钢立腿8下部接触处焊接一个方型短管9。

所述整体焊接侧栏总成2包括两根50×50方管制成的立柱10,与两根立柱10连接的30×30方管制成的上拉杆11、下拉杆12同立柱10组成框架结构,在框架内侧平面上焊接或铆接网孔板。所述网孔板冲压有加强筋结构。在网孔板上焊接有标签盒。

所述可折叠式侧栏3由上、下两片组成,上、下片通过铰链连接,每片由方管焊接成框架结构,每个框架上焊接或铆接成网孔板,所述网孔板冲压有加强筋结构。下片上焊接有合页座,在上、下两片上各焊接了两个插销总成17。

所述立柱10下部设置有和底座总成6进行销轴连接的圆孔及与角钢立腿8上的定位孔配合的定位销4;中间部位有两处开设了和可折叠式侧栏进行连接的长型插销孔。

所述底座总成6的底座7为一种冲压成型的倒扣碗形结构。

积极有益效果:1.本实用新型的底架总成和两个整体焊接式侧栏总成和底架上的底座总成(6)采用销轴连接。当两侧栏总成打开时和底架总成呈90°夹角,并通过底座总成上的定位孔和侧栏立柱上的定位销配合进行定位,使其不能向内侧和外侧倾斜。可折叠式侧栏下片和底架通过铰链连接,当折叠侧栏打开时用其上的四个插销总成和整体焊接式侧栏固定在一起,底架总成和四个侧栏总成形成的内部空间即可放置各种烟草物料。

底架总成和两个整体焊接式侧栏总成和底架上的底座总成(2)采用销轴连接。当提起两侧栏总成至最高点时,两侧栏可向外倾斜约30度,这样便于 清扫烟框底的杂物。

3.本实用新型底架总成的四角采用了底座总成,该底座总成下部有一倒扣碗形底座,其设计目的是为烟叶均质化加工用烟框互相叠放提供方便。这样两个打开的装满物料的烟框可以向上叠放五层以上。

4、本实用新型的上述结构同时具备空框叠放的功能,此时首先解除插销总成的锁紧机构,将可折叠侧栏上、下片折叠后,向内放倒在底架上平面上,然后分别向上提起两整体焊接式侧栏总成,即可将两侧栏向内依次翻转放倒。叠放时用下框底座总成的角钢立柱上端插入上框底座总成的倒扣碗形底座中进行定位,从而稳固叠放20层以上,大大节省了空框储存空间。

5、本实用新型设计有的RFID电子标签安装孔和标签盒,可以实现烟叶的均质化加工要求。

6、本实用新型是在综合考虑有利于生产操作、方便搬运、节约库存面积、实现现代化物流管理等多种因素的基础上设计的。因此使用本实用新型可节约库房面积、增加库容,出库后可连带物流框一同送入真空回潮机,然后一同进入生产线,其间无需再将烟叶多次转运,不仅可简化程序、减轻工人的劳动量,并可减少烟叶的破碎率,增加企业的经济效益。

本实用新型使用范围广,适用于原烟烟包、烟片、成品烟等的储存、运输。易于推广,具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的三维效果图

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的左侧视图;

图4为本实用新型的俯视图;

图5为本实用新型的底架总成主视图;

图6为本实用新型的底架总成俯视图;

图7为本实用新型的底架总成左侧视图;

图8为图7的B—B剖视图;

图9为整体焊接式侧栏(2)的主视图;

图10为可折叠式侧栏(3)的主视图;

图11为两个整体焊接式侧栏提至最上端时的效果图;

图中为:底架总成1、整体焊接侧栏2、可折叠式侧栏3、定位销4、销轴5、底座总成6、底座7、角钢立腿8、方型短管9、立柱10、上拉杆11、下拉杆12、网孔板13、可折叠式侧栏下片14、合页15、可折叠式侧栏上片14、插销总成17。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明:

烟叶均质化加工用烟包含有一个底架总成(1)、两个整体焊接侧栏(2)和两个可折叠式侧栏(3),所述底架总成(1)包括一个用矩型管材焊接而成的矩形框架,框架内部有用“[”型钢焊接而成的“井”字形连接撑,框架上面焊接或铆接网孔板。框架的四角分别焊接一个底座总成(6),两整体焊接侧栏总成(2)沿矩形框长度方向插入底座总成(6)中,并用销钉(5)连接。所述整体焊接侧栏总成(2)向上提拉后可向内侧进行翻转折叠,所述可折叠式侧栏总成(3)分上下两部分,上、下两部分可先行折叠后再向烟框内部折叠。在整体焊接侧栏上设计有的RFID电子标签安装孔和标签盒。

所述底座总成(6)包括一个底座(7),在碗形底座(7)上焊接一个75×75×6角钢立腿(8),角钢立腿(8)的一个侧面沿竖直方向加工一个“7”字型长孔,上部制有一个向上开口的定位孔,角钢立腿(8)下部底碗接触处焊接一个方型短管(9)。

所述整体焊接侧栏总成(2)包括两根由50×50方管制成和立柱(10),与两根立柱(10)连接的由30×30方管制成的上拉杆(11)、下拉杆(12)组成框架结构,在框架内侧平面上焊接或铆接网孔板。所述网孔板冲压有加强筋结构;在网孔板上焊接有标签盒。

