一种可调节印版传送装置的制作方法

本实用新型涉及印刷制版技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节的印版传送装置。

背景技术：

CTP制版机是由计算机直接制版的印前设备，采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程，免去了菲林这一步骤。

公开号为CN202130107U的专利中公开了一种利用喷墨成像原理研制的自动化喷墨打印制版设备，将CTP喷墨打印制版机与后续的烤板机、洗版机等连接起来，自动喷墨打印、烤版和洗版。该方案使用布置于喷墨打印制版机构下方出版口的机柜，将印制板机构架起预定高度，然后经过布置于机柜内位于喷墨打印制版机构下方的传送部分传送到下游的设备。

该装置采用自动化处理方式，只要放入版材，整个系统自动喷墨打印、烤版、洗版，无需人工介入，但喷墨打印制版机传送部分的高度和倾斜角度不方便调节，需要根据制版机的高度和下游设备的高度用适合的机柜架起，操作不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节印版传送装置,可以根据传送部分的高度和下游设备的高度灵活的调整，操作简便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节印版传送装置，包括一端连接打印制版机构相对另一端连接印版的洗版机构的传送装置和用于支撑传送装置以及调节传送装置高度与倾斜度实现将印版后的版材从打印制版机构通过传送装置传送到洗版机构的调节装置；所述调节装置包括调节传送装置的高度调节机构和调节传送装置倾斜度的倾斜调节机构。

通过采用上述技术方案，传送装置将印版从打印制版机构传送到洗版机构，利用传送装置代替人工传送印版，节约了人力成本，可以实现印版连续化生产；高度调节机构调节传送装置高度，实现一定范围内高度任意调节，无需特定高度的支撑装置，方便使用；倾斜调节机构通过调节传送装置倾斜度，可以用于打印制版机构出版口与洗版机构不在同一高度的印版传送；传送装置的高度和倾斜度均可调节，使用起来更加灵活，也扩大了传送装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节机构包括安装在地面上起支撑作用的底座，底座上铰接有第一旋转杆和第二旋转杆；第一旋转杆和第二旋转杆远离底座上的一端螺纹连接有调整第一旋转杆和第二旋转杆与地面的角度进而调节传送装置高度的调节螺杆。

通过采用上述技术方案，底座安装在地面上，可以有效支撑和稳定传送装置和调节装置；通过螺纹连接的调节螺杆调整第一旋转杆和第二旋转杆之间与地面的角度，抬高或降低传送装置高度，简单省力，可以平稳地调节传送装置高度；两个旋转杆同时调节高度操作更加简便，支撑作用也更好。

本实用新型进一步设置为：所述第一旋转杆和第二旋转杆靠近调节螺杆的一端分别铰接有第三旋转杆和支撑杆，第三旋转杆远离调节螺杆的一端铰接连接在支撑杆上，旋转调节螺杆调整第三旋转杆和支撑杆与地面的角度进而调节传送装置高度。

通过采用上述技术方案，第三旋转杆远离调节螺杆的一端铰接连接在支撑杆上，第三旋转杆可以对支撑杆起到支撑和限制作用，有效支撑传送装置；通过旋转调节螺杆可以进一步调整第三旋转杆和支撑杆传送装置高度，操作方便有效；第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和支撑杆均能调节传送装置的高度，扩大了传送装置高度调节的范围，适用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜调节机构包括沿支撑杆长度方向滑动连接与支撑杆成锐角的调整传送装置倾斜度的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，改变伸缩杆长度调整传送装置的倾斜度，易于操作，简单有效；伸缩杆可以沿支撑杆长度方向滑动，可以根据需要更大范围的调整传送装置的倾斜度。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括相互套设改变伸缩杆长度的套筒和套杆，伸缩杆上还设有调整好套筒和套杆相对位置后限制套筒和套杆自由滑动的固定件。

