用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体的制作方法

本实用新型涉及润滑脂、润滑油的包装领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体。

背景技术：

目前，生活或工业中都需要包装润滑脂、润滑油的包装体，考虑到若是采用其他用以挤出的辅助结构，则会造成包装体结构较为复杂、加工不便、成本增加，所以大部分包装润滑脂、润滑油的包装体多为手动倒出或挖出，但手动倒出或挖出时，不能将包装体内的润滑脂、润滑油全部清干净，而且也不能够准确挤出所需要的润滑脂、润滑油量，只能够手动倒出或挖出后再度量，这就造成了从包装体中挤出定量的润滑脂、润滑油的步骤繁琐，且会造成浪费，因此需要一种可度量的圆柱形包装体，能够将包装体内的润滑脂、润滑油全部抽出，并且能够从包装体中抽出所需要量的润滑脂、润滑油。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体，实现定量挤压润滑脂、润滑油，避免浪费。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体，包括桶体和活塞板，所述桶体为顶端开口的圆柱结构，所述桶体的底壁设置有弧形凸起，所述活塞板的底端设置有与所述弧形凸起匹配的弧形凹槽，所述活塞板与所述桶体的内侧壁相接触，所述活塞板上同轴设置有抽料口。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，还包括：

度量杆，其包括：

第一杆体，其为内部中空的圆柱杆体，其上端中部设有通孔，所述第一杆体竖直且可拆卸的设置在活塞板的上端；

第二杆体，其为内部中空且上端开口的圆柱杆体，并同轴设置在所述第一杆体内，且其上端穿过所述通孔并伸出所述第一杆体的上端，所述第二杆体可相对于第一杆体轴向移动，所述第二杆体内壁上设有螺纹；

所述第一杆体上端周向沿水平方向等间隔设置有多个贯穿其侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有匹配的螺栓，通过拧紧所述螺栓可将第二杆体与第一杆体固定住；

螺杆，其竖向设置，并螺纹连接在所述第二杆体内，且其上端与所述第二杆体的上端齐平或伸出所述第二杆体的上端，所述螺杆在外力拧动下，可相对于所述第二杆体轴向移动；

所述第一杆体、第二杆体和螺杆上均沿其轴向设有刻度线。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述第二杆体的底端同轴固设有第一圆板，所述第一圆板的半径大于所述第二杆体上端的通孔的半径。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述第一圆板与所述第二杆体的内侧壁接触。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述活塞板的顶端设置有一凹槽，所述第一杆体的底端可拆卸的卡设在所述凹槽中。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述桶体的顶端沿水平方向设置有一卡尺。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述螺杆的顶端同轴固设有半径大于所述第一杆体的半径的第二圆板。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述抽料口内可拆卸的设置有可密封所述抽料口的抽料口塞。

优选的是，所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述活塞板的侧面沿周向设置有一环形凹槽，所述环形凹槽中前卡设有一环形密封圈，所述环形密封圈的侧面与所述活塞板的侧面平齐。

本实用新型将润滑脂、润滑油装在桶体内，在桶体内部设置与桶体的内侧壁相接触的活塞板，使用吸油枪与活塞板的吸料口连通，通过吸油枪抽取润滑脂、润滑油，而且使活塞板的底端设置有与桶底底壁的弧形凸起匹配的弧形凹槽，可将通体内的润滑脂、润滑油全部抽出，减少了润滑脂、润滑油的浪费；同时在活塞板顶端设置可伸缩结构的度量杆，通过度量杆上的刻度从桶体中挤出所需量的润滑脂、润滑油，实现定量挤压润滑脂、润滑油。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的结构示意图；

图2为本实用新型所述的度量杆的立体结构图；

图3为本实用新型所述的度量杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体，包括桶体100和活塞板200，所述桶体100为顶端开口的圆柱结构，所述桶体100的底壁设置有弧形凸起，所述活塞板200的底端设置有与所述弧形凸起匹配的弧形凹槽，所述活塞板200与所述桶体100的内侧壁相接触，所述活塞板200上同轴设置有抽料口。

在上述技术方案中，如图1所示，使用吸油枪与活塞板200的吸料口连通，通过吸油枪抽取润滑脂、润滑油，抽取润滑脂、润滑油的过程中，活塞板200在大气压立的作用下往下运动且其底端与润滑脂、润滑油贴合，由于活塞板200的底端设置有与弧形凸起匹配的弧形凹槽，活塞板200的下端和桶体100的底壁可以完全贴合，当活塞板200的下端和桶体100的底壁完全贴合时，可将桶底的润滑脂、润滑油全部挤压到抽料口处，由吸油枪抽出，从而可以将桶体100内的润滑脂、润滑油全部抽出；同时为了避免灰尘进入桶内，内在桶体100的上端可拆卸的盖合设置一个桶盖。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，还包括：

