本实用新型涉及纺织原材料输送设备领域。
背景技术：
目前，纺织用原材料通常是使用风机或卷扬机使诸如棉麻或化纤等粗材料呈现絮状，然后用原材料输送管将絮状材料吸取并运输至专门存储仓库。在输送管中运输时，材料之间会产生摩擦，由于棉麻、化纤等材料是电的绝缘体，尤其是诸如涤纶、晴纶、氯纶等合成纤维，当空气干燥时，摩擦很容易产生静电，从而使材料团聚，成型不良。静电现象严重时，静电压高达几千伏，会因放电产生火花，引起火灾，造成严重后果。
技术实现要素：
本实用新型为解决纺织材料转运过程中的静电危害问题，提供一种除静电的纺织原料输送管。
本实用新型提供了一种除静电的纺织原料输送管，包括横截面为长方形的绝缘管体，设置在所述绝缘管体的空腔内的金属导体，所述金属导体接地，还包括设置在所述绝缘管体外表面的第一电极和第二电极，且所述第一电极和所述第二电极分别位于所述绝缘管体的长方形截面相对的两边上。
进一步，所述第一电极和所述第二电极分别位于所述绝缘管体的长方形截面相对的两条长边上。
进一步，所述金属导体为片状，厚度为0.2mm-1mm。
进一步，所述金属导体完全覆盖所述绝缘管体内表面。
进一步，所述金属导体的电阻率为1.65 ×10-8Ω·m-9.78 ×10-8Ω·m。
本实用新型的除静电的纺织原料输送管包括横截面为长方形的绝缘管体，设置在所述绝缘管体的空腔内的金属导体，所述金属导体接地，还包括设置在所述绝缘管体外表面的第一电极和第二电极，且所述第一电极和所述第二电极分别位于所述绝缘管体的长方形截面相对的两边上。绝缘管体的大小可根据不同原材料需求，选择合适吸取材料的尺寸；通过将金属导体设置在绝缘管体的空腔内并接地，可使绝缘管体内带静电的纺织原材料与金属导体接触后，通过金属导体对地放电，从而达到消除静电的目的。通过设置第一电极、第二电极，使用时根据实际需要将第一电极接电源正极或负极，相应的，将第二电极接电源负极或正极，从而使绝缘管体内形成电场，并且，将第一电极、第二电极设置在长方形的绝缘管体相对的两边上，由于长方形的绝缘管体表面平整，有利于形成平整规则的第一电极和第二电极，从而使绝缘管体内形成均匀的电场，如可以直接贴金属薄片电极，也可以使用金属溅射等方式形成均匀的金属薄膜电极，带静电的纺织原材料在通过绝缘管体时会受电场力作用而向金属导体偏移，而不带静电的纺织原材料则正常运动，从而更加有效的达到消除静电的目的，提升产品质量，保证生产安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的除静电的纺织原料输送管的横截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示为本实用新型实施例的除静电的纺织原料输送管的横截面示意图，包括横截面为长方形的绝缘管体1，设置在所述绝缘管体1的空腔内的金属导体2，所述金属导体2接地，还包括设置在所述绝缘管体1外表面的第一电极3和第二电极4，且所述第一电极3和所述第二电极4分别位于所述绝缘管体1的长方形截面相对的两边上。优选的，第一电极3和第二电极4分别位于绝缘管体1的长方形截面相对的两条长边上。
本实用新型对绝缘管体1的材料没有特殊要求，根据实际使用需要，只要具有一定的强度和适当的韧性即可。
本实用新型的金属导体2必须具有较好的导电性，通过将金属导体2接地，使纺织原材料输送管中带静电的原材料接触金属导体2后能实现消除静电的效果，优选的，金属导体2的电阻率为1.65 ×10-8Ω·m-9.78 ×10-8Ω·m。优选金属导体2为片状，厚度为0.2mm-1mm，能具有较好导电性，同时降低制造成本低。
实际应用时，根据需要将第一电极3接电源正极或负极，相应的，将第二电极4接电源负极或正极，从而使绝缘管体1内形成电场，并且，将第一电极3、第二电极4设置在长方形的绝缘管体1相对的两边上，由于长方形的绝缘管体1表面平整，有利于形成平整规则的第一电极3和第二电极4，从而使绝缘管体1内形成均匀的电场，如可以直接贴金属薄片电极，也可以使用金属溅射等方式形成均匀的金属薄膜电极，带静电的纺织原材料在通过绝缘管体1时会受电场力作用而向金属导体2偏移，而不带静电的纺织原材料则正常运动，从而更加有效的达到消除静电的目的，提升产品质量，保证生产安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。