本实用新型属于沥青生产设备领域，具体涉及一种沥青混凝土成品料的提升系统。
背景技术：
随着基础设施市场竞争日趋白热化，公路、市政等施工单位对沥青搅拌设备产能、生产过程自动化要求的不断提高，沥青搅拌设备各个工作部分的高度集成、无缝连接、控制精确程度日益受到各方广泛关注；
中国专利文献CN 202507399 U公开了一种沥青混凝土成品料提升系统，与搅拌主楼相连，包括成品料运输车、轨道、提升机构、行程控制装置、编码器和成品料仓，成品料运输车设置于轨道上，提升机构与成品料运输车连接并带动其在轨道上移动；行程控制装置包括设置于轨道上的信号发射装置和设置于成品料运输车上的信号接收装置；编码控制器与提升机构和信号发射装置连接，该编码控制器藉由提升机构以控制成品料运输车的行程，并使信号发射装置发出使成料运输车停驻的信号；成品料仓设置于信号发射装置的下方，其进料口与成品料运输车的卸料口相对应，该成品料驱动装置虽然将沥青搅拌设备各个工作部分集成在一块，实现了流程的连锁，但是其自动程度低，无法保证成品料运输车的平稳，使用不便，有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、保证运输车运行平稳、操作方便的沥青混凝土成品料的驱动装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种沥青混凝土成品料的提升系统，用于提升成品料，包括导轨、运输车、驱动装置、成品料仓、变频器、PLC和编码器、成品料仓设置在高位，运输车可移动地设置在导轨上，导轨用于引导运输车移动至成品料仓上方以向成品料仓投料，驱动装置连接并驱动运输车在导轨上移动，驱动装置具有作为动力源的驱动电机，PLC分别与变频器和编码器连接，变频器连接并控制驱动电机的转速，编码器用于采集驱动电机的转动量并反馈给PLC，PLC根据编码器反馈的转动量控制变频器的工作状态以调节驱动电机的转速。
进一步的，所述导轨设置有多个坡度段，PLC可根据编码器反馈的转动量获取运输车当前所在的坡度段，根据运输车所在坡度段控制变频器的工作状态以调节驱动电机的转速。
进一步的，还包括用于检测运输车是否处于成品料仓上方的位置感应装置，位置感应装置连接PLC，PLC根据位置感应装置反馈的信号控制驱动电机的工作状态。
进一步的，所述位置感应装置为接近开关，接近开关至少设置有两个，分别设于导轨的前端和成品料仓上方的导轨上。
进一步的，所述驱动装置包括具有滚筒的卷扬机、钢丝绳、滑轮，滑轮设置在导轨上，钢丝绳设置在滚筒上，其一端穿过滑轮后与运输车连接，所述驱动电机驱动卷扬机工作。
进一步的，所述成品料仓包括第一成品料仓、第二成品料仓和废料仓
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青混凝土成品料提升系统以PLC为控制中心，PLC分别与变频器和编码器连接，变频器连接并控制驱动电机的转速，编码器用于采集驱动电机的转动量并反馈给PLC，PLC根据编码器反馈的转动量控制变频器的工作状态以调节驱动电机的转速进而控制运输车的行车状态；位置感应装置用于检测运输车是否处于成品料仓的上方，将采集的信息反馈给PLC，PLC根据位置感应装置反馈的信号控制驱动电机的工作状态，进而控制运输车的工作状态，使运输车准确停驻在成品料仓上方近些卸料；该成品料提升系统整体结构简单，自动化程度高，通过PLC、变频器、编码器、位置感应装置的配合，可以保证运输车运行平稳，准确到达成品料仓，完成送料。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，一种沥青混凝土成品料的提升系统，用于提升拌和楼0输出的成品料，包括机架1、导轨2、运输车3、驱动装置、成品料仓、变频器、PLC、编码器8和位置感应装置；
PLC分别与变频器和编码器8连接，具体的，变频器连接并控制驱动电机的转速，编码器8用于采集驱动电机的转动量并反馈给PLC，PLC根据编码器8反馈的转动量控制变频器的工作状态以调节驱动电机的转速，进而控制运输的行车状态；
导轨2设置在机架1上，用于引导运输车3移动至成品料仓上方以向成品料仓投料，其前端设置在低位位于拌和楼0的出料口下方，后端设置在高位，具体的，导轨2设置有多个坡度段，包括从低位到高位依次连接的第一坡度段21、第二坡度段22和第三坡度段23，进一步的，PLC可根据编码器8反馈的的转动量获取运输车3当前所在的坡度段，根据运输车3所在坡度段控制变频器的工作状态以调节驱动电机的转速，进而控制运输车3的行车状态；
运输车3可来回移动地设置在导轨2上；
驱动装置连接并驱动运输车3在导轨2上移动，包括作为动力源的驱动电机、具有滚筒的卷扬机71、钢丝绳72、滑轮73，滑轮73设置在导轨2上，钢丝绳72设置在滚筒上，其一端穿过滑轮73后与运输车3连接，驱动电机驱动卷扬机71工作，通过控制电机的转速以调节运输车3的行车状态；
成品料仓设置在高位，位于导轨2的下方，具体的成品料仓包括设置在第二坡度段22下方的废料仓4，设置在第三坡度段23下方的第一成品料仓5和第二成品料仓6；
位置感应装置用于检测运输车3是否处于成品料仓上方的位置，位置感应装置连接PLC，PLC根据位置感应装置反馈的信号控制驱动电机的工作状态进而控制运输车3的工作状态，使运输车3可以准确地停驻在成品料仓的上方进行卸料，具体的，位置感应装置为接近开关，接近开关至少设置有四个，分别设于拌和楼0出料口下方的导轨2上和第一成品料仓5、第二成品料仓6、废料仓4的进料口上方的导轨2上；
工作时，运输车3位于拌和楼0出料口下方的导轨2上，接收成品料，卷扬机71由驱动电机驱动，带动运输车3在导轨2上运动，编码器8实时采集驱动电机的转动量并反馈给PLC，PLC根据编码器8反馈的转动量控制变频器的工作状态以调节驱动电机的转速，设置在成品料仓上方的位置感应装置感应运输车处于成品料仓上方时，将信号反馈给PLC，PLC根据位置感应装置反馈的信号控制驱动电机的工作状态，进而控制运输车3准确地停驻在成品料仓上方，完成卸料，卸料完毕后，运输车3重新移动回拌和楼0的出料口下方的导轨上，进行下一次成品料的运输。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。