一种原料包装箱的制作方法

本实用新型涉及一种原料包装箱。

背景技术：

在金属铸造中，化学原料是必不可少的所需品之一，由于其用量大，所以盛放所使用的塑料桶的体积也较大，由于塑料桶体积较大，所盛放的化学原料的重量较大，其位置难以移动，为解决盛放化学原料的塑料桶的移动问题，人们设计出了包装箱，现有的包装箱包括底座，底座设置成m形，但是其强度不高，使用的也并不十分广泛。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种原料包装箱，解决现有技术中盛放液体的塑料桶不方便移动的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种原料包装箱，包括底座和围栏，所述的底座包括方形的底座本体，底座本体的顶部为与筒体底部相配合的凹陷，所述的底座本体的底部平行的设置有左支撑架、中支撑架和右支撑架，所述的左支撑架、中支撑架和右支撑架底部设置有弯曲成方形的连接杆，所述的围栏设置在底座本体的上部，所述的围栏包括沿底座本体的边沿分布的多根竖直支撑杆和多根自下而上连接所有竖直支撑杆的方形支撑圈，所述的竖直支撑杆与方形支撑圈固定连接。本申请设置底座，用于支撑筒体，可采用叉车等将底座托起或者采用行车等吊起底座将底座以及放置在底座上的筒体一同移动到所需的位置，方便塑料桶的移动，本申请在底座上设置围栏，用于挡住放置在底座上的筒体不会在水平方向上有较大附图的移动，使得塑料桶在移动过程中比较稳定，另一方面，筒体内的化学原料会将筒体撑大，筒体会向四周扩大，本申请中的围栏可对筒体向四周扩大的变形进行阻挡，使筒体的形变不至于过大，防止筒体损坏。

作为本实用新型的进一步改进，所述的底座本体的一边向下凹陷成用于与筒体底部的出水口相配合的凹槽。本申请在底座本体上设置凹槽，与筒体的底部的出水口相配合，方便塑料桶出水口与管道的连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的围栏的一侧设置有竖直板，所述的竖直板与所述的竖直支撑杆和方形支撑圈固定。本申请在围栏上设置竖直板，方便在竖直板上用于粘贴塑料桶盛放的物体的成分、容积等内容的标签。

作为本实用新型的进一步改进，所述的围栏的顶部设置有两根以上的横杆，所述的横杆的两端分别与相对的两根竖直支撑杆的上部可拆卸的连接。本申请设置两根以上的横杆，在塑料桶的顶部进行阻挡，不能轻易的将熟料桶从原料包装箱上取出。

作为本实用新型的进一步改进，所述的竖直支撑杆的上部开有贯穿其两侧的第一通孔，所述的横杆的两端向上弯曲90度成连接部，所述的连接部上开有与第一通孔相对应的第二通孔，所述的横杆通过穿插在第一通孔与第二通孔内的螺栓以及与螺栓相配合的螺母可拆卸的连接。本申请通过螺栓与螺母相配合实现横杆与围栏的可拆卸安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述的左支撑架、中支撑架和右支撑架均包括左右两个平行设置的支撑架单元，所述的两个支撑架单元包括平行设置的上支杆与下支杆以及平行设置的前支杆与后支杆，所述的前支杆的上端和下端分别于上支杆和下支杆的前端固定，后支杆的上端和下端分别于上支杆和下支杆的后端固定。本申请设置左支撑架、中支撑架和右支撑架，用于支撑底座，同事将底座抬高，留出空间用于使用叉车，本申请中每个支撑架包括两个支架板，其强度和稳定性均更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述的两个前支杆用前固定板连接，两个后支杆用后固定板连接。本申请中的前支架和后支架在端部被密封，在移动原料包装箱是叉车不会挑错位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的围栏前部的竖直支撑杆的数量与围栏后部的竖直支撑杆的数量相等，并且围栏前部和后部相对应的竖直支撑杆的底端由设置在底座本体底部的第一下连接杆连接，围栏左侧的竖直支撑杆与围栏右侧的竖直支撑杆的数量相等，并且围栏左侧和右侧相对应的竖直支撑杆的底端由设置在底座本体地步的第二下连接杆连接。本申请相对应的竖直连接杆的底端被连接起来，稳定性更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一下连接杆与第二下连接杆垂直交叉并固定。本申请第一下连接杆和第二下连接杆固定，强度更高，也增强了底座的强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的凹陷内设置有保护垫，本申请设置保护垫，防止底座对筒体造成损伤。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本申请方便大型的塑料桶的移动，并且本申请的强度高，不会对塑料桶造成损坏，本申请还具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的仰视图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型第一角度的立体结构示意图。