度量杆300，其包括：

第一杆体310，其为内部中空的圆柱杆体，其上端中部设有通孔，所述第一杆体310竖直且可拆卸的设置在活塞板200的上端；

第二杆体320，其为内部中空且上端开口的圆柱杆体，并同轴设置在所述第一杆体310内，且其上端穿过所述通孔并伸出所述第一杆体310的上端，所述第二杆体320可相对于第一杆体310轴向移动，所述第二杆体320内壁上设有螺纹；

所述第一杆体310上端周向沿水平方向等间隔设置有多个贯穿其侧壁的螺纹孔311，所述螺纹孔311内设置有匹配的螺栓322，通过拧紧所述螺栓322可将第二杆体320与第一杆体310固定住；

螺杆330，其竖向设置，并螺纹连接在所述第二杆体320内，且其上端与所述第二杆体320的上端齐平或伸出所述第二杆体320的上端，所述螺杆330在外力拧动下，可相对于所述第二杆体320轴向移动；

所述第一杆体310、第二杆体320和螺杆330上均沿其轴向设有刻度线340。

在另一种技术方案中，如图1-3所示，通过设置在活塞板200顶端的度量杆300来测量桶体100中润滑脂、润滑油的量，通过在第一杆体310、第二杆体320和螺杆330上设有刻度，对于本方案中的度量杆300，如图2-图3所示，为了缩短度量杆300的长度，将其设置为三段式可伸缩结构，实现润滑脂、润滑油的度量，其度量方法如下：由桶体100的半径可知桶体100的底面积，只需得到活塞板200在桶体100内的位移即可计算得到活塞板200这一次移动所排出的润滑脂、润滑油的体积，所以在第一杆体310上从下到上从0开始设置刻度到其最高点，取第一杆体310的最高点刻度为t₁，而由于第二杆体320套设在第一杆体310内，将第二杆体320的最高点开始设置刻度，即从上到下设置刻度，其最高点刻度为t₁，最大的刻度即为第二杆体320与第一杆体310之间完全伸展开时的刻度，即第二杆体320的最低刻度，取第二杆体320的最高点刻度为t₂，由于螺杆330套设在第二杆体320内，同理，螺杆330上也是从上到下设置刻度，其最高点刻度为t₂，最低点的刻度最大，取螺杆330的最高点刻度为t₃，0-t₃即为度量杆300的度量区间，当需要某一体积的润滑脂、润滑油时，只需要将度量杆300推动对应的体积即可。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述第二杆体320的底端同轴固设有第一圆板321，所述第一圆板321的半径大于所述第二杆体320上端的通孔的半径。

在另一种技术方案中，如图3所示，为了防止将第二杆体320从第一杆体310内完全拔出，在第二杆体320的底端同轴固设有第一圆板321，并使其半径大于第二杆体320上端开口的半径，从而将第二杆体320进行限制，防止其完全被拔出第一杆体310。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述第一圆板321与所述第二杆体320的内侧壁接触。

在另一种技术方案中，如图3所示，当第一圆板321与第二杆体320的内侧壁接触时，可以在第二杆体320在第一杆体310内滑动的时候，保证第二杆体320保持竖直状态，保证度量的准确。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述活塞板的顶端设置有一凹槽220，所述第一杆体310的底端可拆卸的卡设在所述凹槽220中。

在另一种技术方案中，如图1所示，活塞板200的顶端设置有一凹槽220，该凹槽220的面积略小于第一杆体310的底端的面积，即可将第一杆体310可拆卸的卡设在凹槽220中，即将度量杆300可拆卸的设置在活塞板200上。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述桶体的顶端沿水平方向设置有一卡尺110。

在另一种技术方案中，如图1所示，桶体100的顶端沿水平方向设置有一卡尺110，卡尺110指向第一杆体310、第二杆体320和螺杆330上的刻度线340，即可轻易读取活塞板200的位移，方便称量抽出的润滑脂、润滑油的体积。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述螺杆330的顶端同轴固设有半径大于所述第一杆体310的半径的第二圆板331。

在另一种技术方案中，如图2-图3所示，为了方便螺杆330与第二杆体320之间的旋转，在螺杆330的顶端同轴固设第二圆板331，同时将第二圆板331的半径设置为大于第一杆体310的半径，可以防止螺杆330和第二杆体320的上端掉入第一杆体310中。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述抽料口内可拆卸的设置有可密封所述抽料口的抽料口塞210。

在另一种技术方案中，如图1所示，抽料口内可拆卸的设置有可密封抽料口的抽料口塞210，可以在不使用时将抽料口密封，使桶体100内的润滑脂、润滑油与外界隔绝。

所述的用于吸油枪吸取润滑脂、润滑油的圆柱形包装体中，所述活塞板200的侧面沿周向设置有一环形凹槽，所述环形凹槽中前卡设有一环形密封圈230，所述环形密封圈230的侧面与所述活塞板200的侧面平齐。

在另一种技术方案中，如图1所示，活塞板的侧面沿周向设置有一环形凹槽，并在环形凹槽内套入一个环形密封圈230，而且密封圈与活塞板200的侧面平齐，这样活塞板200在大气压力下下移形成中空状态，手动黄油枪抽取润滑脂、润滑油时黄油枪内无空气。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。