所述可折叠式侧栏(3)由上、下两片组成,上、下片通过铰链连接,每片由方管焊接成框架结构,每个框架上焊接或铆接成网孔板,所述网孔板冲压有加强筋结构;下片上焊接有合页座,在上、下两片上各焊接了两个插销总成(17)。

所述立柱(10)下部设置有和底座总成(6)进行销轴连接的圆孔及与角钢立腿(8)上的定位孔配合的定位销。中间部位有两处开设了和可折叠式侧栏进行连接的长型插销孔。

所述底座总成(6)的底座(7)为一种冲压成型的倒扣碗形结构。

实施例1:

烟叶均质化加工用烟框包含有一个底架总成(1)、两个整体焊接侧栏(2)总成和两个可折叠式侧栏,所述底架总成(1)包括一个用矩型管材焊接而成的矩形框架,框架内部有用“[”型钢焊接而成的“井”字形连接撑,框架上面焊接或铆接网孔板。框架的四角分别焊接一个底座总成(6),两侧栏总成(2)沿矩形框长度方向插入底座总成(6)中,并用销钉(5)连接。所述整体焊接侧栏总成(2)向上提拉后可向内侧进行翻转折叠,所述可折叠式侧栏总成(3)分上下两部分,上、下两部分可先行折叠后再向烟框内部折叠。在整体焊接侧栏上设计有的RFID电子标签安装孔和标签盒。

所述底座总成(6)包括一个底座(7),在碗形底座(7)上焊接一个75×75×6角钢立腿(8),角钢立腿(8)的一个侧面沿竖直方向加工一个“7”字型长孔,上部制有一个向上开口的定位孔,角钢立腿(8)下部底碗接触处焊接一个方型短管(9)。

所述整体焊接侧栏总成(2)包括两根由50×50方管制成和立柱(10),与两根立柱(10)连接的由30×30方管制成的上拉杆(11)、下拉杆(12)组成框架结构,在框架内侧平面上焊接或铆接网孔板;所述网孔板冲压有加强筋结构;在网孔板上焊接有标签盒。

所述可折叠式侧栏(3)由上、下两片组成,上、下片通过铰链连接,每片由方管焊接成框架结构,每个框架上焊接或铆接成网孔板,所述网孔板冲压有加强筋结构;下片上焊接有合页座,在上、下两片上各焊接了两个插销总成(17)。

所述立柱(10)下部设置有和底座总成(6)进行销轴连接的圆孔及与角钢立腿(8)上的定位孔配合的定位销;中间部位有两处开设了和可折叠式侧栏进行连接的长型插销孔。

所述底座总成(6)的底座(7)为一种冲压成型的倒扣碗形结构。

.本实用新型的底架总成和两个整体焊接式侧栏总成和底架上的底座总成(6)采用销轴连接,当两侧栏总成打开时和底架总成呈90°夹角,并通过底座总成上的定位孔和侧栏立柱上的定位销配合进行定位,使其不能向内侧和外侧倾斜。可折叠式侧栏下片和底架通过铰链连接,当折叠侧栏打开时用其上的四个插销总和整体焊接式侧栏固定在一起,底架总成和四个侧栏总成形成的内部空间即可放置各种烟草物料。

底架总成和两个整体焊接式侧栏总成和底架上的底座总成(6)采用销轴连接。当提起两侧栏总成至最高点时,两侧栏可向外倾斜约30度,这样便于清扫烟框底的杂物。如图 11 所示。

3.本实用新型底架总成的四角采用了底座总成,该底座总成下部有一倒扣碗形底座,其设计目的是为烟叶均质化加工用烟框互相叠放提供方便。这样两个打开的装满物料的烟框可以向上叠放五层以上。

4.本实用新型的上述结构同时具备空框叠放的功能,此时首先解除插销总成的锁紧机构,将可折叠侧栏上、下片折叠后,向内放倒在底架上平面上,然后分别向上提起两整体焊接式侧栏总成,即可将两侧栏向内依次翻转放倒。叠放时用下框底座总成的角钢立柱上端插入上框底座总成的倒扣碗形底座中进行定位,从而稳固叠放20层以上,大大节省了空框储存空间。

5.本实用新型设计有的RFID电子标签安装孔和标签盒,可以实现烟叶的均质化加工要求。

6.本实用新型是在综合考虑有利于生产操作、方便搬运、节约库存面积、实现现代化物流管理等多种因素的基础上设计的。因此使用本实用新型可节约库房面积、增加库容,出库后可连带物流框一同送入真空回潮机,然后一同进入生产线,其间无需再将烟叶多次转运,不仅可简化程序、减轻工人的劳动量,并可减少烟叶的破碎率,增加企业的经济效益。

本实用新型结构简单,既能用叉车和液压车搬运、又能堆垛码放,采用可折叠结构,空框可进行折叠后码放,节省库存空间,也适用于线上运输,能够实现烟叶均质化加工要求,经济效益良好。

本实用新型使用范围广,适用于原烟烟包、烟片、成品烟等的储存、运输。易于推广,具有良好的经济效益。

以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。

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