图5是本实用新型第二角度的立体结构示意图。

图6是本实用新型第三角度的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1-图6所示的原料包装箱，包括底座和围栏。本申请中所述的底座包括方形的底座本体1，底座本体1的顶部为与筒体底部相配合的凹陷，在底座本体1上设置凹陷，方便筒体的放置，同时也对筒体在底座本体1上的放置起到限位和保护的作用，所述的底座本体1的底部平行的设置有左支撑架2、中支撑架3和右支撑架23，左支撑架2与中支撑架3之间以及中支撑架3与右支撑架，所述的左支撑架2、中支撑架3和右支撑架23均形成空间，在用叉车挑起整个原料包装箱时，叉车的货叉插入上述空间内可将原料包装箱挑起。

本申请中所述的底座本体1的底部采用焊接的方式固定有弯曲成方形的连接杆4，所述的围栏设置在底座本体1的上部，所述的围栏包括沿底座本体1的边沿分布的多根竖直支撑杆5和多根自下而上连接所有竖直支撑杆5的方形支撑圈6，所述的方形支撑圈6均水平设置，所述的竖直支撑杆5与方形支撑圈6采用焊接的方式固定连接，以增强稳定性。

本申请中所述的底座本体1的一边向下凹陷成用于与筒体底部的出水口相配合的凹槽7，在放置塑料桶时，塑料桶底部的出水口位于凹槽7内。本申请中所述的围栏的一侧设置有竖直板8，所述的竖直板8与所述的竖直支撑杆5和方形支撑圈6采用焊接的方式固定。

本申请中所述的围栏的顶部设置有两根以上的横杆9，所述的横杆9的两端分别与相对的两根竖直支撑杆5的上部可拆卸的连接，本申请优选的横杆9的数量设置为两根。本实施例实现横杆9与围栏可拆卸的连接的具体结构为：所述的竖直支撑杆5的上部开有贯穿其两侧的第一通孔10，所述的横杆9的两端向上弯曲90度成连接部11，所述的连接部11上开有与第一通孔10相对应的第二通孔12，所述的横杆9通过穿插在第一通孔10与第二通孔12内的螺栓13以及与螺栓13相配合的螺母14可拆卸的连接。

本申请中所述的左支撑架2、中支撑架3和右支撑架23均包括左右两个平行设置的支撑架单元，所述的两个支撑架单元包括平行设置的上支杆15与下支杆16以及平行设置的前支杆17与后支杆18，所述的前支杆17的上端和下端分别于上支杆15和下支杆16的前端固定，后支杆18的上端和下端分别于上支杆15和下支杆16的后端固定，在所述的后支杆18和前支杆17之间设置有多根与连接上支杆15和下支杆16的中支杆24，本申请中所述的左支撑架2、中支撑架3和右支撑架23内的所有构成杆件均采用焊接的方式连接，在构成左支撑架2、中支撑架3和右支撑架23的两个支撑架单元之间采用上下两排短支杆25连接，每一排短支杆25的数量与中支杆24的数量相等，并且短支杆25的两端与两个支撑架单元之间采用焊接的方式固定。本申请优选的将所述的两个前支杆17用前固定板19连接，两个后支杆18用后固定板20连接。

本申请优选的将所述的围栏前部的竖直支撑杆5的数量与围栏后部的竖直支撑杆5的数量设置为相等，并且围栏前部和后部相对应的竖直支撑杆5的底端由设置在底座本体1底部的第一下连接杆21连接，围栏左侧的竖直支撑杆5与围栏右侧的竖直支撑杆5的数量相等，并且围栏左侧和右侧相对应的竖直支撑杆5的底端由设置在底座本体1底部的第二下连接杆22连接，并且所述的第一下连接杆21与第二下连接杆22垂直交叉并焊接固定。

为在使用本申请的原料包装箱放置塑料桶时，原料包装箱不会对塑料东造成损坏，本申请在所述的凹陷内设置有保护垫（图中未示出）。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。