通过采用上述技术方案，伸缩杆采用相互套设的套筒与套杆，套杆可在套筒内滑动，通过调节套杆在套筒中的固定位置改变伸缩杆的长度，操作简单，易于调整。限制套筒和套杆自由滑动的固定件可以使套杆固定在调整好的位置，伸缩杆支撑的更加稳固，有利于保证传送装置的顺利传送。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆长度方向上开设有滑动连接伸缩杆的调节槽，伸缩杆靠近支撑杆的一段螺纹连接有螺杆，螺杆上设有限制伸缩杆自由在调节槽内滑动的限制组件。

通过采用上述技术方案，伸缩杆沿调节槽滑动，改变伸缩杆与支撑杆的连接位置，可以扩大伸缩杆调节传送装置倾斜度的调节范围；伸缩杆与螺杆通过螺纹连接，方便旋松调节伸缩杆固定位置；限制组件可以使伸缩杆更牢固地连接于调节槽内，不易松动，有利于保证传送装置的顺利传送。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽设置为工字型，限制组件包括固定连接于螺杆上的抵触垫片和活动套设于螺杆靠近伸缩杆的部分的夹持垫片；抵触垫片和夹持垫片分设于调节槽工字型的两端，向伸缩杆内旋转螺杆使抵触垫片和夹持垫片夹紧调节槽的两侧边限制伸缩杆的自由滑动。

通过采用上述技术方案，工字型的调节槽可以限制垫片非轴向滑动，使连接更加牢固；抵触垫片和夹持垫片可以增大与工字型调节槽端面的接触面积，增大摩擦力，使限制组件对伸缩杆自由滑动的限制效果更好，有利于保证传送装置的顺利传送。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置靠近伸缩杆的一侧安装平行于传送装置传送方向延伸的两块限位挡板，两块限位挡板形成伸缩杆靠近传送装置一端滑动连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，限位挡板可以限定伸缩杆的端部只沿平行于传送方向移动，更利于方便快捷的调整传送装置的倾斜角度，而且也使伸缩杆对传送装置的支撑效果更好，使传送装置安装的更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述限位挡板上开设有平行于滑槽延伸方向的限制槽，限制槽内滑动连接限制伸缩杆在滑槽内自由滑动的限滑组件。

通过采用上述技术方案，限制槽平行于延伸方向，方便调节，而且不会影响伸缩杆在滑槽内滑动；根据需要通过限滑组件使伸缩杆端部固定在合适的位置，伸缩杆调节的效果和支撑效果都更好。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括相互铰接的输入传送板和输出传送板，输入传送板和输出传送板铰接处设有连接轴，同一个连接轴上设有输入和输出版材的输入传送带和输出传送带实现输入输出的同步进行。

通过采用上述技术方案，输入传送板和输出传送板相互铰接，可以根据工况需要旋转一端的倾斜角度，操作更加省力，也更加方便、灵活；输入传送带和输出传送带可以通过同一个连接轴带动，实现了传送带实现输入输出的同步进行，更利于版材的顺利传送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

传送装置将印版从打印制版机构传送到洗版机构，利用传送装置代替人工传送印版，节约了人力成本，可以实现印版连续化生产；传送装置的高度和倾斜度均可任意调节，使用起来更加灵活，也扩大了传送装置的适用范围。

三个旋转杆和一个支撑杆同时通过调节螺杆调节高度进而调整传送装置的高度，方便快捷，高度调整范围大，更利于推广使用；通过改变伸缩杆长度调整传送装置一边的高度从而调整传送装置的倾斜度，易于操作，简单有效。

附图说明

图1为本实施例与制版机和洗板机装配示意图；

图2为本实施例的整体结构示意图；

图3为本实施例中传送装置与洗版机构连接结构示意图；

图4为本实施例中输入传传送板和输出传送板的连接结构示意图；

图5为本实施例中调节装置结构示意图；

图6为本实施例中伸缩杆连接结构剖面图；

图7为本实施例中调节装置与传送装置连接处爆炸结构示意图。

图中：1、打印制版机构；2、洗版机构；21、挂槽；22、悬挂挡板；3、传送装置；31、输入传送板；311、连接轴；312、圆形开孔；313、输入传送带；32、输出传送板；321、传动轴；322、挡片；323、输出传送带；324、挂钩；33、电机；331、防滑套环； 35、滑槽；351、限制槽；352、限位挡板；

