门机象鼻梁头部滑轮钢丝绳防脱槽装置的制作方法

本实用新型属于港口机械的技术领域，具体涉及门机象鼻梁头部滑轮钢丝绳防脱槽装置。

背景技术：

港口门座起重机（以下简称门机）臂架系统象鼻梁头部装有滑轮罩，用来对起升卷扬到吊钩钩头的钢丝绳进行导向，钢丝绳绕过头部滑轮，穿过滑轮罩后，下端与吊具连接，见图1和图2。在使用过程中由于钢丝绳在收紧和松弛状态交替，导致钢丝绳很容易脱出滑轮槽，进而导致钢丝绳卡死、挤断，为了解决此问题，一般都是在象鼻梁头部滑轮处安装滑轮罩来防止钢丝绳脱槽。但加滑轮罩后，吊具在起吊过程中会左右偏摆，所以依然会带动钢丝绳一起偏摆，如图3所示。但在实际安装过程中，由于安装误差，圆钢与滑轮边缘处的间隙可能过大，当钢丝绳偏摆角度过大时，钢丝绳就会从圆钢与滑轮边缘处的间隙那里挤出，钢丝绳就脱离了滑轮绳槽，造成事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种使钢丝绳的晃动无法传递至门机象鼻梁头部滑轮处、防止钢丝绳从门机象鼻梁头部滑轮上脱下的门机象鼻梁头部滑轮钢丝绳防脱槽装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

门机象鼻梁头部滑轮钢丝绳防脱槽装置，其中：包括防脱槽装置支架，防脱槽装置支架的固定端安装在门机象鼻梁头部滑轮的滑轮轴上，且防脱槽装置支架能以滑轮轴为轴转动，防脱槽装置支架的活动端伸至门机象鼻梁头部滑轮前部，且该活动端固定有竖直设置的套筒，套筒的内径与钢丝绳的直径相适应，钢丝绳穿过套筒并绕经门机象鼻梁头部滑轮。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的防脱槽装置支架包括左支架和右支架，左支架安装在门机象鼻梁头部滑轮的滑轮轴的左端，右支架安装在门机象鼻梁头部滑轮的滑轮轴的右端，左支架的活动端和右支架的活动端之间固定有套筒固定轴，套筒固定在套筒固定轴上。

上述的套筒的中心与门机象鼻梁头部滑轮的中心对齐，使得穿过套筒的钢丝绳能平直地绕经门机象鼻梁头部滑轮。

上述的套筒内表面固定有耐磨套。

上述的防脱槽装置支架的固定端固定有铜套，铜套套在滑轮轴上，并与滑轮轴可转动配合。

上述的门机象鼻梁头部滑轮上部配合有压轮，压轮将绕经门机象鼻梁头部滑轮的钢丝绳部分限位于门机象鼻梁头部滑轮上。

上述的压轮通过压轮支架与滑轮轴固定。

上述的钢丝绳为两根，相互平行，相应地，套筒的数量为两个，门机象鼻梁头部滑轮的数量为两个。

本实用新型的门机象鼻梁头部滑轮钢丝绳防脱槽装置，去除滑轮罩，通过在门机象鼻梁头部滑轮处设置一个耐磨套筒，套筒通过支架可绕门机象鼻梁头部滑轮轴做圆周运动，且该圆周运动方向与滑轮转动方向相同。钢丝绳绕过门机象鼻梁头部滑轮上的滑轮绳槽后，穿过耐磨套筒，然后下端与吊具连接。当滑轮绳随着吊具晃动时，耐磨套筒会限制滑轮绳的晃动，从而使晃动无法传递至位于耐磨套筒上部的滑轮处，保证无论下端吊具带动钢丝如何偏摆，钢丝绳不会偏离滑轮中心对称面，也无法从门机象鼻梁头部滑轮上的滑轮绳槽中脱出。

附图说明

图1是背景技术中臂架系统象鼻梁头部的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是背景技术中钢丝绳左右偏摆的示意图；

图4是本实用新型的臂架系统象鼻梁头部的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是本实用新型的钢丝绳左右偏摆的示意图；

图7是门机变幅位于最小幅度时臂架系统象鼻梁头部的示意图；

图8是门机变幅位于中间幅度时臂架系统象鼻梁头部的示意图；

图9是门机变幅位于最大幅度时臂架系统象鼻梁头部的示意图。

其中的附图标记为：防脱槽装置支架1、左支架11、右支架12、套筒固定轴13、铜套14、门机象鼻梁头部滑轮2、滑轮轴21、套筒3、耐磨套31、钢丝绳4、压轮5、压轮支架51、滑轮罩A1。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

门机象鼻梁头部滑轮钢丝绳防脱槽装置，其中：包括防脱槽装置支架1，防脱槽装置支架1的固定端安装在门机象鼻梁头部滑轮2的滑轮轴21上，且防脱槽装置支架1能以滑轮轴21为轴转动，防脱槽装置支架1的活动端伸至门机象鼻梁头部滑轮2前部，且该活动端固定有竖直设置的套筒3，套筒3的内径与钢丝绳4的直径相适应，钢丝绳4穿过套筒3并绕经门机象鼻梁头部滑轮2。

实施例中，防脱槽装置支架1包括左支架11和右支架12，左支架11安装在门机象鼻梁头部滑轮2的滑轮轴21的左端，右支架12安装在门机象鼻梁头部滑轮2的滑轮轴21的右端，左支架11的活动端和右支架12的活动端之间固定有套筒固定轴13，套筒3固定在套筒固定轴13上。

实施例中，套筒3的中心与门机象鼻梁头部滑轮2的中心对齐，使得穿过套筒3的钢丝绳4能平直地绕经门机象鼻梁头部滑轮2。

实施例中，套筒3内表面固定有耐磨套31。

实施例中，防脱槽装置支架1的固定端固定有铜套14，铜套14套在滑轮轴21上，并与滑轮轴21可转动配合。

实施例中，门机象鼻梁头部滑轮2上部配合有压轮5，压轮5将绕经门机象鼻梁头部滑轮2的钢丝绳4部分限位于门机象鼻梁头部滑轮2上。

实施例中，压轮5通过压轮支架51与滑轮轴21固定。

实施例中，钢丝绳4为两根，相互平行，相应地，套筒3的数量为两个，门机象鼻梁头部滑轮2的数量为两个。

本实用新型的门机象鼻梁头部滑轮2钢丝绳防脱槽装置，通过在门机象鼻梁头部滑轮2处设置耐磨套筒，耐磨套筒通过支架可绕门机象鼻梁头部滑轮2轴做圆周运动，且该圆周运动方向与滑轮转动方向相同。钢丝绳绕过门机象鼻梁头部滑轮2上的滑轮绳槽后，穿过耐磨套筒，然后下端与吊具连接。图3和图6的对比可清楚的看出，设置滑轮罩A1的防脱槽装置钢丝绳4晃动的基点是在滑轮上部，如果晃动剧烈，有可能使钢丝绳4脱出滑轮，造成事故，而设置了耐磨套筒的防脱槽装置钢丝绳4晃动的基点是在耐磨套筒下端，晃动不会传递至滑轮处，因此钢丝绳4不会有脱出滑轮的风险，而且耐磨套筒是套在钢丝绳4上，也不会出现钢丝绳4脱出耐磨套筒的问题。本实用新型将防脱槽装置与门机象鼻梁头部滑轮2设计成铰接配合，是因为门机象鼻梁经常会转动，为了保证耐磨套筒能垂直，需要耐磨套筒与门机象鼻梁头部滑轮2铰接配合，如图7至9所示，为门机象鼻梁转动时的示意图。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。