本实用新型涉及卷烟机械设备技术领域，具体是一种YB43包装机内框纸上胶胶缸接胶盒装置。
背景技术：
现有YB43包装机在进行运作过程中，高速运转的胶辊对涂胶辊进行上胶过程中，胶缸中乳胶会外溢至盒片上，使其粘连不好，出现烂包现象，从而影响烟包包装质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种YB43包装机内框纸上胶时避免溢胶的装置，可防止乳胶在被胶辊对涂胶辊进行上胶过程中溢胶现象，保证了小盒烟包外包装质量。
一种YB43包装机内框纸上胶胶缸接胶盒装置，包括溢胶导槽和溢胶收集盒，所述溢胶收集盒为上端开口的腔体结构，溢胶导槽设于所述溢胶收集盒上端，将所述溢胶收集盒上端开口遮盖，且开设有与所述溢胶收集盒内腔连通的溢流口，所述溢胶导槽安装在胶缸底面，用于收集从胶缸溢出的胶水并从溢流口导入溢胶收集盒。
进一步的，所述溢胶导槽包括底板，底板相对两侧边缘竖直向上延伸形成的第一侧板和第二侧板，底板、第一侧板和第二侧板围设形成一个上端开口的槽体结构，所述底板设有所述溢流口。
进一步的，所述底板为稍向下倾斜设置。
进一步的，所述溢胶导槽与所述溢胶收集盒为可拆卸式连接。
进一步的，所述溢胶收集盒两侧设有卡槽，所述溢胶导槽对应设有可卡入卡槽的翼板。
本实用新型通过在包装机的胶缸下，设置一个溢胶导槽和与其对应配合的溢胶收集盒，使胶缸溢出乳胶可顺利从溢胶导槽进行固定流向，然后导入溢胶收集盒，使其方便清理溢出乳胶，避免乳胶外泄，从而避免粘连不好的烟包，保证了小盒烟包外包装质量；而且溢胶收集盒可在溢满后倒入胶缸内，进行二次利用，避免了资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型YB43包装机内框纸上胶胶缸接胶盒装置的结构示意图。
图中：1—溢胶导槽，2—溢胶收集盒，3—胶缸，4—胶辊，5—涂胶辊，11—底板，12—第一侧板，13—第二侧板，14—溢流口，15—翼板，21—卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1，本实用新型YB43包装机内框纸上胶胶缸接胶盒装置包括溢胶导槽1和溢胶收集盒2，所述溢胶收集盒2为上端开口的腔体结构，例如长方体结构，溢胶导槽1设于所述溢胶收集盒2上端，将所述溢胶收集盒2上端开口遮盖，且开设有与所述溢胶收集盒2内腔连通的溢流口14，所述溢胶导槽1安装在胶缸3底面，用于收集从胶缸3溢出的胶水并从溢流口14导入溢胶收集盒2。
所述溢胶导槽1其中一个实施例包括底板11，底板11相对两侧边缘竖直向上延伸形成的第一侧板12和第二侧板13，底板11和第一侧板12和第二侧板13围设形成一个上端开口的槽体结构，所述槽体结构设于胶缸3下端，可承接从胶缸3溢出的胶水。如图1所示，第一侧板12相对第二侧板13长度较小，其端部抵接于胶缸3前端侧壁，第二侧板13的前端部分贴靠胶缸3的右端侧壁设置，第一侧板 12和第二侧板13与底板11围设的槽体结构真高位于胶缸3下部，这样从胶缸3溢出乳胶可流入槽体结构中。
所述底板11设有所述溢流口14，其位置可根据需要这是，图1 所示溢流口14设于底板11的前端位置，为便于落入溢胶导槽1的乳胶顺利流动，可将底板11设置为稍向下倾斜，这样落入溢胶导槽1 的乳胶可沿着底板11依靠重力顺利导入溢胶收集盒2中。
溢胶导槽1可用两个螺钉与胶缸3底面锁紧，溢胶导槽1与溢胶收集盒2的固定方式多样，可直接使用螺钉锁固，也可如图1所示，在溢胶收集盒2前端左右分别延伸形成一延长板，然后往回卷绕形成卡槽21，对应的，底板11的两侧分别设有可卡入卡槽21的翼板15，安装时将翼板15卡入对应的收集盒2两侧卡槽21即可实现溢胶导槽 1与溢胶收集盒2连接固定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。