4、调节装置；41、高度调节机构；411、底座；412、第一旋转杆；413、第二旋转杆；414、第一铰接块；415、第二铰接块；416、旋钮；417、调节螺杆；418、第三旋转杆；42、支撑杆；421、铰接孔；422、凸条；423、工字形开槽；424、防滑凸起；45、伸缩杆；451、固定螺钉；452、套筒；453、套杆；454、卡簧；455、插销；456、垫片；457、限制块；458、滑轮；459、固定螺杆；46、螺杆；461、弹簧；462、夹持垫片；463、抵触垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：如图1所示，一种高度可调节印版传送装置，包括上游悬挂于打印制版机构1的传送装置3和用于支撑传送装置3并调节传送装置3高度和倾斜角度的调节装置4。

传送装置3的下游连接于印版的洗版机构2上。印版通过打印制版机构1的出版口送出后落到由电机33带动的传送装置3上，将印版送入洗版机构2进行洗版。

如图2所示，传送装置3包括相互铰接连接的输入传送板31和输出传送板32。

传送装置3由连接于输出传送板32靠近洗版机构2一端的电机33作为动力源，带动传动轴321转动，传动轴321上连接有5根多条输出传送带323，输出传送带323带动连接传动轴321将动力传送到输入传送板31的输入传送带313，带动印版在皮带上朝洗版机构2的方向传输。

输入传送带313和输出传送带323在连接轴311处交错排布，由于印版在倾斜的传送板上容易打滑，为了预防印版在传送板上打滑划伤造成信息丢失，在输入传送板31侧布置更多的传送带。

如图3所示，传动轴321上套接有防滑套环331，防滑套环331与传动轴321过盈配合。

防滑套环331上设有圆形的凸起，凸起可以增大输出传送带323和防滑套环331之间的摩擦力，以防皮带打滑。

传送装置3的侧板端部铰接有挂钩324，挂钩324可以悬挂到焊接于洗版机构2的挂槽21中，挂槽21的侧边设有悬挂挡板22可以限制挂钩324在挂槽21中不至脱出。

如图4所示，输出传送板32侧板端部为圆形，当输出传送板32转动调节时，圆形的端部抵触在螺栓固定于输出传送板32侧板的挡片322的侧边上，有利于减小连接轴311与两侧板连接处的剪切力，以防由于剪切力过大损坏连接轴311，另外还可以减轻由于连接轴311受压过大导致摩擦力太大的问题。

输入传送板31的侧板与输出传送板32的侧板通过连接轴311连接，可以绕连接轴311进行360°转动，以调节输入传送板31的倾斜角度，而且方便传送装置3拆卸后进行搬动。

输入传送板31的侧板上开设有4个插合连接轴311的圆形开孔312，可以通过调节连接轴311的固定位置来调节传送装置3的长度，以满足不同的工况需要。

输入传送板31与输出传送板32的高度可调节设置。

如图5所示，高度调节机构41包括底座411，底座411支撑传送装置3和调节装置4。

底座411上铰接有第一旋转杆412和第二旋转杆413。

第一旋转杆412和第二旋转杆413远离底座411的一端分别铰接有一个中心设有开孔的第一铰接块414和中心设有内螺纹开孔的第二铰接块415。调节螺杆417穿过第一铰接块414后螺纹配合连接于第二铰接块415，第一铰接块414与调节螺杆417间隙配合。旋转调节螺杆417端部的旋钮416，两第一铰接块414和第二铰接块415之间的距离增大或减小，对应第一旋转杆412和第二旋转杆413之间的夹角增大或减小，进而使传送装置3的高度降低或抬高，达到调节传送装置3高度的目的。两旋转杆之间的夹角在0°～180°范围内调节。

第一铰接块414和第二铰接块415的上端还分别铰接有第三旋转杆418和支撑杆42，第三旋转杆418远离第一铰接块414的一端铰接于支撑杆42的铰接孔421处。旋转调节螺杆417同样会改变第三旋转杆418与支撑杆42的夹角，以调节传送装置3的高度。

平行于皮带方向延伸的两块限位挡板352形成滑槽35，支撑杆42远离第一铰接块414的一端滑移于滑槽35内。

支撑杆42靠近滑槽35一端与铰接孔421之间设有用以构成调节槽的工字形开槽423，工字形开槽423内插接一可调节长度的伸缩杆45，伸缩杆45用于调节输入传送板31的倾斜度构成改变传送装置3倾斜度的倾斜调节机构。

如图6所示，伸缩杆45的端部设有螺纹配合连接的螺杆46，螺杆46端部的外螺纹与伸缩杆45的内螺纹相互配合。螺杆46上设有限制伸缩杆45自由在工字形开槽423内滑动的限制组件，限制组件包括焊接在螺杆46上的抵触垫片463，抵触垫片463用以抵触套接于螺杆46上的弹簧461，弹簧461的另一端抵触在套接于螺杆46上的夹持垫片462的表面上。当伸缩杆45与螺杆46旋紧时，螺杆46的端面抵触在夹持垫片462上，其轴向作用力使夹持垫片462和抵触垫片463分别抵触在支撑杆42的工字形开槽423沿轴向延伸的长方形凸条422的端面上，长方形凸条422的端面上设有半圆形防滑凸起424，防滑凸起424可以增大夹持垫片462、抵触垫片463与凸条422端面的摩擦力，使夹紧的夹持垫片462和抵触垫片463不易滑动。弹簧461由于被挤压产生反向的作用力，使螺杆46和伸缩杆45锁合更加紧密，进而使伸缩杆45被稳固的固定在支撑杆42上。当螺杆46和伸缩杆45的连接处旋松时，螺杆46可以沿凸条422轴向滑移，进而调节伸缩杆45沿轴向的固定位置，达到调节输入传送板31倾斜度的目的。

如图7所示，伸缩杆45上端固定有圆形的套筒452，套筒452以间隙配合方式插有套杆453，套杆453可在套筒452内滑动使伸缩杆45径向伸长或缩短，套杆453伸长或缩短到需要的长度后通过连接在套筒452靠近连接处端部的用以构成固定件的固定螺钉451拧紧，固定螺钉451与套筒452连接处为螺纹配合，固定螺钉451顶丝连接于套杆453壁上，使套杆453固定在需要的长度。

套杆453靠近传送装置3的端部铰接有滑轮458，滑轮458可以沿焊接于传送装置3底部的滑槽35滑动，滑槽35的侧壁上设有限制槽351；限制槽351内滑动连接限制伸缩杆45在滑槽35内自由滑动的限滑组件。

限滑组件包括穿过滑槽35两侧壁上的限制槽351的插销455，插销455还穿过滑轮458的沿中心轴的开孔使滑轮458连接于传送装置3的底部。插销455直径较小的一端开设的凹槽处卡接有限制插销455轴向滑移的卡簧454。由于传送装置3的重力作用，滑轮458有沿滑槽35运动的趋势，为限制滑轮458沿滑槽35滑动，滑轮458沿滑动趋势方向的端部设有限制块457，限制块457通过固定螺杆459和固定螺杆459连接处的垫片456固定连接。

传送装置3可以通过位于其下方的调节装置4调节高度，输出传送板32可以通过调节伸缩杆45长度及其在支撑杆42的工字形开槽423中的固定位置来调节输出传送板32的倾斜角度，解决了由于打印制版机构1和洗版机构2不在同一高度不方便自动传送版材的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。